塑料瓶片的去标签机制造技术

本实用新型专利技术公开一种塑料瓶片的去标签机，旨在提供一种去标签效果更好的塑料瓶片的去标签机。本实用新型专利技术的塑料瓶片的去标签机，包括分离仓、转轴、螺旋叶、驱动电机、鼓风机和送风管；所述进料口设置于所述上分离仓上部的一侧侧壁，所述标签杂质排出口设置于所述上分离仓上部的另一侧侧壁；所述第一进风口设置在所述上分离仓的下部侧壁，所述第二进风口设置在所述上分离仓的中部侧壁；所述转轴竖直设置于所述上分离仓内腔的中心；所述活动螺旋叶套接于所述转轴外；所述活动螺旋叶顶端高于所述进料口，所述活动螺旋叶底端低于所述第二进风口；所述固定螺旋叶固定连接于所述上分离仓的进料口一侧的内侧壁并与所述活动螺旋叶啮合。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料瓶片的加工装置，特别涉及一种塑料瓶片的去标签机。
技术介绍
塑料瓶加工的过程中需要经过去标签程序，塑料瓶的标签一般为塑料薄膜或者标签纸。塑料瓶经过破碎机破碎后，粘连在塑料瓶片上的标签膜又薄又滑又湿，不容易手工分离。传统的去标签机仅仅是在塑料瓶片下落的过程中，通过吸风机将将标签膜吹走，从而进行分离。然而部分标签膜还与塑料瓶片仍然粘连，由此导致在去标签的过程中标签去除不彻底，去标签效果不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种去标签效果更好的塑料瓶片的去标签机。为了解决上述技术问题，本技术的塑料瓶片的去标签机，包括分离仓、转轴、螺旋叶、驱动电机、鼓风机和送风管；所述分离仓包括上分离仓和下分离仓，所述上分离仓为圆桶形，所述下分离仓为漏斗形，所述上分离仓内腔与所述下分离仓内腔连通；所述上分离仓分别设置有进料口、标签杂质排出口、第一进风口和第二进风口 ；所述进料口设置于所述上分离仓上部的一侧侧壁，所述标签杂质排出口设置于所述上分离仓上部的另一侧侧壁，所述进料口的位置低于所述标签杂质排出口的位置；所述第一进风口和第二进风口倾斜向上设置在所述上分离仓的两侧，所述第一进风口设置在所述上分离仓的下部侧壁，所述第二进风口设置在所述上分离仓的中部侧壁；所述下分离仓底部内侧壁还设置有转轴支架，所述转轴支架的位置高于所述第一进风口的位置；所述下分离仓底部设置有出料口 ；所述转轴竖直设置于所述上分离仓内腔的中心，所述转轴上端活动连接于所述上分离仓的顶壁，所述转轴的下端活动连接于所述上分离仓内腔中的转轴支架；所述驱动电机传动连接于所述转轴；所述螺旋叶包括活动螺旋叶和固定螺旋叶；所述活动螺旋叶套接于所述转轴外并与所述转轴固定连接；所述活动螺旋叶顶端高于所述进料口，所述活动螺旋叶底端低于所述第二进风口 ；所述固定螺旋叶固定连接于所述上分离仓的进料口一侧的内侧壁并与所述活动螺旋叶啮合；所述固定螺旋叶的尺寸为所述活动螺旋叶经过纵向分割的六分之一至三分之一；所述鼓风机的出风口通过所述送风管与所述第一进风口及第二进风口连通。所述第一进风口外还倾斜向上设置有第一进风管，所述第二进风口外还倾斜向上设置有第二进风管。所述标签杂质排出口外还设置有标签杂质排出管，所述标签杂质排出管向下弯曲。所述转轴外还套接有滚筒，所述活动螺旋叶套接于所述滚筒外。所述进料口外设置有进料管，所述进料管连接有进料斗。所述固定螺旋叶还设置在所述上分离仓的标签杂质排出口一侧的内侧壁并与所述活动螺旋叶啮合。所述驱动电机的供电电线与所述鼓风机的供电电线串联。采用本技术的结构，由于采用活动螺旋叶和古帝国螺旋叶对塑料瓶片和标签杂质进行摩擦搅动，可以将粘连标签杂质从塑料瓶片上撕扯下来，提高了去标签效果。由于采用底部和中部两个进风口进行鼓风，使得上分离仓内的气流更加均匀，可以提高去标签效果。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术做详细描述:如图1所示，本技术的塑料瓶片的去标签机，包括分离仓、转轴3、螺旋叶、驱动电机、鼓风机和送风管。分离仓包括上分离仓2和下分离仓1，上分离仓为圆桶形，下分离仓为漏斗形，上分离仓内腔与下分离仓内腔连通。