一种新型可调节压力的劈条机制造技术

技术编号:11750515 阅读:92 留言:0更新日期:2015-07-19 14:42
本实用新型专利技术公开了一种新型可调节压力的劈条机,包括机架、电机、支撑板,导向架和刀架,所述机架为框架结构,所述机架右部安装有所述电机,所述支撑板包括前支撑板和后支撑板,所述前支撑板和后支撑板底部的左右两侧均设置有一体的安装部,所述前支撑板和后支撑板前后相对,所述前支撑板和后支撑板通过安装部固定安装于所述机架的顶面的左侧。解决了现有的劈条机存在一定的反应时间会降低机器的工作效率,夹紧力与劈条直径范围有限和磨损率较高的问题,达到了劈条机的工作效率提高,夹紧力与劈条直径范围增大,同时满足粗柳条和细柳条加工的需要,滚筒的磨损率降低,劈条机的寿命增长的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及柳制品加工设备
,具体涉及一种新型可调节压力的劈条机
技术介绍
柳编是中国民间传统手工艺品之一,在古代人们只是作为普通的日常实用品,直到20世纪后几十年逐渐兴起,也渐渐成为中国部分地区出口创汇的重要项目。柳编制品的加工过程涉及到劈条加工。劈条加工是指用刀取粗柳条外部的木质表皮,切割成细长的篾条,用以编织小型的工艺品,也可用于缠编工艺品的边沿和提把。现有技术使用劈条机处理柳条,避免了人工处理柳条容易伤到工人,还大大的提高了操作效率,现有的劈条机虽然能根据柳条的粗细等来相应的调节劈条机的压力,提高处理出来的柳条的质量,然而由于只有一根滚轴连同相应的滚筒随着进入柳条的粗细作变速的转动,继而带动其下方的滚轴连同相应的滚筒作同样速度的转动,其中存在一定的反应时间会降低机器的工作效率,另外,现有劈条机调节夹紧力和劈条直径范围有限,不能同时满足粗柳条和细柳条加工的需要,而且操作时间过长时会导致滚筒的磨损率较高,影响劈条机的寿命。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种新型可调节压力的劈条机,解决了现有劈条机工作效率较低、夹紧力与劈条直径范围有限和寿命较短的问题,达到了工作效率提高、夹紧力与劈条直径范围增大和寿命增长的目的。为达到上述目的,本技术的技术方案如下:一种新型可调节压力的劈条机,包括机架、电机、支撑板,导向架和刀架,所述机架为框架结构,所述机架右部安装有所述电机,所述支撑板包括前支撑板和后支撑板,所述前支撑板和后支撑板底部的左右两侧均设置有一体的安装部,所述前支撑板和后支撑板前后相对,所述前支撑板和后支撑板通过安装部固定安装于所述机架的顶面的左侧;所述前支撑板的前后两面间开有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一位于滑槽二的上部,所述滑槽一内设置有相适配的滑块一,所述滑槽二内设置有相适配的滑块二 ;所述滑块一的顶面安装有滑动杆一,所述滑动杆一的顶部插接于所述前支撑板的顶部内,所述滑动杆一上套接有弹簧一,所述弹簧一位于所述滑块一与所述滑槽一的内壁间;所述滑块二的底面安装有滑动杆二,所述滑动杆二的底部插接于所述前支撑板的底部内,所述滑动杆二上套接有弹簧二,所述弹簧二位于所述滑块二与所述滑槽二的内壁间;所述后支撑板的前后两面间开有滑槽三和滑槽四,所述滑槽三位于所述滑槽四的上部,所述滑槽三和滑槽四内分别设置有与之相适配的滑块三和滑块四;所述滑块三的顶面安装有滑动杆三,所述滑动杆三的顶部插接于所述后支撑板的顶部,所述滑动杆三上套接有弹簧三,所述弹簧三位于所述滑块三与滑槽三的内壁间;所述滑块四的底面安装有滑动杆四,所述滑动杆四的底部插接于所述后支撑杆的底部内,所述滑动杆四上套接有弹簧四,所述弹簧四位于所述滑块四与所述滑槽四的内壁间;所述滑块一和滑块三间安装有滚轴一,所述滚轴一的两端分别与所述滑块一和滑块三轴承连接,所述滚轴一的中部固定安装有滚筒一,所述滑块二与滑块四间安装有滚轴二,所述滚轴二的两端分别与所述滑块二和滑块四轴承连接,所述滚轴二的中部固定安装有滚筒二。 优选的,所述滚筒二为橡胶。通过上述技术方案,本技术提出的一种新型可调节压力的劈条机,通过开启电机,使皮带带动皮带轮转动,皮带轮通过轴承带动滚筒一的转动,滚筒二随着滚筒一作反方向的同速转动,为劈条机提供动力。