一种双工位板弹簧锯切锯床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双工位板弹簧锯切锯床，包括底座、固定在底座上的支撑架、夹紧装置、电气系统和液压系统以及滑动连接在支撑架上的锯架机构，所述底座上设有移动台板，所述移动台板上设有第一工位和第二工位，所述移动台板滑动连接在底座上，所述底座位于支撑架一侧的长度大于移动台板的长度，底座位于支撑架另一侧的长度大于二分之一移动台板的长度，所述第一工位上设有第一固定板和两个第一挡块，所述第二工位上设有第二固定板和两个第二挡块。本实用新型专利技术一组工件锯切的同时，另一组工件进行装夹，当一组工件结束锯切后可以立即送上另一组工件进行锯切，提高了对板弹簧的锯切效率，而且操作简单方便，自动化程度高，可以降低工人劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯床，尤其涉及一种双工位板弹簧锯切锯床。
技术介绍
由于汽车行业的发展，板弹簧的粗加工需求不断加大，普通板弹簧锯切一般只是单个的对板弹簧进行锯切，这样的方式操作麻烦，自动化程度低，增加工人劳动强度；而且锯切效率低下。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术存在的缺陷和不足，提供了一种操作简单，降低工人劳动强度，而且可以成倍提高锯切效率的双工位板弹簧锯切锯床。本技术的技术方案:一种双工位板弹簧锯切锯床，包括底座、固定在底座上的支撑架、夹紧装置、电气系统和液压系统以及滑动连接在支撑架上的锯架机构，所述底座上设有移动台板，所述移动台板上设有第一工位和第二工位，所述移动台板滑动连接在底座上，所述底座位于支撑架一侧的长度大于移动台板的长度，底座位于支撑架另一侧的长度大于二分之一移动台板的长度，所述第一工位上设有第一固定板和两个第一挡块，所述第二工位上设有第二固定板和两个第二挡块。本技术在底座上设置了移动台板，同时在移动台板上设置两个工位，使得移动台板上第一工位的一组工件锯切的同时，第二工位上的另一组工件进行装夹，当第一工位的工件结束锯切后可以立即送上第二工位上的工件进行锯切，大大提高了板弹簧的锯切效率，而且操作简单方便，自动化程度高，可以降低工人劳动强度。优选地，所述夹紧装置和锯架机构均位于支撑架的前侧，所述底座位于支撑架前侧的长度大于移动台板的长度，底座位于支撑架后侧的长度大于二分之一移动台板的长度，所述第一工位的位置与夹紧装置的位置相对应。该种结构方便锯架机构、夹紧装置和移动台板的配合，同时便于移动台板在底座上的前后移动，即底座前侧的第一工位上的工件锯切完成后，可以顺利的将其在底座上移动使得底座后侧的第二工位上的工件到达夹紧装置的位置进行锯切。优选地，所述底座上设有滑轨，所述移动台板底部设有配合滑轨的滑轮，所述底座中部设有推动移动台板的送料油缸。该种结构方便移动台板在底座上的移动，油缸的推动使得移动台板在底座上的移动位置更加精准，便于夹紧装置对工件的夹紧以及锯架机构对工件的锯切。优选地，所述支撑架包括两根固定立柱，所述锯架机构滑动连接在两根固定立柱上，每根固定立柱上设有控制锯架机构升降的升降油缸。该种结构方便锯架机构对工件的锯切，同时保证锯切精度。优选地，所述锯架机构包括主传动机构、锯架、从动轮机构、左导向臂、中导向臂和右导向臂，所述夹紧装置包括设置在底座两端的两个活动虎钳以及控制活动虎钳的夹紧油缸。该种结构使得第一固定板和第二固定板配合两个活动虎钳对工件的夹紧；使得其对工件的夹紧更加到位；同时也使得锯架机构对工件的锯切更加精准可靠。本技术中锯架机构为常规的带锯床锯架机构，其中的锯条、张紧装置等部件均为常规部件省略未提。本技术在底座上设置了移动台板，同时在移动台板上设置两个工位，使得移动台板上第一工位的一组工件锯切的同时，第二工位上的另一组工件进行装夹，当第一工位的工件结束锯切后可以立即送上第二工位上的工件进行锯切，大大提高了板弹簧的锯切效率，而且操作简单方便，自动化程度高，可以降低工人劳动强度。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为图1的侧视图。图中1.从动轮机构，2.锯架，3.左导向臂，4.中导向臂，5.右导向臂，6.主传动机构，7.升降油缸，8.第一固定板，9.活动虎钳，10.滑轮，11.工件，12.挡板，13.移动台板，14滑轨，15.底座，16.送料油缸，17.固定立柱，18.第一挡块，19.第二挡块，20.导向横梁，21.第一工位，22.