一种新型吸线头机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型吸线头机，包括机架、工作台、静电吸附装置、输送带、压紧辊、负压风槽、负压风嘴、引风管及负压风机，工作台及负压风机均位于机架上，工作台上另设输送带，压紧辊通过调整辊架安装机架上，并与输送带上表面相抵，机架上另设储料舱，储料舱通过引风管分别与负压风槽及负压风嘴连通，其中引风管另与负压风机连通，负压风槽包括回风槽、出风槽及定位架，负压风嘴包括吸风口及支撑柱，静电吸附装置包括静电吸附辊、静电吸附网及静电电源。本新一方面可满足对大面积连续物料进行线头吸附工作，另一方面还可满足对物料进行局部小范围线头定点吸附作业的需要，极大的提高了线头吸附工作的工作效率及工作灵活性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型吸线头机，属服装机械设备

技术介绍
目前在服装、布料等产品的生产加工中，由于布料裁切、缝制及静电等原因，往往在服装或布料上夹杂为或吸附大量的线头、灰尘及布料残渣等杂物，一方面严重影响服装及布料产品的质量，另一方面也易导致用户在使用时产生不适甚至过敏等症状，给使用者的健康造成一定的威胁，针对这一问题，当前的服装及布料产品生产企业往往是通过专业的线头吸附设备对衣服及布料等进行清理作业，以消除线头、灰尘及布料残渣等杂物夹杂在产品中的现象，但在使用中发现，当前的线头吸附设备结构相对固定，使用灵活性较差，不能同时满足连续清理及定点清理同步作业的需要，且清理动力源也相对单一，往往因为负压清理，因此，造成清理工作作业效率低下，且清理作业效果相对较差，针对这一现状，迫切需要开发一种新型的线头及杂物等的清理设备，以克服当前设备的不足，满足实际使用的需要。
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本技术提供一种新型吸线头机，该新型集成化程度高，结构设计合理，线头吸附效果好，一方面可满足对大面积连续物料进行线头吸附工作，另一方面还可满足对物料进行局部小范围线头定点吸附作业的需要，极大的提高了线头吸附工作的工作效率及工作灵活性，且在对线头进行吸附时，同时提供了多种吸附动力源及对物料进行定位的能力，从而进一步提高了线头吸附工作的工作效率。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现:一种新型吸线头机，包括机架、工作台、静电吸附装置、输送带、压紧辊、负压风槽、负压风嘴、引风管及负压风机，工作台及负压风机均位于机架上，工作台上另设输送带，压紧辊通过调整辊架安装机架上，并与输送带上表面相抵，机架上另设储料舱，储料舱通过引风管分别与负压风槽及负压风嘴连通，其中引风管另与负压风机连通，且引风管与负压风槽及负压风嘴连接处设控制阀，负压风槽至少一个，负压风槽包括回风槽、出风槽及定位架，其中回风槽与出风槽以输送带对称分布，且回风槽位于输送带下方，出风槽位于输送带上方，回风槽及出风槽均通过定位架安装在机架上，负压风嘴包括吸风口及支撑柱，其中支撑柱末端通过滑块与工作台滑动连接，且支撑柱另与滑块铰接，支撑轴前端设定位卡扣，并通过定位卡扣与引风口连接，静电吸附装置包括静电吸附辊、静电吸附网及静电电源，其中静电电源安装在机架上，并分别与静电吸附辊、静电吸附网电气连接，静电吸附辊另通过调整辊架安装机架上，并与输送带上表面相抵，静电吸附辊至少两条并以负压风槽轴线对称分布，且静电吸附辊与负压风槽间距为I一20毫米，静电吸附网嵌于负压风嘴内。进一步的，所述的输送带为网面结构。进一步的，所述的负压风嘴内另设辅助吸气风机，且辅助吸气风机位于静电吸附网后侧。进一步的，所述的支撑柱为伸缩杆结构。本新型集成化程度高，结构设计合理，线头吸附效果好，一方面可满足对大面积连续物料进行线头吸附工作，另一方面还可满足对物料进行局部小范围线头定点吸附作业的需要，极大的提高了线头吸附工作的工作效率及工作灵活性，且在对线头进行吸附时，同时提供了多种吸附动力源及对物料进行定位的能力，从而进一步提高了线头吸附工作的工作效率。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本技术； 图1为本新型结构示意图。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所述的一种新型吸线头机，包括机架1、工作台2、静电吸附装置3、输送带4、压紧辊5、负压风槽6、负压风嘴7、引风管8及负压风机9，工作台2及负压风机9均位于机架I上，工作台2上另设输送带4，压紧辊5通过调整辊架10安装机架I上，并与输送带4上表面相抵，机架I上另设储料舱11，储料舱11通过引风管8分别与负压风槽6及负压风嘴7连通，其中引风管8另与负压风机9连通，且引风管8与负压风槽6及负压风嘴7连接处设控制阀12。