一种假压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于显示技术领域，具体涉及一种假压装置。一种假压装置，用于将待压部件与待压合基板的对应电路压合在一起，其包括基台和设置于所述基台上方的压头，所述压头用于吸附待压部件，所述基台的表面至少部分为用于放置待压合基板的基板承载区，所述压头包括光源单元，所述光源单元包括光源，所述光源能垂直射向所述基板承载区。该假压装置具有较高的对位标识准确性，能极大节省生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于显示
，具体涉及一种假压装置。
技术介绍
在显不
，阵列基板制程(TFT Module Process)中的0LB(0ut LeadBonding，外引脚接合)通过FOG (FPC On Glass，FPC 即 Flexible Printed Circuit board,柔性线路板)工艺完成。即通过ACF (Anisotropic Conductive Film，简称异方导电膜)粘合，并在一定的温度、压力和时间下热压而实现液晶屏(Panel)与柔性线路板的机械连接和电气导通。在假压装置中，压头(Tool tip)中开设有一排吸附孔，在基台中设置发光体I和CO)2 (Charge Coupled Device，电荷親合元件)；假压(Pre-bonding，也称预压)对位采用对位标识(Mark)对合的方式，自动化设备通过CCD2自动捕捉柔性线路板的对位标识和液晶屏的对位标识。如图1A所示，压头吸附柔性线路板设置有对位标识的部位；发光体I向上照射待压合基板40和柔性线路板后反射，由在柔性线路板下方的CCD2接收成像。由于形成对位标识的材质和形成柔性线路板本体的材质不同，因此具有不同的反射光强，从而实现影像捕捉与分辨。捕捉到两者的对位标识以后，通过影像系统，自动计算出两者的X向偏移值和Y向偏移值，进而进行对对和压合。目前的假压过程中，如图1B所示，由于压头的吸附面积较小，柔性线路板两端容易因吸附力不足而产生边缘翘曲，使得对位标识上的反射光会出现部分光路偏移，导致反射到CCD2上的光强不足(有光能损失)，造成成像对比度降低，从而造成对位标识的误识别；当成像对比度降低到一定程度时，系统甚至无法识别对位标识。其直接后果是，导致较高的压合不良率和资材的极大浪费。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种假压装置，该假压装置具有较高的对位标识准确性，能极大节省生产成本。解决本技术技术问题所采用的技术方案是该假压装置，用于将待压部件与待压合基板的对应电路压合在一起，其包括基台和设置于所述基台上方的压头，所述压头用于吸附待压部件，所述基台的表面至少部分为用于放置待压合基板的基板承载区，所述压头包括光源单元，所述光源单元包括光源，所述光源能垂直射向所述基板承载区。优选的是，所述压头朝向所述基台的一面设置有凸台，所述光源沿所述凸台的长度方向设置于所述凸台的侧面；所述光源单元还包括至少一个光源调节镜，所述光源调节镜设置于与所述光源同侧的所述凸台侧表面内，且与所述光源的出光侧相对。优选的是，所述光源调节镜为直角等腰三棱镜，所述直角等腰三棱镜的其中一直角边平行设置于所述基台台面，另一直角边垂直设置于所述基台台面，斜边贴合于所述凸台的侧表面。优选的是，所述光源为长线光源，所述长线光源的长度与所述凸台的长度相当；或者，所述光源为多个短线光源，每一所述短线光源的出光面不小于单个所述光源调节镜的有效反射面。优选的是，所述压头内部中空且与真空装置连接，所述凸台朝向所述基台的凸台面的周边区域间隔开设有通孔，所述通孔至少排列为两排。优选的是，所述凸台朝向所述基台的凸台面的中间区域还间隔开设有通孔。优选的是，所述通孔的孔径范围为0.7-1.0mm。优选的是，所述凸台位于所述压头的中间区域；或者，所述凸台沿所述压头的延伸方向贯穿位于所述压头的长度方向。