上分离仓内腔为圆柱形，上分离仓下端开口与下分离仓的上部漏斗口连通。上分离仓用于机械分离标签膜与塑料瓶片。下分离仓用于通过空气动力分离标签膜以及用于聚集经过去标签的塑料瓶片。上分离仓分别设置有进料口 25、标签杂质排出口 23、第一进风口 27和第二进风口21。进料口设置于上分离仓上部的一侧侧壁，进料口向下倾斜设置，标签杂质排出口设置于上分离仓上部的另一侧侧壁，进料口的位置低于标签杂质排出口的位置，使得经过气流吹起上浮到上分离仓内顶部后顺利经过标签杂质排出口排出，进料口低于标签杂质排出口可以避免标签膜和塑料瓶片被直接吹进标签杂质排出口。第一进风口和第二进风口倾斜向上设置在上分离仓的两侧，第一进风口设置在上分离仓的下部侧壁，第二进风口设置在上分离仓的中部侧壁。由于第一进风口位置低于第二进风口位置而且分别设置在上分离仓的两侦牝可以使气流在上分离仓内更均匀，提高去标签效果。第一进风口与第二进风口均向上倾斜，以使气流相上倾斜吹送，准确吹动标签膜上浮。下分离仓底部内侧壁还设置有转轴支架7，转轴支架的位置高于第一进风口的位置。由于第一进风口低于转轴支架，所以第一进风口低于固定螺旋叶和活动螺旋叶，使得塑料瓶片被卷到螺旋叶底端后，还可以再经过一次标签膜分离过程，进一步提高去标签效果。下分离仓底部设置有出料口 11。经过去标签后的塑料瓶瓶片由于重力相对较重，所以根据重力下落到下分离仓内，塑料瓶片根据下分离仓的漏斗形聚集在一起，并集中排出，由于塑料瓶片聚集在下分离仓内，可以在减少气流从出料口泄流，提高去标签效果。转轴竖直设置于上分离仓内腔的中心，转轴上端活动连接于上分离仓的顶壁，转轴的下端活动连接于上分离仓内腔中的转轴支架。在上分离仓的下端中心位置处的支架上设置有轴套，轴套内设置有轴承，转轴下端套接于该轴承。转轴上端也通过轴承活动连接上分离仓。驱动电机传动连接于转轴。驱动电机设置在上分离仓顶部，并通过减速机传动连接转轴顶端。螺旋叶包括活动螺旋叶5和固定螺旋叶6。活动螺旋叶套接于转轴外并与转轴固定连接。螺旋叶为圆柱弹簧状的螺旋叶，中心连接转轴。活动螺旋叶顶端高于进料口，避免塑料瓶片从进料口进入后先经过螺旋叶搅动和摩擦，避免被吹入标签杂质排出口或者避免直接下落到下分离仓。活动螺旋叶底端低于第二进当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料瓶片的去标签机，其特征在于：包括分离仓、转轴、螺旋叶、驱动电机、鼓风机和送风管；所述分离仓包括上分离仓和下分离仓，所述上分离仓为圆桶形，所述下分离仓为漏斗形，所述上分离仓内腔与所述下分离仓内腔连通；所述上分离仓分别设置有进料口、标签杂质排出口、第一进风口和第二进风口；所述进料口设置于所述上分离仓上部的一侧侧壁，所述标签杂质排出口设置于所述上分离仓上部的另一侧侧壁，所述进料口的位置低于所述标签杂质排出口的位置；所述第一进风口和第二进风口倾斜向上设置在所述上分离仓的两侧，所述第一进风口设置在所述上分离仓的下部侧壁，所述第二进风口设置在所述上分离仓的中部侧壁；所述下分离仓底部内侧壁还设置有转轴支架，所述转轴支架的位置高于所述第一进风口的位置；所述下分离仓底部设置有出料口；所述转轴竖直设置于所述上分离仓内腔的中心，所述转轴上端活动连接于所述上分离仓的顶壁，所述转轴的下端活动连接于所述上分离仓内腔中的转轴支架；所述驱动电机传动连接于所述转轴；所述螺旋叶包括活动螺旋叶和固定螺旋叶；所述活动螺旋叶套接于所述转轴外并与所述转轴固定连接；所述活动螺旋叶顶端高于所述进料口，所述活动螺旋叶底端低于所述第二进风口；所述固定螺旋叶固定连接于所述上分离仓的进料口一侧的内侧壁并与所述活动螺旋叶啮合；所述固定螺旋叶的尺寸为所述活动螺旋叶经过纵向分割的六分之一至三分之一；所述鼓风机的出风口通过所述送风管与所述第一进风口及第二进风口连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李立新，
申请(专利权)人：临武县华湘再生资源回收有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43