一种气体分析仪供气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例公开了一种气体分析仪供气装置，用于向气体分析仪进行供气，所述装置包括控制器、总输气管路和若干个气瓶配套系统，所述总输气管路与所述气体分析仪相连通；所述若干个气瓶配套系统沿所述总输气管路依次分布，每个所述气瓶配套系统均包括：气瓶、支输气管路、电动阀、减压阀和压力传感器；本实用新型专利技术实施例中通过预先设定气瓶使用顺序，当使用的气瓶达到切换条件时，控制器对气瓶进行切换，并发出气瓶压力低的报警信号，比人为切换操作更准确、可靠，克服了由于人为操作切换导致气瓶资源浪费或供气不足的问题，并能够节省大量的人工及时间成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术公开涉及自动控制
，尤其涉及一种气体分析仪供气装置。
技术介绍
在气体分析的过程中，为了分析结果的准确性，需要用到两种气体，一种是用于标定分析仪量程和零点的标准气体；另一种是用于携载所需样气的载气和帮助样气燃烧的燃烧气。且载气和燃烧气都是时时消耗的，如果在消耗时，出现载气或燃烧气的供气不足，就将直接影响气体分析的结果并会显示相应报警。在日常巡检中，用于为气体分析仪系统提供所需的载气或燃烧气在快消耗完时需要及时更换气瓶，且这项工作在气体分析仪的日常维护中占据了很大比例。而且，为了保证载气或燃烧气的有效供应，往往在其还未达到更换标准时就提前更换气瓶，进而造成了资源的浪费。现有技术中,对消耗的载气或样气的气瓶更换是采用双气瓶手动切换方式，这种纯手动的操作方式，需要操作者先观察气瓶的剩余压力后再判断是否需要更换气瓶，由于操作者的维护经验和对气瓶更换压力的判断存在差异，虽然大多数情况下能有效地避免在更换气瓶时出现载气或燃烧气不足的情况，但这种情况很容易提前对气瓶进行了更换，造成了资源的浪费。另外，还有一些情况是对气瓶更换不及时，导致出现载气或燃烧气供气不足。
技术实现思路
本技术实施例中提供了一种气体分析仪供气装置，以解决现有技术中的纯手动操作切换气瓶时，由于提前更换气瓶造成资源浪费，或者对气瓶更换不及时造成供气不足的问题。为了解决上述技术问题，本技术实施例公开了如下技术方案：一种气体分析仪供气装置，用于向气体分析仪进行供气，所述装置包括控制器、总输气管路和若干个气瓶配套系统，所述总输气管路与所述气体分析仪相连通；所述若干个气瓶配套系统沿所述总输气管路依次分布，且每个气瓶配套系统所在位置两侧的所述总输气管路上均设置有一个单向阀；每个所述气瓶配套系统均包括：气瓶、支输气管路、电动阀、减压阀和压力传感器；所述气瓶通过所述支输气管路与所述总输气管路相连通，所述电动阀、减压阀和压力传感器串联在所述支输气管路上；所述控制器的信号输入端与所有所述支输气管路上的压力传感器相连接，所述控制器的信号输出端与所有所述支输气管路上的电动阀相连接，用于根据压力传感器的压力信号控制电动阀的导通或关闭。进一步地，每个所述气瓶配套系统中，所述减压阀的输入端与所述气瓶相连通，所述减压阀的输出端与所述电动阀的一端相连通，所述电动阀的另一端与所述总输气管路相连通。进一步地，每个所述气瓶配套系统中，所述压力传感器位于所述气瓶与所述减压阀之间。进一步地，所述电动阀为电磁阀。进一步地，每个所述气瓶配套系统均还包括手动阀；所述手动阀串联在所述支输气管路上，且所述手动阀位于所述电动阀与所述总输气管路之间。进一步地，所述手动阀为球阀。由以上技术方案可见，本技术实施例的有益效果包括：本技术提供的一种气体分析仪供气装置以能够准确、及时地对多个气瓶进行更换，一旦使用的气瓶配套系统达到切换条件时，该装置就能自动控制气瓶进行切换，并发出气瓶压力低的报警信号，克服了由于人为操作纯手动切换气瓶，而使得气瓶提前或延误更换，进而导致资源浪费或供气不足的问题。自动控制气瓶切换，比人为手动切换操作更准确、可靠。