本实用新型专利技术公开了一种机械加工设备冷却循环装置，包括蓄水桶、进水过滤箱、冷冻机和连接在多个机械设备上的冷却水进管，冷却水进管与单个机械设备均有两个连接进水口，机械设备的出水口通过热水出管依次连接出水泵、出水过滤箱和集水管，集水管上分别连接有带换热管的水冷冷却箱和空气冷却箱，空气冷却箱上安装有风机和超声仪，水冷冷却箱和其顶端的冷却塔之间连接有循环泵，水冷冷却箱和空气冷却箱下端的分水管和集水管均连接到冷冻机上，冷冻机上依次连接蓄水桶、进水过滤箱、进水泵和冷却水进管。本实用新型专利技术冷却循环系统结构简单，能对机械设备进行多管道降温，防止管路以及设备部件发生损坏，能对降温后的冷却水进行循环利用，节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却循环系统，具体是一种由于机械加工处理的机械加工设备冷却循环装置。
技术介绍
在机械加工中，机械加工设备的连续运行会产生大量的热量，特别是机械加工设备的切削工具在切削过程中更会产生巨大的热量。这些热量如果得不到及时散发，机械加工设备的工作效率会降低，并且容易产生故障，对机械加工设备的切削刀造成很大的损坏。因此在机械加工领域中，普遍需要对机械加工设备进行冷却，这一般采用冷却液对机械加工设备、尤其是机械加工设备的切削工具冷却。目前机床冷却系统都是各机床生产厂家随单个机床配备的单机冷却系统。在更多的机床设备面前，这样的单机冷却系统有很多不足之处。有多少台机器就必须有多少冷却系统，因此水箱的数量也多，因而占用空间大，而且每个水箱上都会配备相应的泵，因此电耗能多，且水泵故障率高；水箱数量多导致冷却液需求量大，使用与不使用都会造成浪费；水箱数量多导致更换冷却液次数频繁，浪费人力、工时，并且对地面清洁以及环境都会造成不好的影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单且冷却效果好的机械加工设备冷却循环装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种机械加工设备冷却循环装置，包括蓄水桶、进水过滤箱、冷冻机和连接在多个机械设备上的冷却水进管，所述冷却水进管与单个机械设备均有两个连接进水口，机械设备的出水口共同连接在热水出管上，所述热水出管通过出水泵依次连接有出水过滤箱和集水管，所述集水管上分别连接有水冷冷却箱和空气冷却箱，所述空气冷却箱上安装有风机，所述空气冷却箱上还安装有超声仪，所述水冷冷却箱顶端安装有冷却塔，所述水冷冷却箱侧壁下端和冷却塔顶端之间连接有循环泵，所述水冷冷却箱侧壁也安装有超声仪，所述水冷冷却箱内安装有与集水管连通的换热管，所述水冷冷却箱和空气冷却箱下端还连接有分水管，所述集水管和分水管均连接到冷冻机上，所述冷冻机和分水管共同连接到蓄水桶侧壁下端，所述蓄水桶顶端安装有调控电机，所述调控电机输出端安装有位于蓄水桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述蓄水桶侧壁上端连接有进水过滤箱，所述进水过滤箱通过进水泵连接冷却水进管，所述进水泵与冷却水进管之间设有流量计。作为本技术进一步的方案:所述冷却水进管与机械设备的连接进水口之间均安装有调节阀，所述热水出管与机械设备的出水口之间也均安装有调节阀。作为本技术进一步的方案:所述机械设备上均安装有排污阀。作为本技术进一步的方案:所述出水泵与集水管之间安装有并联的调节阀，所述进水泵与冷却水进管之间安装有并联的调节阀。作为本技术再进一步的方案:所述集水管与水冷冷却箱、空气冷却箱之间均安装有调节阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术冷却循环系统结构简单，能对机械设备进行多管道降温，从而防止管路以及设备部件发生损坏而影响设备的降温，能对设备进行清理清洗，防止管壁结垢，同时通过对降温后的冷却水进行冷却循环利用，从而达到了节约水资源的目的，降低了设备的维护成本。【附图说明】图1为机械加工设备冷却循环装置的结构示意图。图中:1-蓄水桶；2_进水泵；3_机械设备；4_进水过滤箱；5_冷却水进管；6-热水出管；7_出水泵；8_冷冻机；9_水冷冷却箱；10_冷却塔；11_换热管；12_循环泵；13_空气冷却箱；14_集水管；15_分水管；16_风机；17_出水过滤箱；18_超声仪；19_搅拌轴；20-搅拌桨；21_调控电机。