一种耐压快速熔断器制造技术

本实用新型专利技术涉及电子元器件领域，提供一种耐压快速熔断器，该熔断器包括耐压熔管、导电连接板、石英砂、导电连接片、熔体，所述的耐压熔管两端与导电连接板连接，导电连接板的内侧设置有导电连接片，两导电连接片分别与熔体两端连接，在导电连接板与耐压熔管合围的区域除导电连接片和熔体的空间填充石英砂。本实用新型专利技术采用强制水冷却方式，可扩大单个瓷管结构的熔断器电流容量，减少熔管的使用数量，缩小整个熔断器的体积并简化了电连接；熔断器与水冷平板形散热器连接，冷却效果更好，可加速熔断器的熔断速度，降低熔断I2t值，减少熔断器的功耗，提高熔断器的电气技术性能和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到电子元器件领域，尤其涉及到一种耐压快速熔断器。
技术介绍
目前用于整流管或晶闸管及其成套装置保护的快速熔断器包括自冷式快速熔断器以及水冷母排冷却式快速熔断器等，这些熔断器都存在以下缺陷:其安装均是与整流管或晶闸管引出的铜排(铝排)或水冷式铜排相连接，熔断器功耗所产生的热量由绝缘管表面及连接铜排表面辐射扩散；该技术方案的熔断器散热相对困难，一般大电流熔断器常用2?4个绝缘管并联，致使器件的体积大、电连接功耗大、电性能差。随着电子技术的发展，整流管等器件的电流值已有显著提高，要求保护用的快速熔断器的电流容量也增加，上述熔断器结构不能满足整流管对电流的增加、以及散热快、体积小等需求。
技术实现思路
本技术针对上述熔断器存在的缺陷，提供一种耐压式快速熔断器，该熔断器包括耐压熔管、导电连接板、石英砂、导电连接片、熔体，所述的耐压熔管两端与导电连接板连接，导电连接板的内侧设置有导电连接片，两导电连接片分别与熔体两端连接，在导电连接板与耐压熔管合围的区域填充石英砂。进一步的，所述的导电连接片与熔断体的连接为将熔断体通过点焊焊接在导电连接片上，再通过锡焊将导电连接片与导电连接板焊接在一起。进一步的，所述的石英砂为经过硅酸盐固化的石英砂。进一步的，所述的熔体为纯银制体。本技术与现有技术相比较，该熔断器在使用时采用强压将其与水冷平板形散热器压紧连接的强制水冷却方式，可扩大单个瓷管结构的熔断器电流容量，减少熔管的使用数量，缩小整个熔断器的体积并简化了电连接；同时由于熔断器与水冷平板形散热器连接，冷却效果更好，可加速熔断器的熔断速度，降低熔断12〖值，减少熔断器的功耗，提高熔断器的电气技术性能和效率，从而为电力电子行业带来可观的社会效益和经济效益。【附图说明】图1是技术的剖视结构示意图；图2是本技术的与电力半导体器件装配结构示意图。附图标记说明:1耐压熔管、2导电连接板、3石英砂、4导电连接片、5熔体、6耐压式快速熔断器、7水冷平板形散热器、8电力半导体器件。【具体实施方式】以下将结合附图详细说明本技术的技术方案的实施，以便本领域技术人员更好理解和实施。如附图1所示，本技术熔断器，其包括耐压熔管1、导电连接板2、石英砂3、导电连接片4、熔体5，所述的耐压熔管I两端与导电连接板2连接，导电连接板2的内侧设置有导电连接片4，在两导电连接片4与熔体5两端连接，在导电连接板2与耐压熔管I合围的区域除导电连接片4和熔体5外的空间填充石英砂3。具体的，所述的导电连接片4与熔断体5的连接为将熔断体5通过点焊焊在导电连接片4上，再通过锡焊将导电连接片4与导电连接板2焊接在一起。使用此焊接式可使耐压熔断器在承受强压时内部的熔断体不受影响。具体的，所述的石英砂3为经过硅酸盐固化的石英砂，可增加熔管的耐压力和抗爆性。具体的，所述的熔体5为纯银制体，具有电气性能稳定，分断I2t值小等优点。如附图2所示，将本技术的熔断器6通过强压直接与电力半导体器件8赔账的水冷平板形散热器7压接连接，实现熔断器6与电力半导体器件8共用水冷平板形散热器7，并与电力半导体器件8串联连接，当电力半导体器件8被反向击穿形成某支路短路时，流过故障支路的短路电流使串联的快速熔断器6内熔体熔化、汽化、燃弧，电弧的能量被石英砂3吸收后，电弧熄灭，分断故障支路，保证变压整流装置正常运行。本技术采用强压将熔断器与水冷平板形散热器压紧连接的强制水冷却方式，可扩大单个瓷管结构的熔断器电流容量，减少熔管的使用数量，缩小整个熔断器的体积并简化了电连接；同时，由于熔断器与水冷平板形散热器连接，冷却效果更好，可加速熔断器的熔断速度，降低熔断I2t值，减少熔断器的功耗，提高熔断器的电气技术性能和效率，从而为电力电子行业带来可观的社会效益和经济效益。【主权项】1.一种耐压快速熔断器，其特征在于其包括耐压熔管(I)、导电连接板(2)、石英砂(3)、导电连接片(4)、熔体(5)，所述的耐压熔管(I)两端与导电连接板(2)连接，导电连接板(2)的内侧设置有导电连接片(4)，在两导电连接片(4)分别与熔体(5)两端连接，在导电连接板(2)与耐压熔管(I)合围的区域填充石英砂(3)。2.如权利要求1所属的熔断器，其特征在于所述的导电连接片(4)与熔断体(5)的连接为将熔断体(5)通过点焊焊接在导电连接片(4)上，再通过锡焊将导电连接片(4)与导电连接板(2)焊接在一起。3.如权利I所述的熔断体，其特征在于所述的石英砂(3)为经过硅酸盐固化的石英砂。4.如权利要求1或2所述的熔断器，其特征在于所述的熔体(5)为纯银制体。【专利摘要】本技术涉及电子元器件领域，提供一种耐压快速熔断器，该熔断器包括耐压熔管、导电连接板、石英砂、导电连接片、熔体，所述的耐压熔管两端与导电连接板连接，导电连接板的内侧设置有导电连接片，两导电连接片分别与熔体两端连接，在导电连接板与耐压熔管合围的区域除导电连接片和熔体的空间填充石英砂。本技术采用强制水冷却方式，可扩大单个瓷管结构的熔断器电流容量，减少熔管的使用数量，缩小整个熔断器的体积并简化了电连接；熔断器与水冷平板形散热器连接，冷却效果更好，可加速熔断器的熔断速度，降低熔断I2t值，减少熔断器的功耗，提高熔断器的电气技术性能和效率。【IPC分类】H01H85-47, H01H85-05【公开号】CN204480991【申请号】CN201520073228【专利技术人】郭岚 【申请人】西安西整熔断器厂【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐压快速熔断器，其特征在于其包括耐压熔管(1)、导电连接板(2)、石英砂(3)、导电连接片(4)、熔体(5)，所述的耐压熔管(1)两端与导电连接板(2)连接，导电连接板(2)的内侧设置有导电连接片(4)，在两导电连接片(4)分别与熔体(5)两端连接，在导电连接板(2)与耐压熔管(1)合围的区域填充石英砂(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭岚，
申请(专利权)人：西安西整熔断器厂，
类型：新型
国别省市：陕西;61