小口径焊接管机组钢带焊接平台制造技术

小口径焊接管机组钢带焊接平台，属于焊接设备技术领域。其特征在于包括平台底座，平台底座上设置操作平台，操作平台上设置轴承座A、轴承座B、轴承座C、轴承座D，轴承座A、轴承座B之间设置辊筒A，轴承座C、轴承座D之间设置辊筒B，辊筒A、辊筒B平行设置，辊筒A内侧配合设置与其固定连接的压板A，辊筒B内侧配合设置与其固定连接的压板B，操作平台下方的平台底座两端安装气缸A、气缸B，气缸A的活塞杆与推杆A配合连接，推杆A与辊筒A配合连接，气缸B的活塞杆与推杆B配合连接，推杆B与辊筒B配合连接。上述小口径焊接管机组钢带焊接平台，在钢带对接时，压住钢带并保证钢带平整，提高对接效率和产品质量，使用安全、方便。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接设备
，具体为小口径焊接管机组钢带焊接平台。
技术介绍
目前，焊接管机组生产过程中，当第一个不锈钢钢卷焊接完时，第二个不锈钢钢卷的头部必须与第一卷料的尾部进行焊接，保证生产其连续生产，由于焊接时卷料头部和尾部有折边，且不规则，影响焊接质量。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于设计提供一种小口径焊接管机组钢带焊接平台的技术方案，在钢带对接时，压住钢带并保证钢带平整，提高对接效率，提闻了广品质量。所述的小口径焊接管机组钢带焊接平台，其特征在于包括平台底座，平台底座上设置操作平台，操作平台上设置轴承座A、轴承座B、轴承座C、轴承座D，轴承座A、轴承座B之间设置辊筒A，轴承座C、轴承座D之间设置辊筒B，辊筒A、辊筒B平行设置，辊筒A内侧配合设置与其固定连接的压板A，辊筒B内侧配合设置与其固定连接的压板B，操作平台下方的平台底座两端安装气缸A、气缸B，气缸A的活塞杆与推杆A配合连接，推杆A与辊筒A配合连接，气缸B的活塞杆与推杆B配合连接，推杆B与辊筒B配合连接。所述的小口径焊接管机组钢带焊接平台，其特征在于操作平台上铺设不锈钢板A、不锈钢板B，不锈钢板A不锈钢板B之间设置用于不锈钢钢带A、不锈钢钢带B焊接的垫板。所述的小口径焊接管机组钢带焊接平台，其特征在于辊筒A内侧焊接连接板A，压板A与连接板A通过一组螺丝固定连接；辊筒B内侧焊接连接板B，压板B与连接板B通过一组螺丝固定连接。上述小口径焊接管机组钢带焊接平台，在钢带对接时，压住钢带并保证钢带平整，提高对接效率和产品质量，使用安全、方便。【附图说明】图1为本技术的侧视结构示意图；图2为本技术的主视结构示意图；图中:1_平台底座、2-不锈钢钢带A、3_推杆A、4_轴承座A、5_连接板A、6_压板A、7-垫板、8-压板B、9-连接板B、10-轴承座C、11-不锈钢钢带B、12-不锈钢板B、13-气缸A、14-不锈钢板A、15-操作平台、16-辊筒B、17-轴承座D、18-推杆B、19-气缸B、20_轴承座B、21-辊筒A。【具体实施方式】以下结合说明书附图对本技术作进一步说明。如图所示，该小口径焊接管机组钢带焊接平台，包括平台底座1，平台底座I上设置操作平台15，操作平台15上设置轴承座A4、轴承座B20、轴承座C10、轴承座D17，轴承座A4、轴承座B20之间设置辊筒A21，轴承座C10、轴承座D17之间设置辊筒B16，辊筒A21、辊筒B16平行设置，辊筒A21内侧配合设置与其固定连接的压板A6，辊筒B16内侧配合设置与其固定连接的压板B8，操作平台15下方的平台底座I两端安装气缸A13、气缸B19，气缸A13的活塞杆与推杆A3配合连接，推杆A3与辊筒A21配合连接，气缸B19的活塞杆与推杆B18配合连接，推杆B18与辊筒B16配合连接。操作平台15上铺设不锈钢板A14、不锈钢板B12，不锈钢板A14、不锈钢板B12之间设置用于不锈钢钢带A2、不锈钢钢带Bll焊接的垫板7。辊筒A21内侧焊接连接板A5，压板A6与连接板A5通过一组螺丝固定连接；辊筒B16内侧焊接连接板B9，压板B8与连接板B9通过一组螺丝固定连接。不锈钢板A14、不锈钢板B12的厚度为4-8_，保证不锈钢钢带A2、不锈钢钢带Bll在移动过程中不被磨损。