本实施例中，所述的负压风槽6至少一个，负压风槽6包括回风槽61、出风槽62及定位架63，其中回风槽61与出风槽62以输送带4对称分布，且回风槽61位于输送带4下方，出风槽62位于输送带4上方，回风槽61及出风槽62均通过定位架63安装在机架I上，负压风嘴7包括吸风口 71及支撑柱72，其中支撑柱72末端通过滑块73与工作台2滑动连接，且支撑柱72另与滑块73铰接，支撑轴72前端设定位卡扣74，并通过定位卡扣74与引风口 71连接，静电吸附装置3包括静电吸附辊31、静电吸附网32及静电电源33，其中静电电源33安装在机架I上，并分别与静电吸附辊31、静电吸附网32电气连接，静电吸附辊31另通过调整辊架10安装机架I上，并与输送带4上表面相抵，静电吸附辊31至少两条并以负压风槽6轴线对称分布，且静电吸附辊31与负压风槽6间距为I一20毫米，静电吸附网32嵌于负压风嘴7内。本实施例中，所述的输送带4为网面结构。本实施例中，所述的负压风嘴7内另设辅助吸气风机75，且辅助吸气风机75位于静电吸附网32后侧。本实施例中，所述的支撑柱72为伸缩杆结构。本新型集成化程度高，结构设计合理，线头吸附效果好，一方面可满足对大面积连续物料进行线头吸附工作，另一方面还可满足对物料进行局部小范围线头定点吸附作业的需要，极大的提高了线头吸附工作的工作效率及工作灵活性，且在对线头进行吸附时，同时提供了多种吸附动力源及对物料进行定位的能力，从而进一步提高了线头吸附工作的工作效率。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种新型吸线头机，其特征在于:所述的新型吸线头机包括机架、工作台、静电吸附装置、输送带、压紧辊、负压风槽、负压风嘴、引风管及负压风机，所述的工作台及负压风机均位于机架上，所述工作台上另设输送带，所述的压紧辊通过调整辊架安装机架上，并与输送带上表面相抵，所述的机架上另设储料舱，所述的储料舱通过引风管分别与负压风槽及负压风嘴连通，其中所述的引风管另与负压风机连通，且引风管与负压风槽及负压风嘴连接处设控制阀，所述的负压风槽至少一个，负压风槽包括回风槽、出风槽及定位架，其中所述的回风槽与出风槽以输送带对称分布，且回风槽位于输送带下方，出风槽位于输送带上方，回风槽及出风槽均通过定位架安装在机架上，所述的负压风嘴包括吸风口及支撑柱，其中所述的支撑柱末端通过滑块与工作台滑动连接，且支撑柱另与滑块铰接，所述支撑轴前端设定位卡扣，并通过定位卡扣与引风口连接，所述的静电吸附装置包括静电吸附辊、静电吸附网及静电电源，其中所述的静电电源安装在机架上，并分别与静电吸附辊、静电吸附网电气连接，所述的静电吸附辊另通过调整辊架安装机架上，并与输送带上表面相抵，所述的静电吸附辊至少两条并以负压风槽轴线对称分布，且静电吸附辊与负压风槽间距为I一20毫米，所述的静电吸附网嵌于负压风嘴内。2.根据权利要求1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型吸线头机，其特征在于：所述的新型吸线头机包括机架、工作台、静电吸附装置、输送带、压紧辊、负压风槽、负压风嘴、引风管及负压风机，所述的工作台及负压风机均位于机架上，所述工作台上另设输送带，所述的压紧辊通过调整辊架安装机架上，并与输送带上表面相抵，所述的机架上另设储料舱，所述的储料舱通过引风管分别与负压风槽及负压风嘴连通，其中所述的引风管另与负压风机连通，且引风管与负压风槽及负压风嘴连接处设控制阀，所述的负压风槽至少一个，负压风槽包括回风槽、出风槽及定位架，其中所述的回风槽与出风槽以输送带对称分布，且回风槽位于输送带下方，出风槽位于输送带上方，回风槽及出风槽均通过定位架安装在机架上，所述的负压风嘴包括吸风口及支撑柱，其中所述的支撑柱末端通过滑块与工作台滑动连接，且支撑柱另与滑块铰接，所述支撑轴前端设定位卡扣，并通过定位卡扣与引风口连接，所述的静电吸附装置包括静电吸附辊、静电吸附网及静电电源，其中所述的静电电源安装在机架上，并分别与静电吸附辊、静电吸附网电气连接，所述的静电吸附辊另通过调整辊架安装机架上，并与输送带上表面相抵，所述的静电吸附辊至少两条并以负压风槽轴线对称分布，且静电吸附辊与负压风槽间距为1—20毫米，所述的静电吸附网嵌于负压风嘴内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：象山兰天纺织轻工机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33