本实用新型专利技术涉及一种钢板冷轧装置，包括冷轧机、加热设备、1号张力辊、2号张力辊、1号导向轮和2号导向轮，1号张力辊通过被加工的钢板与1号导向轮、冷轧机、2号导向轮和2号张力辊依次连接，加热设备位于冷轧机和2号导向轮之间。装置设有预热器和矫正机，预热器为翻转式箱体结构，预热器中设有放送机。放送机通过被加工钢板依次与矫正机、2号导向轮、冷轧机、1号导向轮和1号张力辊连接。本实用新型专利技术通过设置预热器和矫正机，对被加工的钢板进行平整处理和预热，优化了钢板冷轧的过程，改善了冷轧后钢板的韧塑性能和机械性能，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属处理
，涉及一种冷轧设备，具体涉及一种钢板冷轧 目.0
技术介绍
冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板。冷轧过程中热轧钢卷先经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，冷轧是在常温状态下由热轧板加工而成，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，在机械性能比较差，硬度太高产，因此影响了产品的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢板冷轧装置，优化钢板冷轧的过程，提高冷轧钢板的品质和使用性能。本技术的技术方案是:钢板冷轧装置，包括冷轧机、加热设备、I号张力辊、2号张力辊、I号导向轮和2号导向轮，I号张力辊通过被加工的钢板与I号导向轮、冷轧机、2号导向轮和2号张力辊依次连接，加热设备位于冷轧机和2号导向轮之间。装置设有预热器和矫正机，预热器为翻转式箱体结构，预热器中设有放送机。放送机通过被加工钢板依次与矫正机、2号导向轮、冷轧机、I号导向轮和I号张力辊连接。矫正机内设有矫正轮，矫正轮为三角形布置，上部为一个矫正轮，下部为两个矫正轮，被加工钢板从矫正轮中间穿过。加热设备为电加热设备，电加热设备为电炉丝或电加热棒，预热器的加热设备为热风加热器或温液喷雾器。冷轧机为2?8段轧机结构。预热器与矫正机之间设有除水器。装置设有控制单元，控制单元分别与冷轧机、加热设备、I号张力辊、2号张力辊、预热器、矫正机和除水器电路连接。本技术钢板冷轧装置通过预热器和矫正机对被加工的钢板进行预热和平整处理，优化了钢板冷轧的过程，改善了冷轧后钢板的韧塑性和机械性能，提高了产品质量。通过在冷轧过程增设储水设备，有利于去除钢板表面的污水，优化钢板表面光洁度。翻转式箱体结构的预热器，便于被加工卷材的上料安装，控制单元与各设备电路连接，对各设备进行控制，有利于冷轧过程的自动化操作。【附图说明】图1为本技术钢板冷轧装置的流程示意图；其中:1—1号张力辊、2— I号导向轮、3—钢板、4一冷轧机、5—加热设备、6— 2号导向轮、7—矫正机、8—卷材、9一预热器、10—放送机、11一小轮、12—矫正轮、13—小车、14一2号张力辊、15—除水器。【具体实施方式】下面结合实施例和附图对本技术进行详细说明。本技术保护范围不限于实施例，本领域技术人员在权利要求限定的范围内做出任何改动也属于本技术保护的范围。本技术钢板冷轧装置如图1所示，包括冷轧机4、加热设备5、I号张力辊1、2号张力辊14、1号导向轮2、2号导向轮6、预热器9、矫正机7、除水器15和控制单元。I号张力辊通过被加工的钢板3与I号导向轮、冷轧机、2号导向轮和2号张力辊依次连接。加热设备位于冷轧机和2号导向轮之间，加热设备5为电炉丝设备。预热器9为翻转式箱体结构，预热器中设有放送机10，放送机用于安装加工装被加工钢板卷材8。翻转式箱体与一带有小轮的小车连接，便于钢板卷材时移开箱体，方便往放送机上装被加工的钢板卷材8。放送机通过被加工钢板依次与矫正机、2号导向轮、冷轧机、I号导向轮和I号张力辊连接。矫正机内设有矫正轮12，矫正轮为三角形布置，上部为一个矫正轮，下部为两个矫正轮，被加工钢板从矫正轮中间穿过。预热器的加热设备为热风加热器，预热时从热风加热器向箱体内送入热风。冷轧机为6段轧机结构，除水器15位于预热器9与矫正机7之间。