一种胶液灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种胶液灭菌系统，属于胶液灭菌系统技术领域，解决现有的胶液灭菌系统采用化学添加剂进行灭菌，及灭菌不够彻底的问题。本实用新型专利技术包括胶液缓冲缸、与胶液缓冲缸通过管道相连通的灭菌泵、与灭菌泵通过管道相连通的分离器、与分离器通过管道相连通的板式换热器和螺杆泵、与螺杆泵通过管道相连通的四袋过滤器。本实用新型专利技术用于胶液灭菌。

【技术实现步骤摘要】

一种胶液灭菌系统，用于胶液灭菌，属于胶液灭菌系统

技术介绍
在明胶的制作过程中，都需要对胶液进行灭菌，然而现有技术中的胶液灭菌系统在进行灭菌时，都会使用到化学添加剂，以至于在使用时，会对人体造成不良影响，而且使用化学添加剂进行灭菌的工艺中，人经常接触化学添加剂，也会造成加工人员的身体不适，而采用化学添加剂进行灭菌，往往达不到所需要的灭菌效果，造成灭菌不彻底，以致于生产出来的明胶不达标。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足之处提供了一种胶液灭菌系统，解决现有的胶液灭菌系统采用化学添加剂进行灭菌，及灭菌不够彻底的问题。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种胶液灭菌系统，其特征在于：包括胶液缓冲缸、与胶液缓冲缸通过管道相连通的灭菌泵、与灭菌泵通过管道相连通的分离器、与分离器通过管道相连通的板式换热器和螺杆泵、与螺杆泵通过管道相连通的四袋过滤器；所述胶液缓冲缸包括两个输入口和一个输出口，其中一输入口通过管道输入来自闪蒸的胶液，另一输入口通过管道输入自清洗水，胶液缓冲缸的输出口通过管道将胶液输出给灭菌泵；所述灭菌泵包括一个输入口和一个输出口，胶液缓冲缸的输出口通过管道输出胶液至灭菌泵的输入口，灭菌泵通过管道将胶液从输出口打入分离器，胶液缓冲缸的输出口输出胶液的管道上分设有一输出胶液的管道，该管道与灭菌泵输出口上设置的输出胶液管道相连通；所述分离器包括一个输入口和两个输出口，灭菌泵输出口通过管道打入胶液至分离器的输入口，分离器的一输出口通过管道将胶液输出给螺杆泵，另一输出口通过管道将胶液输出给板式换热器；所述灭菌泵的输出口上设置的胶液输送管道连通分设的胶液输送管道后，与分离器的输入口之间的胶液输送的管道上分设有一管道，该管道用于蒸气的输入；所述板式换热器包括两个输入口和两个输出口，分离器的一输出口通过管道输出胶液至板式换热器的一输入口，另一输入口通过管道与冷却水池相连通，一输出口通过管道输出胶液至冷却塔，另一输出口通过管道分别与真空泵和进行胶液闪蒸回收管道相连接，进行胶液闪蒸回收管道上设置有一离心泵，真空泵与板式换热器相连通的管道上分设有一输送胶液至闪蒸冷凝器的管道，并在该管道上连接有一真空泵，该真空泵与板式换热器的一输出口上连接的真空泵通过管道相连接，连通真空泵的管道与来自工艺水的水缸相连通；所述螺杆泵包括一输入口和一输出口，分离器的一输出口通过管道输出分离后的胶液至螺杆泵的输入口，分离器的输出口与螺杆泵的输入口之间的管道上分设有一输出胶液的管道，该管道与螺杆泵输出口上设置的输出胶液管道相连通，螺杆泵通过连通后的管道将胶液从输出口打入四袋过滤器；所述四袋过滤器包括一输入口和一输出口，螺杆泵输出口通过管道打入胶液至四袋过滤器的输入口进行杂质过滤，在四袋过滤器的输出口通过管道将胶液输送至浓胶缸，该管道上分设有一排水管道和一输送闪蒸胶至回收泵的管道。进一步，所述灭菌泵的输出口上设置的胶液输送管道上连接分设的胶液输送管道后，与分离器的输入口之间的胶液输送管道上分设的管道上设置有一过滤器。进一步，所述各管道之间通过阀门进行流量控制。进一步，所述灭菌泵与分离器上分设输入蒸气的管道连接处与灭菌泵之间设置的胶液输送管道上设置有一段弯曲管道。进一步，所述胶液缓冲缸的两个输入口连接的管道上各设置有一阀门；所述胶液缓冲缸的输出口的管道与灭菌泵的输出口的管道之间分设的连通管道上设置有一阀门；所述灭菌泵和分离器上分设的用于输入蒸气的管道的连接处与过滤器之间的管道上设置有一阀门，过滤器上连接的蒸气输入管道上设置有阀门；所述板式换热器的一输出口与真空泵之间的管道上的分设管道连接处与真空泵之间的管道上设置有一阀门，板式换热器的一输出口与真空泵之间的管道上的分设管道上分设的管道上设置有一阀门，板式换热器的一输出口与真空泵之间的管道上的分设管道的连接处与板式换热器的一输出口与真空泵之间的管道上的分设管道上分设的管道处之间的管道上设置有一阀门；所述分离器的一输出口的管道与螺杆泵的输出口的管道之间分设的管道上设置有一阀门；所述四袋过滤器输出口的管道上的两分设管道的节点上相连接的分支管道上各设置有一阀门。