一种改进型轮转印刷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型轮转印刷机，其包括：机座以及安装在机座上的转轮印刷机构、用于放置待印刷卷材的原料转辊、胶纸送料机构、模切机构和收卷机构；待印刷卷材经过多个转辊送入转轮印刷机构中，依次经过不同的印刷模块完成多色印刷后，与胶纸送料机构输送的胶纸贴合，贴合后的卷材经过模切机构模切后，再通过收卷机构完成对成品的收卷；所述的轮转印刷机构包括：印刷辊筒以及分布于印刷辊筒旁侧的、具有不同颜色的印刷模块；所述的模切机构与收卷机构之间设置有一视觉检测装置。本实用新型专利技术设置了视觉检测装置，通过视觉检测装置对印刷完成的成品进行检测。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及轮转印刷机产品
，特指一种可提高印刷质量、减少印刷错误的改进型轮转印刷机。
技术介绍
：轮转印刷机是一种可实现高速印刷的设备，其属于卷筒纸印刷机的一种，是能够印刷175线/英寸以上的彩色精细印品的印刷机。轮转印刷机主要用于彩色杂志、高档商业广告、高档宣传品、画报等的印刷。通常轮转印刷机根据可印刷的颜色数量多少分为四色、六色、八色或者更多颜色的轮转印刷机，其通常包括印刷辊筒，印刷模块与辊筒配合，用于印刷用的卷筒纸带依次经过不同的印刷模块，每经过一个印刷模块就会被印刷一种颜色，具有不同颜色印刷模块实现套印最终形成具有多色的印刷产品。这种轮转印刷机如果印刷标签产品时，还需要配置有覆膜的胶带机构、模切机构。通过胶带机构在印刷完成后的纸带表面贴合一层胶纸复合层，通过模切机构对复合完成后的纸带进行模切，在纸带上形成切割线，以便于后续将所印刷的标签分离下来。市场对印刷质量的要求越来越高，而轮转印刷机的印刷速度较快，如果仍采用传统的肉眼观察印刷质量已经无法及时发现印刷过程中出现的错误。同时，为了提高印刷资料必须对确保纸带传输过程中不会出现偏移、表面不平整等问题。要解决这些问题，必须对现有的轮转印刷机进行改进。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题就在于克服现有产品所存在的不足，提供一种改进型的轮转印刷机。为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：一种改进型轮转印刷机包括：机座以及安装在机座上的转轮印刷机构、用于放置待印刷卷材的原料转辊、胶纸送料机构、模切机构和收卷机构；待印刷卷材经过多个转辊送入转轮印刷机构中，依次经过不同的印刷模块完成多色印刷后，与胶纸送料机构输送的胶纸贴合，贴合后的卷材经过模切机构模切后，再通过收卷机构完成对成品的收卷；所述的轮转印刷机构包括：印刷辊筒以及分布于印刷辊筒旁侧的、具有不同颜色的印刷模块；所述的模切机构与收卷机构之间设置有一视觉检测装置。进一步而言，上述技术方案中，所述的视觉检测装置包括电性连接的摄像单元、键盘输入单元以及显示屏单元，所述的摄像单元沿垂直于所经过的模切后卷材的方向设置，摄录模切后成品表面的印刷图案，并将拍摄的画面输出至显示屏单元上。进一步而言，上述技术方案中，所述的视觉检测装置还包括：涨紧辊和转向辊，所述的模切后卷材依次经过涨紧辊和转向辊，所述的摄像单元位于该涨紧辊和转向辊之间的区域。进一步而言，上述技术方案中，于原料转辊和胶纸送料机构之间还设置有一印刷校正机构。进一步而言，上述技术方案中，所述的印刷校正机构包括：校正平台，位于校正平台两侧的上进料辊、下进料辊、上出料辊和下出料辊，以及位于校正平台上的校正杆，所述的待印刷卷材依次经过下进料辊、上进料辊、校正平台、上出料辊和下出料辊。本技术采用上述方案后，首先本技术设置了视觉检测装置，通过视觉检测装置对印刷完成的成品进行检测，其检测的方案为通过摄像单元对经过的成品表面印刷图案进行拍摄，并将拍摄的画面输出至显示屏单元上。使用者可以直接通过显示屏单元观察所拍摄的图像是否与所要印刷的图案相符，如果出现错误将停止印刷，待修复后继续印刷。或者，通过图像对比系统将观察所拍摄的图像与所要印刷的图案进行自动比对，当二者出现误差超过规定范围后，则提示使用者停止印刷，待修复后继续印刷。其次，本技术还增加了印刷校正机构，通过印刷校正机构对输送的待印刷卷材进行平展、对位校正，以令后续的印刷更加精确。最后，本技术将具有不同颜色的印刷模块分布在一个印刷辊筒旁侧，这样实现一个印刷转辊同时与多个印刷模块配合，从而简化产品结构，并且印刷在同一个印刷辊筒上完成，可进一步提高不同印刷模块套印的准确性，提高印刷质量。附图说明：图1是本技术的主视结构式示意图；图2是本技术视觉检测装置分布位置的示意图。