一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件制造技术

一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，属于施工建筑材料技术领域，克服了现有外墙保温板的缺点，提供了一种不易开裂、空鼓、渗漏、松脱的纤维增强水泥现浇外模保温板，同时提供了一种用于本产品的一种能减小热桥、增强与墙体结合力的专用锚固件，包括界面砂浆层、保温板、斜插钢丝、钢丝网片、锚固件、纤维增强水泥砂浆层，所述界面砂浆层为喷涂层，保温板位于界面砂浆层外侧，斜插钢丝一端穿透保温板并外露，斜插钢丝另一端焊接在钢丝网片上，钢丝网片与保温板之间形成了一定的空隙，在这个空隙内浇筑纤维增强水泥砂浆层并使之没过钢丝网片，锚固件在浇筑砂浆前插入并穿透保温板，锚固件的圆盘位于砂浆层内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，属于施工建筑材料

技术介绍
随着我国建筑节能工作的不断深化，加快建筑节能与结构一体化技术推广、逐步限制淘汰已经明显落后的传统外墙外保温技术已经势在必行，外墙保温，是已经流行的一种建筑保温方式，但存在着较为严重的通病：一是墙面容易开裂，这与保温板防护层的成分和施工工艺有着直接的关系。二是当前的外墙保温一般采取粘贴加锚固的方式来把保温板固定在外墙上。这种方式的最大弊端是无法保证墙体与保温板之间的长期牢固性，可能会因为锚固件的材质、锚固方法和粘接方式等原因，在长期使用后会出现问题，甚至造成墙体裂缝、渗漏、空鼓、保温层脱落等质量问题和安全事故。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有外墙保温板的缺点，提供一种不易开裂、空鼓、渗漏、松脱的纤维增强水泥现浇外模保温板，同时提供一种用于本产品的一种能减小热桥、增强与墙体结合力的专用锚固件。本技术为一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，包括界面砂浆层、保温板、斜插钢丝、钢丝网片、锚固件、纤维增强水泥砂浆层。所 述界面砂浆层为喷涂层，保温板位于界面砂浆层外侧，斜插钢丝一端穿透保温板并外露，斜插钢丝另一端焊接在钢丝网片上，钢丝网片与保温板之间形成了一定的空隙，在这个空隙内浇筑纤维增强水泥砂浆层并使之没过钢丝网片。锚固件在浇筑砂浆前插入并穿透保温板，锚固件的圆盘位于砂浆层内。所述保温板为挤塑板、聚苯板中的一种或复合使用。所述保温板可以是平面的，也可以在保温板外侧表面割出燕尾槽。当采用非平面保温板时，所述燕尾槽位于保温板外侧表面，为上窄下宽梯形槽状体，上底为30mm，下底为50mm，高为5-10mm，相邻燕尾槽的距离为25-50mm。所述斜插丝直径不小于2.2mm，斜插钢丝穿透保温板，在保温板的另一侧外露不小于30mm-60mm；所述钢丝网片的孔径为50mm*50mm，所用钢丝直径不小于2.0mm，钢丝网片与保温板之间的垂直距离为5-15mm。所述纤维增强水泥砂浆层由普通硅酸盐水泥或者硫铝酸盐水泥为胶凝料，以石英砂为骨料，加入适量PVA纤维和其他化学材料形成的防护层，位于本技术最外层，具有高强抗裂的特性。所述锚固件包括尼龙圆盘、套管、套接螺母、套接螺栓、固定架，所述固定架为圆形、一字形、十字形或长方形片状体，预埋在混凝土墙体中。套接螺栓为顶部有螺纹的柱状体结构，与固定架焊接在一起。尼龙圆盘为圆形片状体，位于纤维增强水泥层之内，套管为中空柱状体结构，与尼龙圆盘一体注塑成型。套接螺母位于套管中部中空处，与套接螺栓拧紧在一起。锚固件直径不低于8mm，深入混凝土墙面之内的长度不少于50mm，在保温板上的分布每平方米不少于4个或试验确定，锚固件中心距离板边不大于200mm。本技术生产和施工方案：1、使用切割机把保温板裁成规定的尺寸。如设计成非平面保温板时，需在保温板上切割出燕尾形凹槽。2、把事先剪裁成与保温板同尺寸的钢丝网片铺设在保温板上，送入组装焊接机，采用双向45度斜插钢丝把钢丝网片和保温板组成一个整体，钢丝网片和保温板之间预留5-15mm的间距。3、在上述半成品的固定位置放入锚固件，进入砂浆浇注机，把配制好的纤维增强水泥砂浆浇筑在钢丝网片和保温板之间预留的间距内，使其厚度超过钢丝网片水平面3-8mm；4、进入养护室按规定养护后，在保温板的反面喷涂聚合物界面砂浆，入库。5、施工时，先把本技术与现浇混凝土预设的钢筋笼固定在一起，喷涂聚合物界面砂浆的一面靠向钢筋笼，带有钢丝网片的砂浆层向外。锚固件的固定架位于钢筋笼中部，把套接螺栓和套接螺母拧在一起之后，将固定架用铁丝绑扎在钢筋笼上。用木板和支撑件将本产品固定并支撑牢固后既起到保温作用又起到外墙建筑模板的作用，浇入混凝土。养护规定的天数后，去掉木板和支撑，现浇墙体与保温同时完成，保温板与墙体浑然一体。有益效果：1、本技术的面层设计为纤维增强水泥层，具有高强抗裂的特性，可有效预防墙面开裂以及相关的渗漏等问题。2、本技术采用了钢丝网架穿透型钢丝把保温板面层与混凝土紧密结 合在一起的方式，受力均匀、科学，结合强度大，能有效避免墙体空鼓和脱落问题，安全性好。3、本技术使用了专用的锚固件，塑料部分镶嵌在纤维增强水泥层内，金属部分在混凝土墙体内，减小了传热，并进一步加大了本技术与墙体的结合强度，使安全系数更高。附图说明图1是本技术实施例1的侧面剖视结构示意图；图2是锚固件平面示意图。具体实施方式下面对本技术进行进一步详细的描述，给出本技术“一种纤维增强水泥现浇外模保温一体板”的几个具体实施例。实施例1本技术一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，它包括界面砂浆层1，保温板2，斜插钢丝3，钢丝网片4，纤维增强水泥砂浆层5，锚固件6，混凝土7。所述界面砂浆层1为喷涂料，喷涂在保温板2上，保温板2位于界面砂浆层1外侧，斜插钢丝3穿透保温板2，位于保温板的内部和两侧，钢丝网片4与斜插钢丝3焊接在一起，钢丝网片4的主体位于斜插钢丝3的外侧，纤维增强水泥层5位于最外侧，覆盖了钢丝网片4和斜插钢丝3在保温板2的外侧部分，以及锚固件6的尼龙圆盘以及套管的前端，锚固件6的套接螺栓在界面砂浆处拧入套管。保温板2为挤塑板。斜插钢丝3直径为2.2mm，斜插丝穿透保温板2并外露50mm。钢丝网片4的钢丝直径为2.0mm，网片孔径为50mm，钢丝网片4与保温板2之间的垂直距离为6mm，纤维增强水泥砂浆层5的厚度为12mm。锚固件6，深入混凝土墙面之内的长度50mm，在保温板2上的分布每平方米4个，锚固件中心距离板边150mm。与其配合使用的锚固件6，从外向内依次穿过纤维增强水泥砂浆层、钢丝网片、斜插钢丝、保温板、界面砂浆层，套接螺栓与套管在界面砂浆处通过套接螺母拧在一起，套接螺栓和固定架浇筑于混凝土7内。实施例2保温板2采用非平面型，在保温板的外表面开设燕尾槽，燕尾槽为上窄下宽梯形槽状体，上底为30mm，下底为50mm，高为5mm，相邻燕尾槽的距离为40mm。其余同实施例1。以上所述的实施例，只是本技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，其特征在于包括界面砂浆层、保温板、斜插钢丝、钢丝网片、锚固件、纤维增强水泥砂浆层，所述界面砂浆层为喷涂层，保温板位于界面砂浆层外侧，斜插钢丝一端穿透保温板并外露一定长度，斜插钢丝另一端焊接在钢丝网片上，钢丝网片与保温板之间形成一定的空隙，在这个空隙内浇筑纤维增强水泥砂浆层并使之没过钢丝网片一定的高度，锚固件在浇筑砂浆前插入并穿透保温板，锚固件的尼龙圆盘位于砂浆层内。

