本实用新型专利技术公开了一种带式输送机运行状态监控系统，包括设置在输送带内部或表面的若干个具有信号接收和发射功能的检测元件，所述检测元件包括用于A/D转换或者D/A转换的数据转换模块、与所述数据转换模块连接的第一通信模块、以及存储有用于标识其身份信息的存储模块，所述带式输送机运行状态监控系统还包括设置在输送带一侧的阅读器，所述阅读器与位于其阅读范围内的检测元件建立通信连接，接收检测元件发送的信号，并发送至数据处理模块。本实用新型专利技术的带式输送机运行状态监控方法实现对输送线多种信息的监控。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种监控方法，具体地说，是涉及一种带式输送机运行状态监控系统。
技术介绍
带式运输是工矿企业生产中主要的物料输送形式，其主要设备一一带式输送机的运行状况直接影响着生产线的正常运转。一旦输送机发生故障，轻则造成生产线停运，重则引起重大安全事故，都会给企业带来巨大的经济损失。而工矿企业的生产特点却决定了输送机普遍需要在较为恶劣的工况条件下进行长期、高负荷的不间断运转，安全隐患多，设备维护压力大。每个企业均会投入大量人力物力对输送线进行频繁的巡检，却依然不能完全杜绝输送机故障造成的事故。为了能够减少人工检查中的疏漏，实现对输送线自动化智能化的监控和维护，每年也有许多技术人员对此提出各种理论分析和改进方案。然而这些方案或局限于某一类故障，依然不能替代人工检查，应用性不强；或需要对设备进行较大的改装，对企业的成本投入和技术条件提出了严苛要求；或检测监控手段受工况条件制约，缺少广泛的适应性。因此这些方案均未能理想地解决输送线监控、维护的难题，难以获得普遍的推广。输送带作为带式输送机的重要部件同时又是消耗性部件，一直是输送线检修维护的主要关注点。其断裂、撕裂、磨损等损坏损伤事故约占输送机常见故障的三成以上；而其运行速度、跑偏情况、带体温度等相关数据又能反映输送机及相关生产环节的状态乃至工况环境的变化。因此对输送带的运行情况进行监控，理论上是对输送线进行全面监控的最佳切入点。然而由于工作中的输送带处于运动状态，同时又经常处于粉尘、高温等异常工况条件下，因此相应的检测手段受到极大制约。
技术实现思路
本技术为了解决现有现有带式输送机无法智能、全面实施运行状态监控的技术问题，提出了一种带式输送机运行状态监控系统，可以解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案予以实现:一种带式输送机运行状态监控系统，包括设置在输送带内部或表面的若干个具有信号接收和发射功能的检测元件，所述检测元件包括用于A/D转换或者D/A转换的数据转换模块、与所述数据转换模块连接的第一通信模块、以及存储有用于标识其身份信息的存储模块，所述带式输送机运行状态监控系统还包括设置在输送带一侧的阅读器，所述阅读器与位于其阅读范围内的检测元件建立通信连接，接收检测元件发送的信号，并发送至数据处理模块。进一步的，所述数据转换模块为RFID芯片，所述第一通信模块为第一射频通信模块，所述阅读器包括有用于与所述第一射频模块通信的第二射频通信模块。又进一步的，所述检测元件还包括与所述RFID芯片连接的温度传感器、压力传感器、磁力传感器中的至少一种。优选的，所述括数据处理模块集成于所述阅读器中。优选的，所述阅读器还包括用于与报警装置和/或带式输送机控制单元通信的第二通信模块，所述第二通信模块与所述数据处理模块连接。其中，所述第二通信模块为有线通信模块或者无线通信模块。进一步的，所述检测元件还包括用于为其内部电路提供电源的电源模块。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是:本技术的带式输送机运行状态监控系统，通过在输送带内部或表面固设若干个检测元件，以及在输送带一侧设置阅读器，阅读器能够通过与进入其识读范围的检测元件进行通信，通过获取检测元件的速度信息、位置信息等，实现了对输送带的速度、以及损伤位置定位等问题，尤其适用于高粉尘等恶劣工况环境下，节省人力。结合附图阅读本技术实施方式的详细描述后，本技术的其他特点和优点将变得更加清楚。