一种具有打孔功能的制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有打孔功能的制袋机，包括机座，在机座上依次安装有供料装置、压紧装置、热压装置、点孔装置和压平装置；在供料立柱和压紧立柱之间、靠近供料立柱的位置上设置有一个风管，风管的出风口水平，且在上滚筒和下滚筒之间；风管上设置有风机。本实用新型专利技术在热压前使用风管将两层薄膜上的大部分灰尘或者杂质去除，使得热压效果良好；在热压后增加了点孔装置，可以对包装袋打孔，去除内部的气体，减小膨胀体积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料袋加工设备，具体涉及到一种具有打孔功能的制袋机。
技术介绍
热切制袋机是一种制造包装袋的常用设备，是通过加热刀片对带状的塑料薄膜进行对接焊接，产生具有盛状物品的空腔。塑料薄膜在生产运输的过程中，其表面会蓄积不少的灰尘或者杂物，这些杂物贴合在薄膜表面，使得在热压的时候严重影响热压效果；影响热压效果的还不仅仅在于灰尘，在热压前两层薄膜之间容易产生气泡，气泡留在塑料袋内将会使其膨胀，不仅仅影响热压效果，也会使得体积变大，不方便运输。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种具有打孔功能的制袋机，可以清除薄膜上的灰尘杂质，减少气泡的产生，提高热压效果。为达上述目的，本技术所采用的技术方案是:提供一种制袋机，包括机座，在机座上依次安装有供料装置、压紧装置、热压装置、点孔装置和压平装置；压平装置包括两个圆筒；供料装置包括上下对称安装在供料立柱上的上滚筒和下滚筒；压紧装置由两个固定在压紧立柱上的圆筒组成；在供料立柱和压紧立柱之间、靠近供料立柱的位置上设置有一个风管，风管的出风口水平，且在上滚筒和下滚筒之间；风管与风箱连接，风箱上设有风机和电加热器；压紧装置和热压装置之间安装有整平架，整平架上设有整平脚；整平脚的上端轴通过轴套固定在整平架上，下端为弧面；点孔装置包括顶板、活动气缸、连接板、压板和两根导柱；两根导柱平行的安装在机座上，连接板和压板通过导向套在导柱上滑动配合，活动气缸的活塞杆与连接板上端部连接固定；连接板和压板之间设有缓冲立柱，缓冲立柱上套接有缓冲弹簧；所述连接板的下端面安装有压针。优选的，供料立柱的高度为Im?2m。优选的，机座的底部设有若干万向轮。优选的，压紧装置和热压装置之间设有长度调节装置。综上所述，本技术具有以下优点:1、本技术在热压前使用风管将两层薄膜上的大部分灰尘或者杂质去除，使得热压效果良好；2、本技术在热压后增加了点孔装置，可以对包装袋打孔，去除内部的气体，减小膨胀体积；3、在打孔过后设有压平装置，采用两个辊压平袋子，不但可以去除气体，也可以使得热压后的产品结合更紧密。【附图说明】图1为本技术的示意图；图2为点孔装置的示意图；图3为整平架和整平脚的示意图。其中，1、机座；2、供料装置；3、压紧装置；4、热压装置；5、整平脚；6、压平装置；7、点孔装置；8、整平架；21、供料立柱；31、压紧立柱；7-1、顶板；7-2、活动气缸；7_3、连接板；7-4、压板；7-5、导柱；7-7、压针；7-8、缓冲立柱；7_9、缓冲弹簧。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细的说明。本技术的一个实施例中，如图1所示，提供了一种具有打孔功能的制袋机，包括机座1，在机座I上依次安装有供料装置2、压紧装置3、热压装置4、点孔装置7和压平装置6。压平装置6包括两个圆筒，圆筒之间具有缝隙，依靠电机带动。供料装置2包括上下对称安装在供料立柱21上的上滚筒和下滚筒。上滚筒和下滚筒依靠电机、转轴或者齿轮带动旋转。上滚筒和下滚筒都可以安装塑料筒，使两层塑料膜通过两个滚筒转出，然后在压紧装置3出汇合。压紧装置3由两个固定在压紧立柱31上的圆筒组成；这两个圆筒之间的间隙较小，可以刚好让两层塑料膜通行，或者略大；也可以通过电机带动转动。在供料立柱21和压紧立柱31之间、靠近供料立柱21的位置上设置有一个风管，风管可以呈Z字形，风管的出风口水平，且在上滚筒和下滚筒之间。风管上设置有风机，通过风机来输出气流。风管的进风口可以设置一个风箱，在风箱上设置一个风机和电加热器，吹出的热风可以对物料进行预热。