控制单元分别与冷轧机、加热设备、I号张力辊、2号张力辊、预热器、矫正机和除水器电路连接，钢板冷轧过程自动化进行。在冷轧过程中，将翻转式箱体结构的预热器9反转打开，将被加工的钢板卷材装入放送机10，然后扣合翻转式箱体从热风加热器向箱体内送入200°C?250°C的热风，对卷材预热2个小时。预热后卷材经过除水器除水和矫正机矫正使钢板平整、无污水，然后经2号导向轮6、冷轧机4、1号导向轮2卷入I号张力辊I。卷入I号张力辊过程中，加热设备5在钢板3的下表面进行加热，冷轧机4，对钢板施加压力进行冷轧。放送机上的卷材8全部卷到I号张力辊后，I号张力辊翻转，使钢板3经I号导向轮、冷轧机、2号导向轮卷入2号张力辊进行冷轧，如此由I号张力辊到2号张力辊，2号张力辊到2号张力辊反复多次冷轧，具体反复的次数根据钢板原料分析数据和产品钢板的质量要求确定。【主权项】1.一种钢板冷乳装置，包括冷乳机(4)、加热设备(5)、1号张力棍(1)、2号张力棍(14)、1号导向轮(2)和2号导向轮(6)，所述I号张力棍通过被加工的钢板(3)与I号导向轮、冷轧机、2号导向轮和2号张力辊依次连接，所述加热设备位于冷轧机和2号导向轮之间，其特征是:所述装置设有预热器(9)和矫正机(7)，所述预热器(9)为翻转式箱体结构，预热器中设有放送机(10);所述放送机通过被加工钢板依次与矫正机、2号导向轮、冷轧机、I号导向轮和I号张力辊连接；所述矫正机内设有矫正轮(12)，所述矫正轮为三角形布置，上部为一个矫正轮，下部为两个矫正轮，被加工钢板从矫正轮中间穿过。2.根据权利要求1所述的钢板冷轧装置，其特征是:所述加热设备(5)为电加热设备，所述电加热设备为电炉丝或电加热棒；所述预热器(9)的加热设备为热风加热器或温液喷雾器。3.根据权利要求2的钢板冷轧装置，其特征是:所述冷轧机(4)为2?8段轧机结构。4.根据权利要求1所述的钢板冷轧装置，其特征是:所述预热器(9)与矫正机(7)之间设有除水器(15)。5.根据权利要求4所述的钢板冷轧装置，其特征是:所述装置设有控制单元，所述控制单元分别与冷轧机(4)、加热设备(5)、1号张力辊(1)、2号张力辊(14)、预热器(9)、矫正机(7 )和除水器(15)电路连接。【专利摘要】本技术涉及一种钢板冷轧装置，包括冷轧机、加热设备、1号张力辊、2号张力辊、1号导向轮和2号导向轮，1号张力辊通过被加工的钢板与1号导向轮、冷轧机、2号导向轮和2号张力辊依次连接，加热设备位于冷轧机和2号导向轮之间。装置设有预热器和矫正机，预热器为翻转式箱体结构，预热器中设有放送机。放送机通过被加工钢板依次与矫正机、2号导向轮、冷轧机、1号导向轮和1号张力辊连接。本技术通过设置预热器和矫正机，对被加工的钢板进行平整处理和预热，优化了钢板冷轧的过程，改善了冷轧后钢板的韧塑性能和机械性能，提高了产品质量。【IPC分类】B21B1-28【公开号】CN204470277【申请号】CN201520144027【专利技术人】冯海江 【申请人】邯郸市科汇重工机械制造有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢板冷轧装置，包括冷轧机（4）、加热设备（5）、1号张力辊（1）、2号张力辊（14）、1号导向轮（2）和2号导向轮（6），所述1号张力辊通过被加工的钢板（3）与1号导向轮、冷轧机、2号导向轮和2号张力辊依次连接，所述加热设备位于冷轧机和2号导向轮之间，其特征是：所述装置设有预热器（9）和矫正机（7），所述预热器（9）为翻转式箱体结构，预热器中设有放送机（10）；所述放送机通过被加工钢板依次与矫正机、2号导向轮、冷轧机、1号导向轮和1号张力辊连接；所述矫正机内设有矫正轮（12），所述矫正轮为三角形布置，上部为一个矫正轮，下部为两个矫正轮，被加工钢板从矫正轮中间穿过。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：冯海江，
申请(专利权)人：邯郸市科汇重工机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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