一种防导向套脱落的阀盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防导向套脱落的阀盖，包括阀盖体和导向套；所述阀盖体上设置有一个中心孔，所述中心孔由同轴而直径不同第一中心孔、防脱落工艺槽、第二中心孔组成，所述防脱落工艺槽设置在第一中心孔和第二中心孔之间；所述导向套安装在第一中心孔内，所述导向套与所述第一中心孔之间还设置有骑缝螺钉进一步固定；所述第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径，所述第二中心孔与所述防脱落工艺槽之间的连接位置处设置有一个定位台阶。本实用新型专利技术能够绝对防止导向套在阀盖工作中发生脱落，使阀盖的工作稳定性大大提高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流体机械的
，特别是阀盖的

技术介绍
如图1所示的是一种典型的阀盖结构，阀盖体的中心孔内安装有一个导向套，导向套通过骑缝螺钉固定在阀盖体上。这种设计中，阀盖体和导向套的配合较松，由于阀盖体所应用环境中的压力冲击以及流体介质温度的影响，导向套脱落的情况时常发生，这对阀盖的工作性能造成极大制约。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防导向套脱落的阀盖，能够绝对防止导向套在阀盖工作中发生脱落，使阀盖的工作稳定性大大提高。为实现上述目的，本技术提出了一种防导向套脱落的阀盖，包括阀盖体和导向套；所述阀盖体上设置有一个中心孔，所述中心孔由同轴而直径不同第一中心孔、防脱落工艺槽、第二中心孔组成，所述防脱落工艺槽设置在第一中心孔和第二中心孔之间；所述导向套安装在第一中心孔内，所述导向套与所述第一中心孔之间还设置有骑缝螺钉进一步固定；所述第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径，所述第二中心孔与所述防脱落工艺槽之间的连接位置处设置有一个定位台阶。作为优选，所述阀盖体为一体加工结构，所述导向套在与所述阀盖体配合安装之前是圆柱结构，配合安装之后，所述导向套的一端充满所述防脱落工艺槽，致使所述导向套的纵向截面呈T型，T型的导向套与防脱落工艺槽配合，实现轴向的完全约束。作为优选，所述导向套采用黄铜材质，利用黄铜较好的延展性，将导向套通过油压机压入所述阀盖体的第一中心孔内，所述导向套在防脱落工艺槽处因定位台阶的阻挡作用而充满防脱落工艺槽，变形为纵向截面呈T型的结构。本技术的有益效果:本技术通过在阀盖体的中心孔内设置有防脱落工艺槽，并通过油压机将黄铜材质的导向套压入中心孔内并充满防脱落工艺槽，使得导向套在阀盖体内轴向完全约束，并通过骑缝螺钉的进一步固定作用，使得导向套不会因振动冲击或介质温度等因素影响而滑落。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是传统阀盖的主视剖面图；图2是本技术一种防导向套脱落的阀盖的主视剖面图；图3是本技术中阀盖体与导向套的装配原理图；图4是图3中A部的放大图。图中:1-阀盖体、2-导向套、3-骑缝螺钉、4-中心孔、41-第一中心孔、42-防脱落工艺槽、43-第二中心孔、44-定位台阶。【【具体实施方式】】参阅图2、图3和图4，本技术，包括阀盖体I和导向套2 ;所述阀盖体I上设置有一个中心孔4，所述中心孔4由同轴而直径不同第一中心孔41、防脱落工艺槽42、第二中心孔43组成，所述防脱落工艺槽42设置在第一中心孔41和第二中心孔43之间；所述导向套2安装在第一中心孔41内，所述导向套2与所述第一中心孔41之间还设置有骑缝螺钉3进一步固定；所述第一中心孔41的孔径大于第二中心孔43的孔径，所述第二中心孔43与所述防脱落工艺槽42之间的连接位置处设置有一个定位台阶44。所述阀盖体I为一体加工结构，所述导向套2在与所述阀盖体I配合安装之前是圆柱结构，配合安装之后，所述导向套2的一端充满所述防脱落工艺槽42，致使所述导向套2的纵向截面呈T型，T型的导向套2与防脱落工艺槽42配合，实现轴向的完全约束。