一种卧式燃烧机风门导向装置制造方法及图纸

一种卧式燃烧机风门导向装置，采用金属管作为导向套筒（1），同时采用一个横截面为U形槽结构的金属型材作为联接件（2）与导向套筒（1）固定连接；其中联接件（2）的U形槽结构设为一边高、一边底，U形槽宽小于导向套筒（1）横截面外形尺寸，在联接件（2）的U形槽横向上对穿有两对共四个通孔作为与卧式燃烧机风门的螺栓连接孔。本实用新型专利技术生产成本极低、导向效果良好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属卧式燃烧机风门的导向装置结构

技术介绍
现有卧式燃烧机在推动风门适度开启或关闭时，使用一套黄铜精确配合的导向套筒和联接运动部件结构，这两者需要复杂的加工工艺，即要保证套筒和中心运动柱的配合尺寸，又要精确控制两者的同轴度，不仅材料费用高，而且加工精度要求高，既生产成本高，也给使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的正是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种生产成本极底、导向效果好的卧式燃烧机风门导向装置。本技术的目的是通过如下技术方案来实现的。一种卧式燃烧机风门导向装置，本技术特征是，采用金属管作为导向套筒，同时采用一个横截面为U形槽结构的金属型材作为联接件与导向套筒固定连接；其中联接件的U形槽结构设为一边高、一边底，U形槽宽小于导向套筒横截面外形尺寸，在联接件的U形槽横向上对穿有两对共四个通孔作为与卧式燃烧机风门的螺栓连接孔。本技术导向套筒设为圆形或多边形。本技术导向套筒和联接件采用不锈钢材料。不锈钢管做为运动机构的导向筒，而U形结构件提供导向器结构的固定，通过螺钉等件即可实现导向筒的固定。本技术的有益效果是，生产成本极低、导向效果良好。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为U形槽结构示意图。【具体实施方式】见图1，图2，一种卧式燃烧机风门导向装置，本技术特征是，采用金属管作为导向套筒1，同时采用一个横截面为U形槽结构的金属型材作为联接件2与导向套筒I固定连接；其中联接件2的U形槽结构设为一边高、一边底，U形槽宽小于导向套筒I横截面外形尺寸，在联接件2的U形槽横向上对穿有两对共四个通孔作为与卧式燃烧机风门的螺栓连接孔。本技术导向套筒设为圆形或多边形。本技术导向套筒和联接件采用不锈钢材料。实施效果由于主体定向管件采用了标准的管材，仅需按要求截取和去毛刺，无需使用昂贵的铜材和进行钻孔加工，其加工难度大幅度降低，甚至只用一个切割机加角摩机即可完成加工，而不用车床等大型设备，省时省工。并且原材料价格便宜。其他实施例1、所述的导向筒可以是圆的，也可以是多边形的，该形状与导向杆相一致即可；2、导向筒可以使用不锈钢材料，也可使用现成的铜材、铝材等；3、导向机构即可以是筒状的，也可以是现成的棒材，而运动件包围在棒料的外围运动，同样起到导向作用。【主权项】1.一种卧式燃烧机风门导向装置，其特征是，采用金属管作为导向套筒(1)，同时采用一个横截面为U形槽结构的金属型材作为联接件(2)与导向套筒(I)固定连接；其中联接件(2)的U形槽结构设为一边高、一边底，U形槽宽小于导向套筒(I)横截面外形尺寸，在联接件(2)的U形槽横向上对穿有两对共四个通孔作为与卧式燃烧机风门的螺栓连接孔。2.根据权利要求1所述的一种卧式燃烧机风门导向装置，其特征是，所述的导向套筒设为圆形或多边形。3.根据权利要求1所述的一种卧式燃烧机风门导向装置，其特征是，所述的导向套筒和联接件采用不锈钢材料。【专利摘要】一种卧式燃烧机风门导向装置，采用金属管作为导向套筒（1），同时采用一个横截面为U形槽结构的金属型材作为联接件（2）与导向套筒（1）固定连接；其中联接件（2）的U形槽结构设为一边高、一边底，U形槽宽小于导向套筒（1）横截面外形尺寸，在联接件（2）的U形槽横向上对穿有两对共四个通孔作为与卧式燃烧机风门的螺栓连接孔。本技术生产成本极低、导向效果良好。【IPC分类】F23D14-46【公开号】CN204478051【申请号】CN201420823120【专利技术人】原海庆, 陈仲良, 杨洪, 刘世青 【申请人】云南航天工业有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式燃烧机风门导向装置，其特征是，采用金属管作为导向套筒（1），同时采用一个横截面为U形槽结构的金属型材作为联接件（2）与导向套筒（1）固定连接；其中联接件（2）的U形槽结构设为一边高、一边底，U形槽宽小于导向套筒（1）横截面外形尺寸，在联接件（2）的U形槽横向上对穿有两对共四个通孔作为与卧式燃烧机风门的螺栓连接孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：原海庆，陈仲良，杨洪，刘世青，
申请(专利权)人：云南航天工业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53