此外该装置还可以全天候工作，进而节省大量的人工及时间成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种气体分析仪供气装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种气体分析仪供气方法的流程图；图3为本技术实施例提供的另一种气体分析仪供气装置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的另一种气体分析仪供气方法的流程图；图5为本技术实施例提供的另一种气体分析仪供气装置的结构示意图；图6为本技术实施例提供的另一种气体分析仪供气装置的流程图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术实施例提供了一种气体分析仪供气装置，用于向气体分析仪进行供气。如图1所示，该装置包括控制器100、总输气管路200和若干个气瓶配套系统。上述气体分析仪用于对气体进行分析，并判断气体的组分，进一步地，本实施例中的气体分析仪为智能分析仪系统。如图1所示，总输气管路200与气体分析仪400相连通通，若干个气瓶配套系统沿总输气管路200依次分布，且每个气瓶配套系统所在位置两侧的总输气管路200上均设置有一个单向阀U。其中，每个气瓶配套系统所在位置两侧也可以设置两个或两个以上的单向阀，但为了节约成本，通常在每个气瓶配套系统所在位置的两侧均设置有一个单向阀，如果一个气瓶配套系统设置在总输气管路的末端，那么该气瓶配套系统的一侧沿气体导向气体分析仪的方向的总输气管路上设置有一个单向阀。单向阀的作用是使从每个气瓶配套系统导出的气体只能沿单一方向流通，防止气体逆流。在本实施例中，由于在总输气管路200上所有单向阀U都相同，设置的方向也相同，因此，当支输气管路导通时，所有气瓶的导气方向均导向气体分析仪400，为气体分析仪400供气。每个气瓶配套系统均包括：气瓶、支输气管路、电动阀、减压阀和压力传感器。如图1所示，在一个实施例中，一个气瓶配套系统301包括：气瓶、支输气管路201、电动阀S、减压阀D和压力传感器P。在上述实施例中，气瓶通过支输气管路201与总输气管路200相连通，电动阀S、减压阀D和压力传感器P串联在支输气管路201上。上述气瓶配套系统的气瓶可用于携载样气的载气，或携载帮助样气燃烧的燃烧气，但是不能携载上述载气和燃烧气的混合气体。其中，载气的作用是用来携载所需的气体，当气体分析仪中所需的气体压力或流量不足时，可以利用载气来运输这类气体到达所需装置。燃烧气是用来为气体分析仪提供燃烧所需的气体，气体分析仪根据燃烧后的成分，可以分析和判断出所需气体的组分。如图1所示，气瓶配套系统301的支输气管路201使气瓶内的气体与总输气管路200连通，为本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气体分析仪供气装置，用于向气体分析仪进行供气，其特征在于，所述装置包括控制器、总输气管路和若干个气瓶配套系统；所述总输气管路与所述气体分析仪相连通；所述若干个气瓶配套系统沿所述总输气管路依次分布，且每个气瓶配套系统所在位置两侧的所述总输气管路上均设置有一个单向阀；每个所述气瓶配套系统均包括：气瓶、支输气管路、电动阀、减压阀和压力传感器；所述气瓶通过所述支输气管路与所述总输气管路相连通，所述电动阀、减压阀和压力传感器串联在所述支输气管路上；所述控制器的信号输入端与所有所述支输气管路上的压力传感器相连接，所述控制器的信号输出端与所有所述支输气管路上的电动阀相连接，用于根据压力传感器的压力信号控制电动阀的导通或关闭。

【技术特征摘要】
1.一种气体分析仪供气装置，用于向气体分析仪进行供气，其特征在于，所述装置
包括控制器、总输气管路和若干个气瓶配套系统；
所述总输气管路与所述气体分析仪相连通；所述若干个气瓶配套系统沿所述总输气
管路依次分布，且每个气瓶配套系统所在位置两侧的所述总输气管路上均设置有一个单
向阀；
每个所述气瓶配套系统均包括：气瓶、支输气管路、电动阀、减压阀和压力传感器；
所述气瓶通过所述支输气管路与所述总输气管路相连通，所述电动阀、减压阀和压
力传感器串联在所述支输气管路上；
所述控制器的信号输入端与所有所述支输气管路上的压力传感器相连接，所述控制
器的信号输出端与所有所述支输气管路上的电动阀相连接，用于根据压力传感器的压力
信号控制电动...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳希泉，赵成文，李学波，孙英云，李源，董芳芳，江楠，林琳，亓子超，张国华，赵琳，周莉萍，赵洁，韩梦云，陈铁军，张佳华，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37