本实用新型专利技术涉及往复泵领域，具体涉及一种带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件，包括传动箱体、设置在传动箱体内部的填料箱和穿过填料箱的柱塞，传动箱体上设有吸液口，填料箱内表面和柱塞外表面之间沿柱塞延伸方向依次设置填料螺母、次密封、填料压盖、主密封、导向套，本实用新型专利技术还包括若干个弹簧和独立漏液回收装置，若干个弹簧第一端连接导向套，若干个弹簧第二端连接填料箱底部，独立漏液回收装置包括管接头和与管接头相连的漏液接管，管接头设于主密封与次密封之间，漏液接管穿过传动箱体底部与吸液口连接。本实用新型专利技术解决了现有技术填料单向压紧的不足及漏液回收装置的不足问题，具有较好实用价值。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及往复泵领域，具体涉及一种带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件。
技术介绍
如图1所示，现有技术中，带漏液回收装置的往复泵用填料箱部件包括传动箱体1、漏液回收装置、设置在传动箱体1内部的填料箱2和穿过填料箱2的柱塞3，所述传动箱体1上设有吸液口4，所述填料箱2内表面和柱塞3外表面之间沿柱塞3延伸方向依次设置填料螺母5、次密封6、填料压盖7、主密封8、导向套9，所述漏液回收装置包括若干个漏液支管17和漏液总管18，所述若干个漏液支管17插入填料箱2与主密封8垂直连接，若干个漏液支管17延伸传动箱体1外的一端与漏液总管18连接，所述漏液总管18与吸液口4连接。常规型填料箱部件，其填料采用填料螺母5或弹簧单向压紧的方式，当采用填料螺母5压紧方式，工作量大，操作复杂；当采用弹簧压紧方式，压紧量受到限制，填料磨损量较多后压紧效果变差，没有其它的调节方式，只能换填料或增加填料，对填料磨损的位置进行补偿。可见，这两种压紧填料的方式均存在一定的不足。另外，由于各漏液支管17与漏液总管18相连，不宜采用钢管与软管的组合，安装较为复杂；检修填料箱时必须拆除与漏液总管18相连的部位及临近管路，造成检修不便；由于漏液支管17要高出泵的托架盖19，托架盖19须开槽或开孔，增大工作量，影响通用性、美观性及密封性。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术填料单向压紧的不足以及整体式漏液回收装置的不足问题。一种带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件，包括传动箱体、设置在传动箱体内部的填料箱和穿过填料箱的柱塞，所述传动箱体上设有吸液口，所述填料箱内表面和柱塞外表面之间沿柱塞延伸方向依次设置填料螺母、次密封、填料压盖、主密封、导向套，所述带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件还包括若干个弹簧和独立漏液回收装置，所述若干个弹簧第一端连接导向套，若干个弹簧第二端连接填料箱底部，所述独立漏液回收装置包括管接头和与管接头相连的漏液接管，所述管接头设于主密封与次密封之间，所述漏液接管穿过传动箱体底部与吸液口连接。本技术填料的松紧通过填料螺母和若干个弹簧分别调节，在停车及日常维护时的填料松紧调节可通过填料螺母手动调节，在往复泵运行过程中由于填料的磨损，在液压力作用下，填料会向填料压盖靠近，使填料产生“松弛”现象，此时若干个弹簧将导向套推向填料压盖方向，使填料有一定压紧度，从而保证密封的可靠性，若干个弹簧的自动调节弥补了填料单向压紧的不足，降低工人劳动强度，另外，采用管接头和漏液接管代替漏液支管和漏液总管，避免了对泵的托架盖开槽或开孔，减少工作量的同时增加了整体的通用性、美观性和密封性，弥补了整体式漏液回收装置的不足。进一步，所述管接头设有截止阀，管接头主要是回收从主密封泄露的介质，介质通过漏液接管直接回到泵的吸液口，而从次密封泄露的介质直接排出泵的外部，截止阀可实现将漏液管道与吸液口断开，方便检查各个填料箱的泄漏情况。进一步，所述漏液接管采用钢管与软管组合而成，现有技术中由于各个漏液支管要接入漏液总管，不宜采用钢管和软管组合，安装较为复杂，而此改进解决了这一问题，安装较为方便，另外，检修填料箱时不需要拆除与总管相连的部位及临近管路，使检修更加方便快捷。