进一步，所述过滤器上连接的蒸气输入管道上设置有三个阀门，三个阀门分别为二个DN65形状阀和一个DN65截止阀，三个阀门并联了另一阀门；所述胶液缓冲缸的输出口的管道与灭菌泵的输出口的管道之间分设的管道上的阀门和分离器的一输出口的管道与螺杆泵的输出口的管道之间分设的管道上的阀门为32阀门；所述灭菌泵和分离器上分设的用于蒸气的输入的管道的连接处与过滤器之间的管道上的阀门为不锈钢DN50截止阀。进一步，所述灭菌泵的输出口上设置的胶液输送管道上连接有分设的胶液输送管道后的管道上设置有压力传感器，压力传感器与灭菌泵相连接；所述灭菌泵的输出口上设置的胶液输送管道上连接分设的胶液输送管道后分设蒸气输入管道后与分离器的输入口相连接的管道上设置有角阀和温度传感器，在分离器上设置有压力传感器，角阀与压力传感器相连接，温度传感器分别与过滤器上连接的蒸气输入管道上的两个DN65截止阀相连接；所述分离器的一输出口与螺杆泵的输入口之间的管道上设置有一视镜和压力阀，视镜设置在分离器的输出口与螺杆泵的输入口之间的管道上的分设管道连接处与分离器的输出口之间的管道上，压力阀设置在分离器的输出口与螺杆泵的输入口之间的管道上的分设管道连接处与螺杆泵的输入口之间的管道上，压力阀与角阀和压力传感器的连线相连接；所述板式换热器的输出口与真空泵之间的管道上设置有一真空压力表，真空压力表设置在板式换热器的输出口与真空泵之间的管道分设管道连接处与板式换热器的输出口之间的管道上；所述分离器的输出口与螺杆泵的输入口上连接的管道上分设有一输出胶液的管道后，与四袋过滤器之间连接的管道上设置有一温度传感器和压力表。进一步，所述管道为不锈钢材质。与现有技术相比，本技术的优点在于：一、         通过本系统可实现35%浓度左右的胶液与（6Mpa左右）蒸汽混合，通过气动阀自动控制，其温度达到142℃，完成杀菌目的，灭菌彻底，无化学添加剂；二、         各阀门可进行各管道的流量控制；三、         温度传感器和压力传感器可分离进行温度感应和压力感应；四、         弯曲管道可延长胶液在管道内的时间。附图说明图1为本技术的系统结构图；图2为本技术第一部分结构示意图；图3为本技术第二部分结构示意图；图中：1-胶液缓冲缸、2-灭菌泵、3-分离器、4-板式换热器、5-螺杆泵、6-四袋过滤器、7-阀门、8-压力传感器、9-角阀、10-温度传感器、11-过滤器、12-真空压力表、13-压力表、14-视镜、15-真空泵、16-离心泵、17-压力阀。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶液灭菌系统，其特征在于：包括胶液缓冲缸（1）、与胶液缓冲缸（1）通过管道相连通的灭菌泵（2）、与灭菌泵（2）通过管道相连通的分离器（3）、与分离器（3）通过管道相连通的板式换热器（4）和螺杆泵（5）、与螺杆泵（5）通过管道相连通的四袋过滤器（6）；所述胶液缓冲缸（1）包括两个输入口和一个输出口，其中一输入口通过管道输入来自闪蒸的胶液，另一输入口通过管道输入自清洗水，胶液缓冲缸(1)的输出口通过管道将胶液输出给灭菌泵(2)；所述灭菌泵(2)包括一个输入口和一个输出口，胶液缓冲缸(1)的输出口通过管道输出胶液至灭菌泵(2)的输入口，灭菌泵(2)通过管道将胶液从输出口打入分离器(3)，胶液缓冲缸(1)的输出口输出胶液的管道上分设有一输出胶液的管道，该管道与灭菌泵(2)输出口上设置的输出胶液管道相连通；所述分离器(3)包括一个输入口和两个输出口，灭菌泵(2)输出口通过管道打入胶液至分离器(3)的输入口，分离器(3)的一输出口通过管道将胶液输出给螺杆泵(5)，另一输出口通过管道将胶液输出给板式换热器(4)；所述灭菌泵(2)的输出口上设置的胶液输送管道连通分设的胶液输送管道后，与分离器(3)的输入口之间的胶液输送的管道上分设有一管道，该管道用于蒸气的输入；所述板式换热器(4)包括两个输入口和两个输出口，分离器(3)的一输出口通过管道输出胶液至板式换热器(4)的一输入口，另一输入口通过管道与冷却水池相连通，一输出口通过管道输出胶液至冷却塔，另一输出口通过管道分别与真空泵(15)和进行胶液闪蒸回收管道相连接，进行胶液闪蒸回收管道上设置有一离心泵(16)，真空泵(15)与板式换热器(4)相连通的管道上分设有一输送胶液至闪蒸冷凝器的管道，并在该管道上连接有一真空泵(15)，该真空泵(15)与板式换热器（4）的一输出口上连接的真空泵(15)通过管道相连接，连通真空泵(15)的管道与来自工艺水的水缸相连通；所述螺杆泵(5)包括一输入口和一输出口，分离器(3)的一输出口通过管道输出分离后的胶液至螺杆泵(5)的输入口，分离器(3)的输出口与螺杆泵(5)的输入口之间的管道上分设有一输出胶液的管道，该管道与螺杆泵(5)输出口上设置的输出胶液管道相连通，螺杆泵(5)通过连通后的管道将胶液从输出口打入四袋过滤器(6)；所述四袋过滤器(6)包括一输入口和一输出口，螺杆泵(5)输出口通过管道打入胶液至四袋过滤器(6)的输入口进行杂质过滤，在四袋过滤器(6)的输出口通过管道将胶液输送至浓胶缸，该管道上分设有一排水管道和一输送闪蒸胶至回收泵的管道。...