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所提出的带式输送机运行状态监控系统的一种实施例运行状态的一种实施例不意图；图2是本技术所提出的带式输送机中检测元件设置在输送带的局部结构示意图；图3是本技术所提出的带式输送机中监控系统方框示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一，本实施例一种带式输送机运行状态监控系统，如图1所示，包括设置在输送带11内部或表面的若干个检测元件12，如图2所示，所述检测元件12包括用于A/D转换或者D/A转换的数据转换模块、与所述数据转换模块连接的第一通信模块、以及存储有用于标识其身份信息的存储模块，所述带式输送机运行状态监控系统还包括设置在输送带一侧的阅读器13，所述阅读器13与位于其阅读范围内的检测元件建立通信连接，接收检测元件12发送的信号，并发送至数据处理模块。本实施例的带式输送机运行状态监控系统，通过在输送带内部或表面固设若干个检测元件，以及在输送带一侧设置阅读器，阅读器能够通过与进入其识读范围的检测元件进行通信，输送带11运行时，带动检测元件12运动，上述检测元件12以与输送带11运行速度相同的速率依次通过阅读器13的检测范围，由阅读器13读取检测元件12中的标识信息以及其他信息，从而一次性实现多种监控功能，可以获取检测元件的速度信息、位置信息等，实现了对输送带的速度、以及损伤位置定位等问题，本输送机运行状态监控系统尤其适用于高粉尘等恶劣工况环境下，实现全天时监控，节省人力。作为一个优选的实施例，所述数据转换模块可以采用RFID芯片实现，所述第一通信模块为第一射频通信模块，所述阅读器13包括有用于与所述第一射频模块通信的第二射频通信模块。电子元件12和阅读器13能够通过射频模块接收和发射特定频率、特定强度范围无线电信号进行通信。由于射频信号是模拟信号，RFID芯片接收阅读器发送的模拟的射频信号，进行A/D转换后分析出指令，然后将内部存储的数字信号进行D/A转换后通过第一射频通信模块发送。所述检测元件12还包括与所述RFID芯片连接的温度传感器、压力传感器、磁力传感器中的至少一种。所述检测元件12检测其周围的压力信号以及温度信号，并发送至阅读器13，所述阅读器13根据压力信号以及所述检测元件12所在的位置，判断出输送带11是否局部过载，或者所载物料是否温度过高，存在损坏输送带的风险。通过在检测元件电路中设置压敏、温敏等功能元件，从而将压力、温度等环境信息转换为电信号，在检测元件芯片电路激活时最终转化为数字信号，反馈给阅读器或记录于检测元件内的存储模块内。上述检测单元反馈的数据可反映带体内部或带体表面的温度、压力等环境信息，从而直接掌握输送带带体的相应位置是否存在安全隐患。优选的，所述括数据处理模块集成于所述阅读器中，当然，数据处理模块也可以设置成一个单独的装置，可以与阅读器13进行通信。所述阅读器还包括用于与报警装置和/或带式输送机控制单元通信的第二通信模块，所述第二通信模块与所述数据处理模块连接。当数据处理模块判断检测元件所在部位输送带发生损坏时，则控制报警装置报警，或者同时向输送机控制单元发送控制信号，控制输送机运行停本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带式输送机运行状态监控系统，其特征在于，包括设置在输送带内部或表面的若干个具有信号接收和发射功能的检测元件，所述检测元件包括用于A/D转换或者D/A转换的数据转换模块、与所述数据转换模块连接的第一通信模块、以及存储有用于标识其身份信息的存储模块，所述带式输送机运行状态监控系统还包括设置在输送带一侧的阅读器，所述阅读器与位于其阅读范围内的检测元件建立通信连接，接收检测元件发送的信号，并发送至数据处理模块。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵磊，
申请(专利权)人：赵磊，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。