总之，本技术通过增加若干个弹簧实现自动调节填料松紧，解决了现有技术中填料单向压紧方式的不足，降低工人劳动强度，另外，对漏液回收装置的改进提升了整体结构的通用性、美观性和密封性，增加了安装和检修的方便性，具有较好的实用价值。附图说明图1现有技术的结构示意图；图2本技术结构示意图；图3本技术的独立漏液回收装置结构示意图。图中标记：传动箱体（1）、填料箱（2）、柱塞（3）、吸液口（4）、填料螺母（5）、次密封（6）、填料压盖（7）、主密封（8）、导向套（9）、若干个弹簧（10）、独立漏液回收装置（11）、若干个弹簧第一端（12）、若干个弹簧第二端（13）、管接头（14）、漏液接管（15）、截止阀（16）、漏液支管（17）、漏液总管（18）、托架盖（19）。具体实施方式参考图2所示，本实施例的带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件，包括传动箱体1、设置在传动箱体1内部的填料箱2和穿过填料箱2的柱塞3，所述传动箱体1上设有吸液口4，所述填料箱2内表面和柱塞3外表面之间沿柱塞3延伸方向依次设置填料螺母5、次密封6、填料压盖7、主密封8、导向套9，所述带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件还包括若干个弹簧10和独立漏液回收装置11，所述若干个弹簧第一端12连接导向套，若干个弹簧第二端13连接填料箱2底部，所述独立漏液回收装置包括管接头14和与管接头14相连的漏液接管15，所述管接头14设于主密封8和次密封6之间，管接头14设有截止阀16，所述漏液接管15穿过传动箱体1底部与吸液口4连接，漏液接管15采用钢管与软管组合而成。本技术填料的松紧通过填料螺母5和若干个弹簧10分别调节，在停车及日常维护时的填料松紧调节可通过填料螺母5手动调节，在往复泵运行过程中由于填料的磨损，在液压力作用下，填料会向填料压盖7靠近，使填料产生“松弛”现象，此时若干个弹簧10将导向套9推向填料压盖7方向，使填料有一定压紧度，从而保证密封的可靠性，若干个弹簧10的自动调节弥补了填料单向压紧的不足，降低工人劳动强度，另外，采用漏液接管15和带有截止阀16的管接头14代替漏液支管17和漏液总管18，避免了对泵的托架盖19开槽或开孔，减少工作量的同时增加了整体的通用性、美观性和密封性，增加安装和检修的方便性，弥补了整体式漏液回收装置的不足，具有良好的实用价值。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件，包括传动箱体（1）、设置在传动箱体（1）内部的填料箱（2）和穿过填料箱（2）的柱塞（3），所述传动箱体（1）上设有吸液口（4），所述填料箱（2）内表面和柱塞（3）外表面之间沿柱塞（3）延伸方向依次设置填料螺母（5）、次密封（6）、填料压盖（7）、主密封（8）、导向套（9），其特征在于，所述带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件还包括若干个弹簧（10）和独立漏液回收装置（11），所述若干个弹簧第一端（12）连接导向套（9），若干个弹簧第二端（13）连接填料箱（2）底部，所述独立漏液回收装置包括管接头（14）和与管接头（14）相连的漏液接管（15），所述管接头（14）设于主密封（8）与次密封（6）之间，所述漏液接管（15）穿过传动箱体（1）底部与吸液口（4）连接。
【技术特征摘要】
1.一种带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件，包括传动箱体（1）、设置在传动箱体（1）内部的填料箱（2）和穿过填料箱（2）的柱塞（3），所述传动箱体（1）上设有吸液口（4），所述填料箱（2）内表面和柱塞（3）外表面之间沿柱塞（3）延伸方向依次设置填料螺母（5）、次密封（6）、填料压盖（7）、主密封（8）、导向套（9），其特征在于，所述带独立漏液回收装置的自紧式往复泵用填料箱部件还包括若干个弹簧（10）和独立漏液回收装置（11），所述若干个弹簧第一端（12）连接导向套（9），若干个弹簧第...
【专利技术属性】
技术研发人员：管汝光，杨旺，陈礼，雷文刚，李文强，
申请(专利权)人：重庆水泵厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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