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。见图1、2所示，本技术为一种改进型轮转印刷机，其包括：机座1以及安装在机座1上的转轮印刷机构2、用于放置待印刷卷材91的原料转辊3、胶纸送料机构4、模切机构5、收卷机构6、视觉检测装置7、印刷校正机构8。待印刷卷材91被防止在原料转辊3上，按照加工的顺序，待印刷卷材91依次经过：印刷校正机构8、转轮印刷机构2、模切机构5、视觉检测装置7和收卷机构6。各个机构之间设置多个导向、传输用转辊。如果待印刷卷材91需要在印刷完成后再黏贴一层复合胶纸，其需要在经过转轮印刷机构2后，与胶纸送料机构4输送的胶纸92贴合，贴合后的卷材经过模切机构5模切后，再通过收卷机构6完成对成品90的收卷。本技术与现有的轮转印刷机基本相同，所不同的是，本技术增加了一个视觉检测装置7和印刷校正机构8。所述的轮转印刷机构2包括：印刷辊筒21以及分布于印刷辊筒21旁侧的、具有不同颜色的印刷模块22。本技术中采用的是六色印刷，即六种具有不同颜色的印刷模块22对称分布在印刷辊筒21的两侧，待印刷卷材91由右上方进入到印刷辊筒21与印刷模块22之间，并沿印刷辊筒21的表面顺时针环绕，最后由左上方输出，并经过多个转辊后向后续的加工机构中运行。随着待印刷卷材91的运行，不同颜色的印刷模块22分别完成对其的单色印刷，通过这种套印实现最终的彩色印刷。在印刷完成后，印刷完成的纸带将与胶纸送料机构4输送的胶纸92贴合，贴合后的卷材经过模切机构5模切。模切的作用是为了在成品90上形成切割线，这样就便于将印刷的产品由成品90所在的复合纸带上分离下来，成为所需要的商标、标贴等产品。为了对印刷的成品90进行检测，防止其出现印刷错误，所述的模切机构5与收卷机构6之间设置有一视觉检测装置7。该视觉检测装置7包括电性连接的摄像单元71、键盘输入单元72以及显示屏单元73，所述的摄像单元71沿垂直于所经过的模切后卷材的方向设置，摄录模切后成品90表面的印刷图案，并将拍摄的画面输出至显示屏单元73上。为了配合摄像单元71的拍摄，所述的视觉检测装置7还包括：涨紧辊74和转向辊75，所述的模切后卷材依次经过涨紧辊74和转向辊75，所述的摄像单元71位于该涨紧辊74和转向辊75之间的区域。涨紧辊74采用的是可转动的结构，即该涨紧辊74的基座是枢接在机座1上，其可根据需要转动角度，从而使经过的成品90纸带保持在涨紧状态，同时，令摄像单元71拍摄方向与所经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型轮转印刷机，其包括：机座(1)以及安装在机座(1)上的转轮印刷机构(2)、用于放置待印刷卷材(91)的原料转辊(3)、胶纸送料机构(4)、模切机构(5)和收卷机构(6)；待印刷卷材(91)经过多个转辊送入转轮印刷机构(2)中，依次经过不同的印刷模块(22)完成多色印刷后与胶纸送料机构(4)输送的胶纸(92)贴合，贴合后的卷材经过模切机构(5)模切后，再通过收卷机构(6)完成对成品(90)的收卷；其特征在于：所述的轮转印刷机构(2)包括：印刷辊筒(21)以及分布于印刷辊筒(21)旁侧的、具有不同颜色的印刷模块(22)；所述的模切机构(5)与收卷机构(6)之间设置有一视觉检测装置(7)。

【技术特征摘要】
1.一种改进型轮转印刷机，其包括：机座(1)以及安装在机座(1)上的
转轮印刷机构(2)、用于放置待印刷卷材(91)的原料转辊(3)、胶纸送料机构
(4)、模切机构(5)和收卷机构(6)；待印刷卷材(91)经过多个转辊送入转
轮印刷机构(2)中，依次经过不同的印刷模块(22)完成多色印刷后与胶纸送
料机构(4)输送的胶纸(92)贴合，贴合后的卷材经过模切机构(5)模切后，
再通过收卷机构(6)完成对成品(90)的收卷；其特征在于：
所述的轮转印刷机构(2)包括：印刷辊筒(21)以及分布于印刷辊筒(21)
旁侧的、具有不同颜色的印刷模块(22)；
所述的模切机构(5)与收卷机构(6)之间设置有一视觉检测装置(7)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型轮转印刷机，其特征在于：所述的视
觉检测装置(7)包括电性连接的摄像单元(71)、键盘输入单元(72)以及显示
屏单元(73)，所述的摄像单元(71)沿垂直于所经过的模切后卷材的方向设置，
摄录模切后成品(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋世权，孙伟，
申请(专利权)人：东莞市沃顿印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44