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种机械加工设备冷却循环装置，包括蓄水桶1、进水过滤箱4、冷冻机8和连接在多个机械设备3上的冷却水进管5，冷却水进管5与单个机械设备3均有两个连接进水口，机械设备3的出水口共同连接在热水出管6上，冷却水进管5与机械设备3的连接进水口之间均安装有调节阀，通过调节阀的作用使得两个连接进水口单独工作，且当其中一个调节阀以及连接进水口无法工作时，通过调节阀的作用启动另外一个连接进水口工作，保证冷却水的顺利进入，保证机械设备能及时冷却；热水出管6与机械设备3的出水口之间也均安装有调节阀，通过此调节阀的作用调整机械设备3的出水量，将机械设备3产生的热量及时的输出；机械设备3上均安装有排污阀，通过排污阀的作用，将机械设备3在工作过程中产生的污水以及杂质排出，保证机械设备3的正常工作。热水出管6通过出水泵7依次连接有出水过滤箱17和集水管14，出水泵7与集水管14之间安装有并联的调节阀，集水管14上分别连接有水冷冷却箱9和空气冷却箱13，空气冷却箱13上安装有风机16，通过风机16的作用加快空气冷却箱13内的液体冷却，空气冷却箱13上还安装有超声仪18，通过超声仪18的作用将冷却水中的杂质进行粉碎，从而防止水中的杂质结垢而沉淀在管壁上，从而减少了管道以及设备的清洗；集水管14与水冷冷却箱9、空气冷却箱13之间均安装有调节阀，水冷冷却箱9顶端安装有冷却塔10，水冷冷却箱9侧壁下端和冷却塔10顶端之间连接有循环泵12，水冷冷却箱9侧壁也安装有超声仪18，水冷冷却箱9内安装有与集水管15连通的换热管11，机械设备3产生的热量被冷却水吸收后分别进入水冷冷却箱9和空气冷却箱13进行冷却，水冷冷却箱9内的水和换热管11的冷却水进行热交换，水冷冷却箱9内的水通过循环泵12进入冷却塔10进行冷却，冷却水分别通过水冷和空气的冷却降温，达到工艺要求的温度。水冷冷却箱9和空气冷却箱13下端还连接有分水管15，集水管14和分水管15均连接到冷冻机8上，在夏天时空气温度高，因此通过水冷和空气冷却不能满足工艺的要求，此时通过冷冻机8进行进一步降温，以满足工艺的要求；冷冻机8和分水管15共同连接到蓄水桶I侧壁下端，达到工艺要求的冷却水进入蓄水桶I内进行储存；蓄水桶I顶端安装有调控电机21，调控电机21输出端安装有位于蓄水桶I内的搅拌轴19，搅拌轴19上安装有搅拌桨20，通过调控电机21的作用驱动搅拌轴19和搅拌桨20，使得进入蓄水桶I内的冷却水能充分的混合冷却，保证冷却水的冷却效果；蓄水桶I侧壁上端连接有进水过滤箱4，在进水过滤箱4的过滤作用下，将冷却水中的杂质进行过滤，防止颗粒杂质对机械设备造成影响；进水过滤箱4通过进水泵2连接冷却水进管5，进水泵2与冷却水进管5之间安装有并联的调节阀，进水泵2与冷却水进管5之间设有流量计，冷却水在调节阀的作用下通过冷却水进管分别进入机械设备3内进行降温。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械加工设备冷却循环装置，包括蓄水桶、进水过滤箱、冷冻机和连接在多个机械设备上的冷却水进管，其特征在于，所述冷却水进管与单个机械设备均有两个连接进水口，机械设备的出水口共同连接在热水出管上，所述热水出管通过出水泵依次连接有出水过滤箱和集水管，所述集水管上分别连接有水冷冷却箱和空气冷却箱，所述空气冷却箱上安装有风机，所述空气冷却箱上还安装有超声仪，所述水冷冷却箱顶端安装有冷却塔，所述水冷冷却箱侧壁下端和冷却塔顶端之间连接有循环泵，所述水冷冷却箱侧壁也安装有超声仪，所述水冷冷却箱内安装有与集水管连通的换热管，所述水冷冷却箱和空气冷却箱下端还连接有分水管，所述集水管和分水管均连接到冷冻机上，所述冷冻机和分水管共同连接到蓄水桶侧壁下端，所述蓄水桶顶端安装有调控电机，所述调控电机输出端安装有位于蓄水桶内的搅拌轴，所述搅拌轴上安装有搅拌桨，所述蓄水桶侧壁上端连接有进水过滤箱，所述进水过滤箱通过进水泵连接冷却水进管，所述进水泵与冷却水进管之间设有流量计。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱孟光，
申请(专利权)人：朱孟光，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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