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一种按键的转动支架制造技术

技术编号:11745971 阅读:165 留言:0更新日期:2015-07-18 17:03
一种按键的转动支架,包括键帽,矩形支架,滑动板和底座,滑动板上带有开孔并能在底座上表面滑动,其中,至少一对矩形支架前后平行布置,并通过轴套铰接在键帽和开孔下方的底座之间,铰接后的该对矩形支架能自由转动并带动键帽升降,同时使得键帽在水平方向上位移,位移的方向与矩形支架的转动方向相同,滑动板与底座之间安装咬合机构,咬合机构能够防止滑动板在滑动过程中相对于底座歪斜或脱落,在利用该种转动支架生产成品键盘时,需要布置开孔与按键对应,每个按键下方至少对于一个开孔,且开孔的尺寸满足其不会阻碍矩形支架的转动。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于键盘按键
,特别涉及一种按键的转动支架
技术介绍
目前在键盘中,键帽下方普遍安装剪刀架来支撑键帽,剪刀架包括两个闭合的嵌套塑料环,但是因为被该种剪刀架支撑的键帽只能上、下运动,且闭合嵌套塑料环会形成一个闭合的圆柱形的空间,所以,该种剪刀架内只能安装弹性硅胶帽;又因为弹性硅胶帽的厚度很大,约为3-4毫米,所以基于这种剪刀架的按键及键盘的厚度也不可能降低,不符合现在电子产品超薄化,小型化的趋势。另外,根据人手的构造,当手掌朝下时,手指最自然的动作是类似握拳的弯曲,此时分解指尖的运动轨迹可以发现,指尖在竖直和水平两个方向上都有位移,但是在在敲击该种带有剪刀架的按键时,键帽只能在竖直方向运动,键帽与指尖的运动轨迹并不相符,是指尖在迀就键帽的运动轨迹。因此,现在需要一种开放且更符合人体工学的支架。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种按键的转动支架,包括键帽,矩形支架,滑动板和底座,滑动板上带有开孔并能在底座上表面滑动,其中,至少一对矩形支架前后平行布置,并铰接在键帽和开孔下方的底座之间,铰接后的该对矩形支架能自由转动并带动键帽升降。该对矩形支架的尺寸相同,第一、第二长轴的长度小于16毫米,且第一、第二长轴上铰接轴套;两个矩形支架的间距大于4毫米;底座上带有焊接孔,焊接孔的位置对应第一长轴的轴套与键帽的焊接位置;铰接后,键帽、矩形支架和底座形成一个菱形不稳定结构,矩形支架在转动时会与底座形成一个夹角,夹角O度时,矩形支架平躺在底座上,键帽平躺在矩形支架上方,因为该对矩形支架是平行布置,所以在转动过程中,两个矩形支架与底座的夹角度数始终相同,键帽与底座也始终平行。矩形支架的转动会带动键帽在竖直方向上升降和在水平方向上位移,且键帽水平位移的方向与矩形支架的转动方向相同,例如矩形支架向前转动时,键帽水平位移的方向也是向前。滑动板与底座之间安装咬合机构,咬合机构能够防止滑动板在滑动过程中相对于底座歪斜或脱洛;在利用该种转动支架生产键盘时,需要布置开孔与按键对应,每个按键下方至少对应一个开孔,开孔的尺寸满足其不会阻碍矩形支架的转动。本技术的优点与效益:该种转动支架的制造工艺简单,成本低廉,首先,两个矩形支架平行排列,两者间不会形成闭合的空间,能提高键帽下方空间的适用性和利用率,适合安装包括硅胶帽在内的更多种类的弹性体,弥补了传统剪刀架因为自身封闭所以只能安装厚度过大的硅胶帽这一缺陷,从而为超薄按键提供了一个更通用的平台;其次,矩形支架利用自身的转动,能带动键帽在竖直、水平两个方向上产生位移,例如矩形支架向后转动下降时,就能带动键帽在竖直方向上下降,在水平方向上向后位移,很符合手指自然弯曲时,指尖的运动轨迹,因此该转动支架更符合人体工程学特性,在目前机械、电子类产品追求轻薄和人体工学设计的大背景下,该转动支架具有重大的推广价值。【附图说明】下面结合附图详细描述本技术的实施方式:图1为未铰接轴套的单个矩形支架的结构图;图2为矩形支架转动升起后,该转动支架的结构图;图3为矩形支架平躺时,该转动支架的结构图;【具体实施方式】参见图1至图3所示,一种按键的转动支架,包括键帽2,矩形支架1,滑动板3和底座4,滑动板3上带有开孔302并能在底座4上表面滑动,其中,至少一对矩形支架I前后平行布置,并铰接在键帽2和开孔302下方的底座4之间,铰接后的该对矩形支架I能自由转动并带动键帽2升降。