优选的是，所述基台中设置有光谱采集单元、控制单元、对位机构和压合机构，其中:所述光谱采集单元，与所述光源调节镜的出光面相对设置且与所述控制单元电连接，用于采集所述光源调节镜射向所述基板承载区的光谱图，并将光谱图传送至所述控制单元，该光谱图具有待压部件与待压合基板的对位信息；所述控制单元，还分别与所述对位机构和所述压合机构电连接，用于根据接收到的光谱图，控制所述对位机构对待压部件和待压合基板进行对位以及控制所述压合机构对待压部件和待压合基板进行压合；所述对位机构，用于对待压部件和待压合基板进行对位；所述压合机构，用于对待压部件和待压合基板进行压合。优选的是，所述压头固定设置于所述基台的上方；或者，所述压头通过运动机构可移动地固定于所述在基台的上方。本技术的有益效果是:该假压装置，通过改变对位标识的成像采集方式，减少了成像杂光干扰和减少了有效光能的消耗；同时，通过改善吸附孔的布局方式，增大吸附面积，减少了柔性线路板的翘曲现象，减少了对位标识的误识别，提高了压合良率，杜绝了过多的柔性线路板抛料，提高了资材利用率，能极大节省生产成本。【附图说明】图1A为采用现有的假压装置假压正常柔性线路板的光路示意图；图1B为采用现有的假压装置假压翘曲柔性线路板的光路示意图；图2为本技术实施例1中假压装置的结构示意图；图3为图2中压头的结构示意图；图4A为采用图2的假压装置假压正常柔性线路板的光路示意图；图4B为采用图2的假压装置假压翘曲柔性线路板的光路示意图；图中:I —发光体；2 — CCD ;10 一压头；11 一凸台；12 —光源；13 —光源调节镜；14 一吸附孔；20 一基台；21 —光谱采集单元；30 一待压部件；31 —对位标识；40 —待压合基板。【具体实施方式】为使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本技术一种假压装置作进一步详细描述。实施例1:本实施例提供一种假压装置，用于将待压部件与待压合基板的对应电路压合在一起。该假压装置具有较高的对位标识准确性，提高了压合良率，能极大节省生产成本。如图2所示，该假压装置包括基台20和设置于基台20上方的压头10，压头10用于吸附待压部件，基台20的表面至少部分为用于放置待压合基板的基板承载区(图2中未示出)，压头10包括光源单元，光源单元包括光源12，光源12能垂直射向基板承载区。在该假压装置中，通过透射式光源映射对位标记，对吸附于压头10下方的待压部件和位于基板承载区上方的待压合基板进行对位，能减少成像时的杂光干扰，减少光能的损耗。本实施例中，压头10固定设置于基台20的上方。如图3所示(为了能更好地看清结构，图3中的压头实际为俯视图)，压头10朝向基台20的一面设置有凸台11，光源12沿凸台11的长度方向设置于凸台11的侧面，光源12单元还包括至少一个光源调节镜13，光源调节镜13设置于与光源12同侧的凸台11侧表面内，且与光源12的出光侧相对。通过将光源调节镜13设置于与光源12同侧的凸台11侧表面内，能节省较大空间，保证压头10的小巧性。在本实施例的假压装置中，基台20中设置有光谱采集单元21、控制单元(图2中未示出)、对位机构(图2中未示出)和压合机构(图2中未示出)，其中:光谱采集单元21，与光源调节镜13的出光面相对设置且与控制单元电连接，用于采集光源调节镜13射向基板承载区的光谱图，并将光谱图传送至控制单元，该光谱图具有待压部件与待压合基板的对位信息；其中的光谱采集单元21具体可以为CCD(ChargeCoupled Device,电荷親合元件)，当然也可以采用其他能与光源12相适配采集对位标识的光谱采集器件，这里不做限定。控制单元，还分别与对位机构和压合机构电连接，用于根据接收到的光谱图，控制对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种假压装置，用于将待压部件与待压合基板的对应电路压合在一起，其包括基台和设置于所述基台上方的压头，所述压头用于吸附待压部件，所述基台的表面至少部分为用于放置待压合基板的基板承载区，其特征在于，所述压头包括光源单元，所述光源单元包括光源，所述光源能垂直射向所述基板承载区。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋岩，陆晓明，龚小卫，方飞，陈亮，何文兵，
申请(专利权)人：合肥京东方光电科技有限公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34