一种乳化液泵阀体结构制造技术

技术编号:11749017 阅读:283 留言:0更新日期:2015-07-19 11:54
本实用新型专利技术涉及一种乳化液泵阀体结构,包括主体(1),所述主体(1)外形呈长方体,所述主体(1)内开有贯通两端中心位置的通孔(2),所述通孔(2)中部与吸液腔(3)连通,所述通孔(2)与吸液腔(3)连通位置设有排气堵螺(4),所述排气堵螺(4)和吸液腔(3)分别设置在长方体主体(1)两个相对平行的侧面,所述排气堵螺(4)的轴线与吸液腔(3)的轴线共线。本实用新型专利技术的优点在于,通过柱塞的往复运动来改变缸套吸液腔体积的变化,实现液体能量的转换,阀体上正对吸液腔设有排气堵螺,在调机时可以方便的进行排气。

【技术实现步骤摘要】

本技术属乳化液泵用阀体
,特别是涉及一种乳化液泵阀体结构
技术介绍
阀体是乳化液泵中的重要组件,它通过柱塞的往复运动来改变缸套吸液腔体积的变化,实现液体能量的转换,以实现阀体组的吸、排液动作。阀体在工作时将要承受周期性变化的空间多项力的作用,并且由于乳化液中存在一定比例的空气,在工作中会有气体继续在阀体中。而现有技术中没有专门用于乳化液的阀体。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种乳化液泵阀体结构,通过柱塞的往复运动来改变缸套吸液腔体积的变化,实现液体能量的转换,阀体上正对吸液腔设有排气堵螺,在调机时可以方便的进行排气。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种乳化液泵阀体结构,包括主体,所述主体外形呈长方体,所述主体内开有贯通两端中心位置的通孔,所述通孔中部与吸液腔连通,所述通孔与吸液腔连通位置设有排气堵螺,所述排气堵螺和吸液腔分别设置在长方体主体两个相对平行的侧面,所述排气堵螺的轴线与吸液腔的轴线共线。所述通孔靠近两端端部位置分别连接吸液阀组和排液阀组,所述吸液阀组和排液阀组设置在主体内部,所述主体对应吸液阀组一端的通孔端部设有吸液阀堵螺,所述主体对应排液阀组一端的通孔端部设有排液阀堵螺。所述吸液阀堵螺和排液阀堵螺通过密封圈与主体密封。所述排气堵螺通过密封圈与主体密封。有益效果本技术的优点在于,通过柱塞的往复运动来改变缸套吸液腔体积的变化,实现液体能量的转换,阀体上正对吸液腔设有排气堵螺,在调机时可以方便的进行排气。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例,进一步阐述本技术。应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示,一种乳化液泵阀体结构,包括主体1,所述主体1外形呈长方体,所述主体1内开有贯通两端中心位置的通孔2,所述通孔2中部与吸液腔3连通,所述通孔2与吸液腔3连通位置设有排气堵螺4,所述排气堵螺4和吸液腔3分别设置在长方体主体1两个相对平行的侧面,所述排气堵螺4的轴线与吸液腔3的轴线共线。所述通孔2靠近两端端部位置分别连接吸液阀组5和排液阀组6,所述吸液阀组5和排液阀组6设置在主体1内部,所述主体1对应吸液阀组5一端的通孔2端部设有吸液阀堵螺7,所述主体1对应排液阀组6一端的通孔2端部设有排液阀堵螺8。所述吸液阀堵螺7和排液阀堵螺8通过密封圈9与主体1密封。所述排气堵螺4通过密封圈9与主体1密封。在实际应用中,吸液阀组5吸进乳化液,排液阀组6实现乳化液的排出,通过柱塞的往复运动来改变缸套吸液腔3体积的变化,实现液体能量的转换,阀体上正对吸液腔3设有排气堵螺4,在调机时应先松开排气堵螺4,待排气充分压力稳定后方可拧紧排气堵螺4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种乳化液泵阀体结构,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)外形呈长方体,所述主体(1)内开有贯通两端中心位置的通孔(2),所述通孔(2)中部与吸液腔(3)连通,所述通孔(2)与吸液腔(3)连通位置设有排气堵螺(4),所述排气堵螺(4)和吸液腔(3)分别设置在长方体主体(1)两个相对平行的侧面,所述排气堵螺(4)的轴线与吸液腔(3)的轴线共线。

【技术特征摘要】
1.一种乳化液泵阀体结构,包括主体(1),其特征在于,所述主体(1)外形呈长方体,
所述主体(1)内开有贯通两端中心位置的通孔(2),所述通孔(2)中部与吸液腔(3)
连通,所述通孔(2)与吸液腔(3)连通位置设有排气堵螺(4),所述排气堵螺(4)
和吸液腔(3)分别设置在长方体主体(1)两个相对平行的侧面,所述排气堵螺(4)
的轴线与吸液腔(3)的轴线共线。
2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵阀体结构,其特征在于,所述通孔(2)靠近两端
端部位置分别连接吸液阀组(5)和排液...

【专利技术属性】
技术研发人员:周全球
申请(专利权)人:宁波锦球机械有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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