当将需要加工的柳条由导向架放入后,两个反方向转动的滚轮将柳条送入前方进行处理,当进入的待处理的柳条较粗时,滑块一受压较大,滑动杆一随着滑块一受到的压力较大,弹簧一随之形变较大,由于滑块三与滑块一通过滚轴一和轴承连接,弹簧三与弹簧一受到相同的形变,滚筒一随之转动的速度较大;而与此同时,滑块二受压也较大,滑动杆二随着滑块二受到的压力较大,弹簧二随之形变较大,由于滑块四与滑块二通过滚轴二和轴承连接,弹簧四与弹簧二受到相同的形变,滚筒二随之转动的速度也较大,当较粗的柳条输送到刀架上刀口时,作用力度较大;而与之相反,当进入的待处理的柳条较细时,刀口的作用力度较小,这样就解决了现有的劈条机存在一定的反应时间会降低机器的工作效率,夹紧力与劈条直径范围有限和磨损率较高的问题,达到了劈条机的工作效率提高,夹紧力与劈条直径范围增大,同时满足粗柳条和细柳条加工的需要,滚筒的磨损率降低,劈条机的寿命增长的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种新型可调节压力的劈条机的立体结构示意图;图2为本技术实施例所公开的一种新型可调节压力的劈条机的局部(A)放大结构示意图;图3为本技术实施例所公开的一种新型可调节压力的劈条机的局部(B)放大结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.机架2.电机3.支撑板31.前支撑板 32.后支撑板 4.导向架5.刀架6.安装部71.滑槽一72.滑槽二73.滑槽三81.滑块一82.滑块二83.滑块三9 L滑动杆一92.滑动杆二 93.滑动杆三 101.弹簧一102.弹簧二 103.弹簧三 111.滚轴一112.滚轴二 121.滚筒一。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。实施例如图1-3所示,一种新型可调节压力的劈条机,包括机架1、电机2、支撑板3,导向架4和刀架5,所述机架I为框架结构当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型可调节压力的劈条机,其特征在于,包括机架、电机、支撑板,导向架和刀架,所述机架为框架结构,所述机架右部安装有所述电机,所述支撑板包括前支撑板和后支撑板,所述前支撑板和后支撑板底部的左右两侧均设置有一体的安装部,所述前支撑板和后支撑板前后相对,所述前支撑板和后支撑板通过安装部固定安装于所述机架的顶面的左侧;所述前支撑板的前后两面间开有滑槽一和滑槽二,所述滑槽一位于滑槽二的上部,所述滑槽一内设置有相适配的滑块一,所述滑槽二内设置有相适配的滑块二;所述滑块一的顶面安装有滑动杆一,所述滑动杆一的顶部插接于所述前支撑板的顶部内,所述滑动杆一上套接有弹簧一,所述弹簧一位于所述滑块一与所述滑槽一的内壁间;所述滑块二的底面安装有滑动杆二,所述滑动杆二的底部插接于所述前支撑板的底部内,所述滑动杆二上套接有弹簧二,所述弹簧二位于所述滑块二与所述滑槽二的内壁间;所述后支撑板的前后两面间开有滑槽三和滑槽四,所述滑槽三位于所述滑槽四的上部,所述滑槽三和滑槽四内分别设置有与之相适配的滑块三和滑块四;所述滑块三的顶面安装有滑动杆三,所述滑动杆三的顶部插接于所述后支撑板的顶部,所述滑动杆三上套接有弹簧三,所述弹簧三位于所述滑块三与滑槽三的内壁间;所述滑块四的底面安装有滑动杆四,所述滑动杆四的底部插接于所述后支撑杆的底部内,所述滑动杆四上套接有弹簧四,所述弹簧四位于所述滑块四与所述滑槽四的内壁间;所述滑块一和滑块三间安装有滚轴一,所述滚轴一的两端分别与所述滑块一和滑块三轴承连接,所述滚轴一的中部固定安装有滚筒一,所述滑块二与滑块四间安装有滚轴二,所述滚轴二的两端分别与所述滑块二和滑块四轴承连接,所述滚轴二的中部固定安装有滚筒二。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:程群
申请(专利权)人:阜南县宏泰工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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