本实用新型专利技术涉及一种自动调节浓缩机，包括电机，钢梁总成，浓缩机壳，出水堰板，承接板，连接杆，连接接头，连接块，连接轴，自动调节机构，刮泥板，进水管，絮凝剂管，传感器，所述的出水堰板在承接板的上方，其特征在于：所述的承接板下方圆周设有刮泥板，所述的自动调节机构通过连接接头固定在承接板上，所述的连接轴上方设有连接块，所述的自动调节机构安装在连接杆上，所述的自动调节机构包括油缸，调节杆，所述的油缸一端与连接杆连接，所述的油缸另一端与调节杆连接。本实用新型专利技术能够对刮泥板相对浓缩机壳的压力进行自动调节，防止了刮泥板压力过小，影响刮泥效果，同时也防止了刮泥板受到压力过大，导致刮泥板和承接板的损坏。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动调节浓缩机。
技术介绍
目前，现有的浓缩机在一般都不能对刮泥板的压力进行自动调节，导致刮泥板压力过小，达不到刮泥的效果，或者导致刮泥板压力过大，使承接板容易损坏，同时也会导致电机的使用寿命减短。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种自动调节浓缩机。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种自动调节浓缩机，包括电机，钢梁总成，浓缩机壳，出水堰板，承接板，连接杆，连接接头，连接块，连接轴，自动调节机构，刮泥板，进水管，絮凝剂管，传感器，所述的出水堰板在承接板的上方，其特征在于:所述的承接板下方圆周设有刮泥板，所述的自动调节机构通过连接接头固定在承接板上，所述的连接轴上方设有连接块，所述的自动调节机构安装在连接杆上，所述的自动调节机构包括油缸，调节杆，所述的油缸一端与连接杆连接，所述的油缸另一端与调节杆连接。作为一种优选，所述的传感器在浓缩机壳的一侧。作为一种优选，所述的浓缩机壳两侧设有出水口。作为一种优选，所述的进水管上设有电磁阀一。作为一种优选，所述的絮凝剂管上设有电磁阀二。作为一种优选，所述的出水堰板与连接轴之间设有支撑梁。作为一种优选，所述的浓缩机壳的下方设有排泥管。作为一种优选，所述的浓缩机壳为底部锥形。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术能够对刮泥板相对浓缩机壳的压力进行自动调节，防止了刮泥板压力过小，影响刮泥效果，同时也防止了刮泥板受到压力过大，导致刮泥板和承接板的损坏。同时下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。【附图说明】图1为本技术一种自动调节浓缩机正剖视图。图中:1、电机，2、钢梁总成，3、浓缩机壳，31、出水口，32、排泥管，4、出水堰板，5、承接板，6、连接杆，7、连接接头，8、连接块，9、连接轴，10、自动调节机构，101、油缸，102、调节杆，11、刮泥板，12、进水管，121、电磁阀一，13、絮凝剂管，131、电磁阀二，14、传感器，15、支撑梁。【具体实施方式】实施例:如图1所示，一种自动调节浓缩机，包括电机1，钢梁总成2，浓缩机壳3，出水堰板4，承接板5，连接杆6，连接接头7，连接块8，连接轴9，自动调节机构10，刮泥板11，进水管12，絮凝剂管13，传感器14，所述的出水堰板4在承接板5的上方，其特征在于:所述的承接板5下方圆周设有刮泥板11，所述的自动调节机构10通过连接接头7固定在承接板5上，所述的连接轴9上方设有连接块8，所述的自动调节机构10安装在连接杆6的上方，所述的自动调节机构10包括油缸101，调节杆102，所述的油缸101—端与连接杆6连接，所述的油缸101另一端与调节杆102连接。进一步的，所述的传感器14在浓缩机壳3的一侧，通过传感器14的设置有效的对浓缩机壳3底部的泥浆浓度进行实时监控，当浓缩机壳3底部的泥浆浓度达到额定值后，将信号发送至控制机构，启动电机I进行刮泥。进一步的，所述的浓缩机壳3两侧设有出水口 31，通过出水口 31的设置，防止了浓缩机壳3溢水的发生。进一步的，所述的进水管12上设有电磁阀一 121，通过电磁阀一 121的设置，保证的进水管12的打开和关闭。进一步的，所述的絮凝剂管13上设有电磁阀二 131，通过电磁阀二 131的设置，保证了絮凝剂管13的打开和关闭。进一步的，所述的出水堰板4与连接轴9之间设有支撑梁15，通过支撑梁15的设置，进一步保证了出水堰板4的稳固性。