所述导向套2采用黄铜材质，利用黄铜较好的延展性，将导向套2通过油压机压入所述阀盖体I的第一中心孔41内，所述导向套2在防脱落工艺槽42处因定位台阶44的阻挡作用而充满防脱落工艺槽42，变形为纵向截面呈T型的结构。本技术工作过程:本技术一种防导向套脱落的阀盖在工作过程中，导向套2与阀盖体I的装配是通过油压机的挤压，将导向套2压入第一中心孔41内，当导向套2的一端接触到定位台阶44后无法继续移动，从而开始向防脱落工艺槽42内部进行填充，直至充满整个防脱落工艺槽42，此时导向套2的轴向被完全约束，最后通过在导向套2与第一中心孔41之间设置骑缝螺钉3进一步加固，使得导向套2在阀盖体I中的防脱性得到绝对保证。本技术，通过在阀盖体的中心孔内设置有防脱落工艺槽，并通过油压机将黄铜材质的导向套压入中心孔内并充满防脱落工艺槽，使得导向套在阀盖体内轴向完全约束，并通过骑缝螺钉的进一步固定作用，使得导向套不会因振动冲击或介质温度等因素影响而滑落。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种防导向套脱落的阀盖，其特征在于:包括阀盖体(I)和导向套(2);所述阀盖体(I)上设置有一个中心孔(4)，所述中心孔(4)由同轴而直径不同第一中心孔(41)、防脱落工艺槽(42)、第二中心孔(43)组成，所述防脱落工艺槽(42)设置在第一中心孔(41)和第二中心孔(43)之间；所述导向套(2)安装在第一中心孔(41)内，所述导向套(2)与所述第一中心孔(41)之间还设置有骑缝螺钉(3)进一步固定；所述第一中心孔(41)的孔径大于第二中心孔(43)的孔径，所述第二中心孔(43)与所述防脱落工艺槽(42)之间的连接位置处设置有一个定位台阶(44)。2.如权利要求1所述的防导向套脱落的阀盖，其特征在于:所述阀盖体(I)为一体加工结构，所述导向套(2)在与所述阀盖体(I)配合安装之前是圆柱结构，配合安装之后，所述导向套(2)的一端充满所述防脱落工艺槽(42)，致使所述导向套(2)的纵向截面呈T型。3.如权利要求1所述的防导向套脱落的阀盖，其特征在于:所述导向套(2)采用黄铜材质，导向套(2 )通过油压机压入所述阀盖体(I)的第一中心孔(41)内。【专利摘要】本技术公开了一种防导向套脱落的阀盖，包括阀盖体和导向套；所述阀盖体上设置有一个中心孔，所述中心孔由同轴而直径不同第一中心孔、防脱落工艺槽、第二中心孔组成，所述防脱落工艺槽设置在第一中心孔和第二中心孔之间；所述导向套安装在第一中心孔内，所述导向套与所述第一中心孔之间还设置有骑缝螺钉进一步固定；所述第一中心孔的孔径大于第二中心孔的孔径，所述第二中心孔与所述防脱落工艺槽之间的连接位置处设置有一个定位台阶。本技术能够绝对防止导向套在阀盖工作中发生脱落，使阀盖的工作稳定性大大提高。【IPC分类】F16K27-12【公开号】CN204477435【申请号】CN201520101888【专利技术人】何东明 【申请人】杭州金山仪表阀业有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防导向套脱落的阀盖，其特征在于：包括阀盖体（1）和导向套（2）；所述阀盖体（1）上设置有一个中心孔（4），所述中心孔（4）由同轴而直径不同第一中心孔（41）、防脱落工艺槽（42）、第二中心孔（43）组成，所述防脱落工艺槽（42）设置在第一中心孔（41）和第二中心孔（43）之间；所述导向套（2）安装在第一中心孔（41）内，所述导向套（2）与所述第一中心孔（41）之间还设置有骑缝螺钉（3）进一步固定；所述第一中心孔（41）的孔径大于第二中心孔（43）的孔径，所述第二中心孔（43）与所述防脱落工艺槽（42）之间的连接位置处设置有一个定位台阶（44）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何东明，
申请(专利权)人：杭州金山仪表阀业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33