该对矩形支架I的尺寸相同,第一长轴101、第二长轴102长度小于16毫米,且第一长轴101、第二长轴102上铰接轴套103,参见图1和图2所示,矩形支架I是由直径小于0.4毫米的单根金属轴弯折制成,且弯折后形成的第一长轴I O I是中间不连贯的两截,但是铰接上轴套103后,第一长轴101、第二长轴102还是能够在轴套103内自由转动,在本实施例中,键帽2和底座4由金属片直接冲压得到时,通过将轴套103焊接到金属片表面,实现第一长轴101、第二长轴102与键帽2、底座4的铰接。两个矩形支架I的间距大于4毫米,这样两个矩形支架I在转动时就不会相互影响。底座4上带有焊接孔402,焊接孔402的位置对应第一长轴101的轴套103与键帽2的焊接位置,这是因为在生产工艺上,首先在把第二长轴102的轴套103焊接到底座4上时,此时还没有安装键帽2,所以焊枪可以直接接触到底座4上的焊接位置;然后矩形支架I及轴套103就被夹在了键帽2和底座4之间;此时如果再将第一长轴101的轴套103焊接到键帽2上的话,就需要焊接孔402为焊枪提供一个注入位置;铰接后,键帽2、矩形支架I和底座4形成一个菱形不稳定结构,矩形支架I在转动时会与底座4形成一个夹角,夹角O度时,矩形支架I平躺在底座4上,键帽2平躺在矩形支架I上方,因为该对矩形支架I是平行布置,所以在转动过程中,两个矩形支架I与底座4的夹角度数始终相同,键帽2与底座4也始终平行。矩形支架I的转动会带动键帽2在竖直方向上升降和在水平方向上位移,且键帽2水平位移的方向与矩形支架I的转动方向相同,例如矩形支架I向前转动时,键帽2水平位移的方向也是向前。滑动板3与底座4之间安装咬合机构,咬合机构能够防止滑动板3在滑动过程中相对于底座4歪斜或脱落,咬合机构可以有若干组,每组包括底座4上的向上凸起弯折的咬合扣401和滑动板3上的咬合槽301,咬合扣401与滑动板3的滑动方向平行,且扣住咬合槽301 ;咬合扣401及咬合槽301的尺寸满足:既不会阻碍滑动板3和底座4之间的相对滑动,又能防止滑动板3和底座4在滑动过程中分离或歪斜,应当注意的是,咬合扣401、咬合槽301也可以互换位置和方向。因此,凡根据本技术的主要构思而进行的修改和变换,均应落在其保护范围之内。【主权项】1.一种按键的转动支架,包括键帽,矩形支架,滑动板和底座,滑动板上带有开孔并能在底座上表面滑动,其特征在于,至少一对矩形支架前后平行布置,并铰接在键帽和开孔下方的底座之间,铰接后的该对矩形支架能自由转动并带动键帽升降。2.根据权利要求1所述的一种按键的转动支架,其特征在于,所述该对矩形支架的尺寸相同,第一、第二长轴的长度小于16毫米,且第一、第二长轴上铰接轴套。3.根据权利要求1所述的一种按键的转动支架,其特征在于,所述两个矩形支架的间距大于4毫米。4.根据权利要求1所述的一种按键的转动支架,其特征在于,所述底座上带有焊接孔,焊接孔的位置对应第一长轴的轴套与键帽的焊接位置。5.根据权利要求1所述的一种按键的转动支架,其特征在于,在转动过程中,所述两个矩形支架与底座的夹角度数始终相同,键帽与底座也始终平行。6.根据权利要求1所述的一种按键的转动支架,其特征在于,所述滑动板与底座之间安装咬合机构,咬合机构能够防止滑动板在滑动过程中相对于底座歪斜或脱落。【专利摘要】一种按键的转动支架,包括键帽,矩形支架,滑动板和底座,滑动板上带有开孔并能在底座上表面滑动,其中,至少一对矩形支架前后平行布置,并通过轴套铰接在键帽和开孔下方的底座之间,铰接后的该对矩形支架能自由转动并带动键帽升降,同时使得键帽在水平方向上位移,位移的方向与矩形支架的转动方向相同,滑动板与底座之间安装咬合机构,咬合机构能够防止滑动板在滑动过程中相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种按键的转动支架,包括键帽,矩形支架,滑动板和底座,滑动板上带有开孔并能在底座上表面滑动,其特征在于,至少一对矩形支架前后平行布置,并铰接在键帽和开孔下方的底座之间,铰接后的该对矩形支架能自由转动并带动键帽升降。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孔繁荣
申请(专利权)人:孔繁荣
类型:新型
国别省市:北京;11

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