第二工位，23.夹紧油缸。【具体实施方式】下面结合附图和工作原理对本技术作进一步详细的说明，但并不是对本技术保护??围的限制。如图1-2所示，一种双工位板弹簧锯切锯床，包括底座15、固定在底座15上的支撑架、夹紧装置、电气系统和液压系统以及滑动连接在支撑架上的锯架机构，底座15上设有移动台板13，移动台板13上设有第一工位21和第二工位22，移动台板13滑动连接在底座15上，底座15位于支撑架前侧的长度大于移动台板13的长度，底座15位于支撑架后侧的长度大于二分之一移动台板13的长度，第一工位21上设有第一固定板8和两个第一挡块18，第二工位22上设有第二固定板12和两个第二挡块19。夹紧装置和锯架机构均位于支撑架的前侧。第一工位21的位置与夹紧装置的位置相对应。底座15上设有滑轨14，移动台板13底部设有配合滑轨14的滑轮10，底座15中部设有推动移动台板13的送料油缸16。支撑架包括两根固定立柱17，锯架机构滑动连接在两根固定立柱17上，每根固定立柱17上设有控制锯架机构升降的升降油缸7。锯架机构包括锯架2、设置在锯架2上的主传动机构6、从动轮机构I和导向横梁20，导向横梁20上设有左导向臂3、中导向臂4和右导向臂5，夹紧装置包括设置在底座15两端的两个活动虎钳9以及控制活动虎钳9的夹紧油缸23ο本技术中电气系统和液压系统也为常规的，因此不做细述。本技术的锯床工作前，先装好锯带，启动电气系统，将第一组工件放置在移动台板的第一工位上，按活动虎钳夹紧按钮通过夹紧油缸控制活动虎钳配合第一固定板夹紧工件，锯架在升降油缸的控制下下降进行第一组工件的锯切，锯切第一组工件的同时将第二组工件放置到移动台板的第二工位上通过第二固定板和第二挡块夹持，第一组工件锯切好后通过送料油缸推动移动台板将第二工位上的第二组工件推到活动虎钳位置，两个活动虎钳配合第二固定板夹紧第二组工件进行第二组工件锯切。本技术在底座上设置了移动台板，同时在移动台板上设置两个工位，使得移动台板上第一工位的一组工件锯切的同时，第二工位上的另一组工件进行装夹，当第一工位的工件结束锯切后可以立即送上第二工位上的工件进行锯切，大大提高了板弹簧的锯切效率，而且操作简单方便，自动化程度高，可以降低工人劳动强度。【主权项】1.一种双工位板弹簧锯切锯床，包括底座、固定在底座上的支撑架、夹紧装置、电气系统和液压系统以及滑动连接在支撑架上的锯架机构，其特征在于:所述底座上设有移动台板，所述移动台板上设有第一工位和第二工位，所述移动台板滑动连接在底座上，所述底座位于支撑架一侧的长度大于移动台板的长度，底座位于支撑架另一侧的长度大于二分之一移动台板的长度，所述第一工位上设有第一固定板和两个第一挡块，所述第二工位上设有第二固定板和两个第二挡块。2.根据权利要求1所述的一种双工位板弹簧锯切锯床，其特征在于:所述夹紧装置和锯架机构均位于支撑架的前侧，所述底座位于支撑架前侧的长度大于移动台板的长度，底座位于支撑架后侧的长度大于二分之一移动台板的长度，所述第一工位的位置与夹紧装置的位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种双工位板弹簧锯切锯床，其特征在于:所述底座上设有滑轨，所述移动台板底部设有配合滑轨的滑轮，所述底座中部设有推动移动台板的送料油缸。4.根据权利要求2所述的一种双工位板弹簧锯切锯床，其特征在于:所述支撑架包括两根固定立柱，所述锯架机构滑动连接在两根固定立柱上，每根固定立柱上设有控制锯架机构升降的升降油缸。5.根据权利要求1-4中任意一条所述的一种双工位板弹簧锯切锯床，其特征在于:所述锯架机构包括锯架、设置在锯架上的主传动机构、从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双工位板弹簧锯切锯床，包括底座、固定在底座上的支撑架、夹紧装置、电气系统和液压系统以及滑动连接在支撑架上的锯架机构，其特征在于：所述底座上设有移动台板，所述移动台板上设有第一工位和第二工位，所述移动台板滑动连接在底座上，所述底座位于支撑架一侧的长度大于移动台板的长度，底座位于支撑架另一侧的长度大于二分之一移动台板的长度，所述第一工位上设有第一固定板和两个第一挡块，所述第二工位上设有第二固定板和两个第二挡块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁泽林，陈利，
申请(专利权)人：浙江晨龙锯床股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33