垫板7采用紫铜板，由于紫铜板导热块，可以保证焊接时不会受热集中而被烧穿。该焊接平台采用杠杆原理，先将两条不锈钢钢带A2、不锈钢钢带Bll首尾对齐，然后通过底部两个气缸A13、气缸B19推动底下的推杆A3、推杆B18转动辊筒A21、辊筒B16，使连接在辊筒A21、辊筒B16上的压板A6、压板B8压住不锈钢钢带A2、不锈钢钢带B11，使其固定且压平，然后进行焊接，使用安全、方便，提高了对接效率和产品质量。【主权项】1.小口径焊接管机组钢带焊接平台，其特征在于包括平台底座(1)，平台底座(I)上设置操作平台(15)，操作平台(15)上设置轴承座A (4)、轴承座B (20)、轴承座C (10)、轴承座D (17)，轴承座A (4)、轴承座B (20)之间设置辊筒A (21)，轴承座C (10)、轴承座D(17)之间设置辊筒B(16)，辊筒A (21)、辊筒B (16)平行设置，辊筒A (21)内侧配合设置与其固定连接的压板A (6)，辊筒B (16)内侧配合设置与其固定连接的压板B (8)，操作平台(15)下方的平台底座(I)两端安装气缸A (13)、气缸B (19)，气缸A (13)的活塞杆与推杆A (3)配合连接，推杆A (3)与辊筒A (21)配合连接，气缸B (19)的活塞杆与推杆B(18)配合连接，推杆B(18)与辊筒B (16)配合连接。2.如权利要求1所述的小口径焊接管机组钢带焊接平台，其特征在于操作平台(15)上铺设不锈钢板A (14)、不锈钢板B (12),不锈钢板A (14)、不锈钢板B (12)之间设置用于不锈钢钢带A (2)、不锈钢钢带B (11)焊接的垫板(7)。3.如权利要求1所述的小口径焊接管机组钢带焊接平台，其特征在于辊筒A(21)内侧焊接连接板A (5)，压板A (6)与连接板A (5)通过一组螺丝固定连接；辊筒B (16)内侧焊接连接板B (9)，压板B (8)与连接板B (9)通过一组螺丝固定连接。【专利摘要】小口径焊接管机组钢带焊接平台，属于焊接设备
其特征在于包括平台底座，平台底座上设置操作平台，操作平台上设置轴承座A、轴承座B、轴承座C、轴承座D，轴承座A、轴承座B之间设置辊筒A，轴承座C、轴承座D之间设置辊筒B，辊筒A、辊筒B平行设置，辊筒A内侧配合设置与其固定连接的压板A，辊筒B内侧配合设置与其固定连接的压板B，操作平台下方的平台底座两端安装气缸A、气缸B，气缸A的活塞杆与推杆A配合连接，推杆A与辊筒A配合连接，气缸B的活塞杆与推杆B配合连接，推杆B与辊筒B配合连接。上述小口径焊接管机组钢带焊接平台，在钢带对接时，压住钢带并保证钢带平整，提高对接效率和产品质量，使用安全、方便。【IPC分类】B23K37-04【公开号】CN204470859【申请号】CN201420834681【专利技术人】张黎明, 张建康 【申请人】浙江久立特材科技股份有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
小口径焊接管机组钢带焊接平台，其特征在于包括平台底座（1），平台底座（1）上设置操作平台（15），操作平台（15）上设置轴承座A（4）、轴承座B（20）、轴承座C（10）、轴承座D（17），轴承座A（4）、轴承座B（20）之间设置辊筒A（21），轴承座C（10）、轴承座D（17）之间设置辊筒B（16），辊筒A（21）、辊筒B（16）平行设置，辊筒A（21）内侧配合设置与其固定连接的压板A（6），辊筒B（16）内侧配合设置与其固定连接的压板B（8），操作平台（15）下方的平台底座（1）两端安装气缸A（13）、气缸B（19），气缸A（13）的活塞杆与推杆A（3）配合连接，推杆A（3）与辊筒A（21）配合连接，气缸B（19）的活塞杆与推杆B（18）配合连接，推杆B（18）与辊筒B（16）配合连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张黎明，张建康，
申请(专利权)人：浙江久立特材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33