本实用新型专利技术涉及一种对开升降式保温装置，其特征在于：保温装置为对开升降式结构或一体式结构，设置在被保温罐的两侧或一侧；保温罐盖为半圆形剖分结构或整体结构，其上设有罐盖吊挂，内衬有耐火隔热保温材料；连杆与摇杆、上拉杆铰连接；摇杆与底座、连杆铰连接，齿条设置在摇杆上；上拉杆与连杆、拉杆驱动系统铰连接；下拉杆与底座、拉杆驱动系统铰连接；底座与下拉杆、摇杆铰连接，坐在被保温罐的车体上或其地面上。本实用新型专利技术可以在有限空间内实现容器保温功能，具有设计合理、结构简单实用、运行可靠、投资较少的特点，可以快速实现高炉到转炉、转炉到连铸运输过程中全程保温，节约能源、减少污染、提高容器运行寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金工业运输容器保温
，特别涉及一种对开升降式保温装置。
技术介绍
目前，国内钢铁冶金行业高炉铁水运输容器，主要采用鱼雷式铁水罐和传统的桶式铁水罐两种，以桶式铁水罐居多。受多种因素影响，高炉到转炉、转炉到连铸运输过程中盛铁（盛钢）容器基本上全部处于敞口运行状态。装满铁水的铁水罐敞口运行，在到达炼钢车间等待向转炉内兑铁这段时间，铁水温降较大，铁水罐罐沿结壳严重，导致部分铁水滞留罐内；部分铁水兑入转炉后，铁水罐散热面积成倍增加，从炼钢厂敞口返回炼铁厂直接受铁的铁水罐，滞留铁水已经凝固。整备好的铁水罐从整备场返回炼铁厂再次受铁期间，由于敞口运输铁水罐耐火内衬向环境辐射散热，其温度由1400℃左右急剧下降到600℃，甚至更低。受铁后，耐火内衬吸收铁水热量，其温度再次由600℃左右上升到1400℃左右，造成烘烤热能丧失殆尽；热量的损失导致铁水罐内铁水上下温度不均匀，还会降低包衬的寿命。因此，采用提高出铁温度来弥补铁水运输过程中的温度损失；或人工向铁水面投加稻壳等保温材料。由于稻壳在铁水面燃烧后极易飞扬掉，其保温效果并不理想，而且会造成环境的污染，工人工作环境恶劣。另外，由于炼钢车间入炉铁水温度低，影响了脱硫工序时间和废钢的加入，限制了炼钢工序成本的进一步降低。虽然现在新建的炼钢厂普遍采用短流程工艺路线，但是随着产品的不断升级，需要进行精炼处理的钢水量明显增多，而精炼工序的位置相对较远，钢水罐需要较远距离往返运输，而且处理时间一般都比较长，有时存在重罐钢水在外等待进行精炼处理的情况，致使原来的短流程节能的优势有所降低。据有关资料统计，仅仅空罐高温敞口清理一项，就可以使钢包温降达到200～250℃；重罐温降超过1.32℃/分，热量损失明显，造成了比较大的能源损失。采用全程加盖后，可以使各个工序的钢水罐温度损失均有所降低，热量损失相应减少，以炼钢总厂近年来的跟踪数据看，采用全程加盖可以使转炉出钢温度降低5℃，精炼炉搬出温度均降低2℃。
技术实现思路
本技术克服了上述存在的缺陷，目的是为解决在不增加现有工序、时间、场地和劳动强度的条件下，以对开升降式保温装置代替原敞口或简易保温装置，达到节能降耗，实现高炉到转炉、转炉到连铸运输过程中全程保温，提供一种简单实用、运行可靠、投资少的对开升降式保温装置。