进一步的，所述的浓缩机壳3的下方设有排泥管32，保证了浓缩泥的排出。进一步的，所述的浓缩机壳3为底部锥形，通过底部锥形的设置，有利于浓缩泥的下滑排出。本技术中，通过进水管12和絮凝剂管13往浓缩机壳3内添加，加入适当的水和絮凝剂后使矿浆沉淀，落入浓缩机壳3底部，通过电机I带动连接轴9旋转，从而使刮泥板11带动浓缩泥通过排泥管32排出，通过油缸101和调节杆102的设置，油缸101常态保持加压的情况，当浓缩机壳3内沉淀的矿泥较少时，通过油缸101的自调节，推动调节杆102，使刮泥板与泥浆贴合，保证了刮泥效果，当泥浆较多使，通过油缸101上抬调节杆102，防止了承接板5的损坏。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本技术能够对刮泥板相对浓缩机壳的压力进行自动调节，防止了刮泥板压力过小，影响刮泥效果，同时也防止了刮泥板受到压力过大，导致刮泥板和承接板的损坏。本技术不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本技术的启示下做出的结构变化，凡是与本技术具有相同或者相近似的技术方案，均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动调节浓缩机，包括电机，钢梁总成，浓缩机壳，出水堰板，承接板，连接杆，连接接头，连接块，连接轴，自动调节机构，刮泥板，进水管，絮凝剂管，传感器，所述的出水堰板在承接板的上方，其特征在于:所述的承接板下方圆周设有刮泥板，所述的自动调节机构通过连接接头固定在承接板上，所述的连接轴上方设有连接块，所述的自动调节机构安装在连接杆上，所述的自动调节机构包括油缸，调节杆，所述的油缸一端与连接杆连接，所述的油缸另一端与调节杆连接。2.如权利要求1所述的自动调节浓缩机，其特征在于:所述的传感器在浓缩机壳的一侧。3.如权利要求1所述的自动调节浓缩机，其特征在于:所述的浓缩机壳两侧设有出水□ O4.如权利要求1所述的自动调节浓缩机，其特征在于:所述的进水管上设有电磁阀一。5.如权利要求1所述的自动调节浓缩机，其特征在于:所述的絮凝剂管上设有电磁阀--O6.如权利要求1所述的自动调节浓缩机，其特征在于:所述的出水堰板与连接轴之间设有支撑梁。7.如权利要求1所述的自动调节浓缩机，其特征在于:所述的浓缩机壳的下方设有排泥管。8.如权利要求1所述的自动调节浓缩机，其特征在于:所述的浓缩机壳为底部锥形。【专利摘要】本技术涉及一种自动调节浓缩机，包括电机，钢梁总成，浓缩机壳，出水堰板，承接板，连接杆，连接接头，连接块，连接轴，自动调节机构，刮泥板，进水管，絮凝剂管，传感器，所述的出水堰板在承接板的上方，其特征在于：所述的承接板下方圆周设有刮泥板，所述的自动调节机构通过连接接头固定在承接板上，所述的连接轴上方设有连接块，所述的自动调节机构安装在连接杆上，所述的自动调节机构包括油缸，调节杆，所述的油缸一端与连接杆连接，所述的油缸另一端与调节杆连接。本技术能够对刮泥板相对浓缩机壳的压力进行自动调节，防止了刮泥板压力过小，影响刮泥效果，同时也防止了刮泥板受到压力过大，导致刮泥板和承接板的损坏。【IPC分类】B01D21-06, B01D21-01, B01D21-18【公开号】CN204469291【申请号】CN201520153481【专利技术人】陈聪灵 【申请人】陈聪灵【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动调节浓缩机，包括电机，钢梁总成，浓缩机壳，出水堰板，承接板，连接杆，连接接头，连接块，连接轴，自动调节机构，刮泥板，进水管，絮凝剂管，传感器，所述的出水堰板在承接板的上方，其特征在于：所述的承接板下方圆周设有刮泥板，所述的自动调节机构通过连接接头固定在承接板上，所述的连接轴上方设有连接块，所述的自动调节机构安装在连接杆上，所述的自动调节机构包括油缸，调节杆，所述的油缸一端与连接杆连接，所述的油缸另一端与调节杆连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈聪灵，
申请(专利权)人：陈聪灵，
类型：新型
国别省市：福建;35
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