【技术特征摘要】
1.一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，其特征在于包括界面砂浆层、保温板、斜插钢丝、钢丝网片、锚固件、纤维增强水泥砂浆层，所述界面砂浆层为喷涂层，保温板位于界面砂浆层外侧，斜插钢丝一端穿透保温板并外露一定长度，斜插钢丝另一端焊接在钢丝网片上，钢丝网片与保温板之间形成一定的空隙，在这个空隙内浇筑纤维增强水泥砂浆层并使之没过钢丝网片一定的高度，锚固件在浇筑砂浆前插入并穿透保温板，锚固件的尼龙圆盘位于砂浆层内。
2.根据权利要求1所述的一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，其特征在于：所述保温板为挤塑板、聚苯板中的一种或复合使用。
3.根据权利要求1所述的一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，其特征在于：所述保温板可以是平面的，也可以在保温板外侧表面割出燕尾槽。
4.根据权利要求3所述的一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，其特征在于：当采用非平面保温板时，所述燕尾槽位于保温板外侧表面，为上窄下宽梯形槽状体，上底为30mm，下底为50mm，高为5-10mm，相邻燕尾槽的距离为25-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种建筑结构与保温一体外模复合板及锚固件，其特征在于：所述斜插丝直径不小于2.2...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩金涛，么传杰，齐建忠，华雷广，张全市，
申请(专利权)人：山东聊建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37