本技术对开升降式保温装置内容简述：本技术对开升降式保温装置，其特征在于：是由保温罐盖、连杆、上拉杆、摇杆、齿条、下拉杆、拉杆驱动系统、底座、倾翻铰轴、罐盖吊挂、摇杆驱动系统组成，保温装置为对开升降式结构或一体式结构，设置在被保温罐的两侧或一侧；保温罐盖为半圆形剖分结构或整体结构，其上设有罐盖吊挂，保温罐盖内衬有耐火隔热保温材料；连杆与摇杆、上拉杆铰连接；摇杆与底座、连杆铰连接，齿条设置在摇杆上；上拉杆与连杆、拉杆驱动系统铰连接；下拉杆与底座、拉杆驱动系统铰连接；底座与下拉杆、摇杆铰连接；摇杆驱动系统设置在底座上，与齿条啮合；拉杆驱动系统设置在上拉杆及下拉杆之间；倾翻铰轴水平焊接固定在被保温罐的上沿。所述的保温罐盖为剖分结构或整体结构，形状为圆形或椭圆形，与被保温罐罐口形状相同或近似，设置在被保温罐罐口的上方，其下表面与罐口的距离为0～500㎜，下沿向外倾斜呈锥体状，锥度范围为0～80度，保温罐盖内设有耐火材料保温层，通过罐盖吊挂悬挂在连杆的横臂上。所述的连杆为钢构件，一端与摇杆、上拉杆铰连接，悬出的另一端与罐盖吊挂连接，支撑保温罐盖同步运动。所述的倾翻铰轴与保温罐盖铰接连接。所述的摇杆为门型结构，上端与拉杆铰连接，下端与底座铰连接，其上焊接有齿条。所述的摇杆驱动系统设置在底座上，可以是减速机电机系统型式，也可以是其他旋转运动机构型式，通过摇杆驱动系统11与齿条5的啮合运动实现绕底座铰点摆动，可以在携带保温罐盖1或者不携带保温罐盖1情况下实现对开升降式保温装置的前进与后退。由上拉杆、下拉杆和拉杆驱动系统组成拉杆装置，拉杆驱动系统为电动推杆形式或卷扬、液压缸结构，拉杆驱动系统伸长或缩短时，连杆绕摇杆的铰点做对应的旋转动作。摇杆与底座、连杆铰连接，齿条固定在摇杆上，摇杆驱动系统与齿条的啮合传动连接。本技术对开升降式保温装置，可以在有限空间内实现保温功能，具有设计合理、结构简单实用、运行可靠、投资较少的特点，在不增加现有工序时间、场地和劳动强度的条件下，就可以快速实现高炉到转炉、转炉到连铸运输过程中全程保温功能，从而大幅度节约能源、降低保温覆盖剂消耗、减少污染、提高容器运行寿命；设计简洁，操作简单，维修方便，维修费用较低。附图说明图1是对开升降式保温装置结构示意图；图2是对开升降式保温装置俯视图；图中：1是保温罐盖、2是连杆、3是上拉杆、4是摇杆、5是齿条、6是下拉杆、7是拉杆驱动系统、8是底座、9是倾翻铰轴、10是罐盖吊挂、11是摇杆驱动系统、12是被保温罐。具体实施方式本技术对开升降式保温装置是这样实现的，下面结合附图做具体说明。见图1、图2，本技术对开升降式保温装置，是由：保温罐盖1、连杆2、上拉杆3、摇杆4、齿条5、下拉杆6、拉杆驱动系统7、底座8、倾翻铰轴9、罐盖吊挂10、摇杆驱动系统11组成；保温装置可以为对开升降式结构或一体式结构，设置在被保温罐12的两侧或一侧；保温罐盖1通过罐盖吊挂10悬挂在连杆2的横臂上；连杆2与上拉杆3铰连接，与摇杆4铰连接；摇杆4与底座8铰连接，与连杆2铰连接；齿条5固定在摇杆4上；上拉杆3与连杆2铰连接，与拉杆驱动系统7铰连接；下拉杆6与底座8铰连接，与拉杆驱动系统7铰连接；底座8与下拉杆6铰连接，与摇杆4铰连接；摇杆驱动系统11设置在底座8上，与齿条5啮合；拉杆驱动系统7设置在上拉杆2和下拉杆6之间；倾翻铰轴9水平焊接固定在被保温罐12的上沿。保温罐盖1为剖分结构或整体结构，形状为圆形或椭圆形，与被保温罐12罐口形状相同或近似，设置在被保温罐罐口的上方，其下表面与罐口的距离为0～500㎜，为钢板焊接结构，下沿向外倾斜呈锥体状，锥度范围为0～80度，被保温罐12内部设有耐火材料保温层以实现隔热保温功能，通过罐盖吊挂10悬挂在连杆2的横臂上，通过对开升降式保温装置的内外、上下运动实现保温罐盖1的开与闭，从而实现了被保温罐12的扣盖和揭盖功能。