压紧装置3和热压装置4之间安装有整平架8，整平架8上设有整平脚5。整平脚5的上端轴通过轴套固定在整平架8上，下端为弧面。整平脚5的上端与整平架8连接，其下端与膜接触，下端带有一定的倾斜或者弧度。整平脚5可以对物料进行整理，防止其在运行过程中振动，减少错位的发生几率，提高热压效果。点孔装置7包括顶板7-1、活动气缸7-2、连接板7_3、压板7_4和两根导柱7_5。两根导柱7-5平行的安装在机座I上，连接板7-3和压板7-4通过导向套在导柱7-5上滑动配合，活动气缸7-2的活塞杆与连接板7-3上端部连接固定。连接板7-3和压板7-4之间设有缓冲立柱7-8，缓冲立柱7-8上套接有缓冲弹簧7-9 ;连接板7-3的下端面安装有压针7-7。顶板7-1与导柱7-5是固定连接的，活动气缸7-2的活塞杆往下移动时，将带动压板7-4下压，当压板7-4运动与机座I的工作台面接触后，连接板7-3将会继续下压，并压缩缓冲弹簧7-9，在缓冲立柱7-8上滑动，进而使压针7-7穿刺膜。虽然结合附图对本技术的【具体实施方式】进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。【主权项】1.一种具有打孔功能的制袋机，包括机座，其特征在于:在机座上依次安装有供料装置、压紧装置、热压装置、点孔装置和压平装置；压平装置包括两个圆筒；所述供料装置包括上下对称安装在供料立柱上的上滚筒和下滚筒；所述压紧装置由两个固定在压紧立柱上的圆筒组成；在供料立柱和压紧立柱之间、靠近供料立柱的位置上设置有一个风管，风管的出风口水平，且在上滚筒和下滚筒之间；所述风管与风箱连接，风箱上设有风机和电加热器；所述压紧装置和热压装置之间安装有整平架，整平架上设有整平脚；整平脚的上端轴通过轴套固定在整平架上，下端为弧面；所述点孔装置包括顶板、活动气缸、连接板、压板和两根导柱；所述两根导柱平行的安装在机座上，连接板和压板通过导向套在导柱上滑动配合，活动气缸的活塞杆与连接板上端部连接固定；所述连接板和压板之间设有缓冲立柱，缓冲立柱上套接有缓冲弹簧；所述连接板的下端面安装有压针。2.如权利要求1所述的制袋机，其特征在于:所述供料立柱的高度为lm~2m。3.如权利要求1所述的制袋机，其特征在于:所述机座的底部设有若干万向轮。4.如权利要求1所述的制袋机，其特征在于:所述压紧装置和热压装置之间设有长度调节装置。【专利摘要】本技术公开了一种具有打孔功能的制袋机，包括机座，在机座上依次安装有供料装置、压紧装置、热压装置、点孔装置和压平装置；在供料立柱和压紧立柱之间、靠近供料立柱的位置上设置有一个风管，风管的出风口水平，且在上滚筒和下滚筒之间；风管上设置有风机。本技术在热压前使用风管将两层薄膜上的大部分灰尘或者杂质去除，使得热压效果良好；在热压后增加了点孔装置，可以对包装袋打孔，去除内部的气体，减小膨胀体积。【IPC分类】B31B1-14, B31B1-74【公开号】CN204471941【申请号】CN201420780644【专利技术人】银光 【申请人】四川省三台智光科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有打孔功能的制袋机，包括机座，其特征在于：在机座上依次安装有供料装置、压紧装置、热压装置、点孔装置和压平装置；压平装置包括两个圆筒；所述供料装置包括上下对称安装在供料立柱上的上滚筒和下滚筒；所述压紧装置由两个固定在压紧立柱上的圆筒组成；在供料立柱和压紧立柱之间、靠近供料立柱的位置上设置有一个风管，风管的出风口水平，且在上滚筒和下滚筒之间；所述风管与风箱连接，风箱上设有风机和电加热器；所述压紧装置和热压装置之间安装有整平架，整平架上设有整平脚；整平脚的上端轴通过轴套固定在整平架上，下端为弧面；所述点孔装置包括顶板、活动气缸、连接板、压板和两根导柱；所述两根导柱平行的安装在机座上，连接板和压板通过导向套在导柱上滑动配合，活动气缸的活塞杆与连接板上端部连接固定；所述连接板和压板之间设有缓冲立柱，缓冲立柱上套接有缓冲弹簧；所述连接板的下端面安装有压针。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：银光，
申请(专利权)人：四川省三台智光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51