【技术特征摘要】
1.一种胶液灭菌系统，其特征在于：包括胶液缓冲缸（1）、与胶液缓冲缸（1）通过管道相连通的灭菌泵（2）、与灭菌泵（2）通过管道相连通的分离器（3）、与分离器（3）通过管道相连通的板式换热器（4）和螺杆泵（5）、与螺杆泵（5）通过管道相连通的四袋过滤器（6）；
所述胶液缓冲缸（1）包括两个输入口和一个输出口，其中一输入口通过管道输入来自闪蒸的胶液，另一输入口通过管道输入自清洗水，胶液缓冲缸(1)的输出口通过管道将胶液输出给灭菌泵(2)；
所述灭菌泵(2)包括一个输入口和一个输出口，胶液缓冲缸(1)的输出口通过管道输出胶液至灭菌泵(2)的输入口，灭菌泵(2)通过管道将胶液从输出口打入分离器(3)，胶液缓冲缸(1)的输出口输出胶液的管道上分设有一输出胶液的管道，该管道与灭菌泵(2)输出口上设置的输出胶液管道相连通；
所述分离器(3)包括一个输入口和两个输出口，灭菌泵(2)输出口通过管道打入胶液至分离器(3)的输入口，分离器(3)的一输出口通过管道将胶液输出给螺杆泵(5)，另一输出口通过管道将胶液输出给板式换热器(4)；
所述灭菌泵(2)的输出口上设置的胶液输送管道连通分设的胶液输送管道后，与分离器(3)的输入口之间的胶液输送的管道上分设有一管道，该管道用于蒸气的输入；
所述板式换热器(4)包括两个输入口和两个输出口，分离器(3)的一输出口通过管道输出胶液至板式换热器(4)的一输入口，另一输入口通过管道与冷却水池相连通，一输出口通过管道输出胶液至冷却塔，另一输出口通过管道分别与真空泵(15)和进行胶液闪蒸回收管道相连接，进行胶液闪蒸回收管道上设置有一离心泵(16)，真空泵(15)与板式换热器(4)相连通的管道上分设有一输送胶液至闪蒸冷凝器的管道，并在该管道上连接有一真空泵(15)，该真空泵(15)与板式换热器（4）的一输出口上连接的真空泵(15)通过管道相连接，连通真空泵(15)的管道与来自工艺水的水缸相连通；
所述螺杆泵(5)包括一输入口和一输出口，分离器(3)的一输出口通过管道输出分离后的胶液至螺杆泵(5)的输入口，分离器(3)的输出口与螺杆泵(5)的输入口之间的管道上分设有一输出胶液的管道，该管道与螺杆泵(5)输出口上设置的输出胶液管道相连通，螺杆泵(5)通过连通后的管道将胶液从输出口打入四袋过滤器(6)；
所述四袋过滤器(6)包括一输入口和一输出口，螺杆泵(5)输出口通过管道打入胶液至四袋过滤器(6)的输入口进行杂质过滤，在四袋过滤器(6)的输出口通过管道将胶液输送至浓胶缸，该管道上分设有一排水管道和一输送闪蒸胶至回收泵的管道。
2.根据权利要求1所述的一种胶液灭菌系统，其特征在于：所述灭菌泵(2)的输出口上设置的胶液输送管道上连接分设的胶液输送管道后，与分离器(3)的输入口之间的胶液输送管道上分设的管道上设置有一过滤器(11)。
3.根据权利要求1所述的一种胶液灭菌系统，其特征在于：所述各管道之间通过阀门(7)进行流量控制。
4.根据权利要求1所述的一种胶液灭菌系统，其特征在于：所述灭菌泵(2)与分离器(3)上分设输入蒸气的管道连接处与灭菌泵(2)之间设置的胶液输送管道上设置有一段弯曲管道。
5.根据权利要求3所述的一种胶液灭菌系统，其特征在于：
所述胶液缓冲缸（1）的两个输入口连接的管道上各设置有一阀门（7）；
所述胶液缓冲缸（1）的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭浩，
申请(专利权)人：四川省广汉市明胶制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51