连杆2为钢构件，一端与上拉杆3、摇杆4铰连接，悬出的另一端与罐盖吊挂10连接起到支撑保温罐盖1并使之可以同步运动的作用。倾翻铰轴9水平焊接在被保温容器12的上沿，与保温罐盖1铰接，当被保温容器12倾翻作业时，保温罐盖1可以自由开闭，实现倾翻倒渣等作业。由上拉杆3、下拉杆6和拉杆驱动系统7组成拉杆装置，拉杆驱动系统7为电动推杆形式或卷扬、液压缸结构，拉杆驱动系统7伸长或缩短时，连杆2绕摇杆4的铰点做对应的旋转动作，实现保温罐盖1的升降运动和连杆2与保温罐盖1的分离与连接。 摇杆4与底座8、连杆2铰连接，齿条5固定在摇杆4上，通过摇杆驱动系统11与齿条5的啮合传动连接，实现绕底座8铰点摆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对开升降式保温装置，其特征在于：是由保温罐盖（1）、连杆（2）、上拉杆（3）、摇杆（4）、齿条（5）、下拉杆（6）、拉杆驱动系统（7）、底座（8）、倾翻铰轴（9）、罐盖吊挂（10）、摇杆驱动系统（11）组成，保温装置为对开升降式结构或一体式结构，设置在被保温罐（12）的两侧或一侧；保温罐盖（1）为半圆形剖分结构或整体结构，其上设有罐盖吊挂（10），保温罐盖（1）内衬有耐火隔热保温材料；连杆（2）与摇杆（4）、上拉杆（3）铰连接；摇杆（4）与底座（8）、连杆（2）铰连接，齿条（5）设置在摇杆（4）上；上拉杆（3）与连杆（2）、拉杆驱动系统（7）铰连接；下拉杆(6)与底座(8)、拉杆驱动系统(7)铰连接；底座(8)与下拉杆(6)、摇杆(4)铰连接；摇杆驱动系统(11)设置在底座(8)上，与齿条(5)啮合；拉杆驱动系统(7)设置在上拉杆（3）及下拉杆（6）之间；倾翻铰轴（9）水平焊接固定在被保温罐（12）的上沿。
【技术特征摘要】
1.一种对开升降式保温装置，其特征在于：是由保温罐盖（1）、连杆（2）、上拉杆（3）、摇杆（4）、齿条（5）、下拉杆（6）、拉杆驱动系统（7）、底座（8）、倾翻铰轴（9）、罐盖吊挂（10）、摇杆驱动系统（11）组成，保温装置为对开升降式结构或一体式结构，设置在被保温罐（12）的两侧或一侧；保温罐盖（1）为半圆形剖分结构或整体结构，其上设有罐盖吊挂（10），保温罐盖（1）内衬有耐火隔热保温材料；连杆（2）与摇杆（4）、上拉杆（3）铰连接；摇杆（4）与底座（8）、连杆（2）铰连接，齿条（5）设置在摇杆（4）上；上拉杆（3）与连杆（2）、拉杆驱动系统（7）铰连接；下拉杆(6)与底座(8)、拉杆驱动系统(7)铰连接；底座(8)与下拉杆(6)、摇杆(4)铰连接；摇杆驱动系统(11)设置在底座(8)上，与齿条(5)啮合；拉杆驱动系统(7)设置在上拉杆（3）及下拉杆（6）之间；倾翻铰轴（9）水平焊接固定在被保温罐（12）的上沿。
2.根据权利要求1所述的对开升降式保温装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铁刚，刘景灏，周福鼎，
申请(专利权)人：王铁刚，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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