本实用新型专利技术涉及一种位移螺母检测装置，安装于焊接机上，所述的焊接机的焊接台面下方设有底部位移气缸，所述的底部位移气缸的气缸轴伸出穿过焊接台面并突出台面，在所述的焊接机的焊接头上设有用于测量焊接头运动距离的顶部位移气缸，所述的底部位移气缸与顶部位移气缸均与设置在焊接机上的控制端连接。采用了上述结构之后，通过底部位移气缸以及顶部位移气缸的结合使用，可以判断螺母是否合格的放置到指定位置，通过控制端方便进行焊接操作的控制，在螺母位置不合格时，不进行焊接操作，结构简单，使用方便，不合格率下降，提高生产效率，降低出厂成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺母自动焊接
，尤其是涉及一种位移螺母检测装置。
技术介绍
在焊接
中，为了方便各个零件之间的连接，需要在零件表面焊接螺母，目前，各企业均采用自动化设备进行焊接操作，在实现自动化的过程中，当产品零件表面上没有螺母或者有多个螺母时，焊接机同样进行焊接，焊接之后的产品表面没有或者有多个螺母，这样产品就属于不合格产品，产品报废不能使用，造成浪费，同时降低了产品的生产效率，增加了出厂成本。
技术实现思路
本使用新型所要解决的技术问题是提供一种能够检测螺母有无以及放置是否正确的位移螺母检测装置。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种位移螺母检测装置，安装于焊接机上，所述的焊接机的焊接台面下方设有底部位移气缸，所述的底部位移气缸的气缸轴伸出穿过焊接台面并突出台面，在所述的焊接机的焊接头上设有用于测量焊接头运动距离的顶部位移气缸，所述的底部位移气缸与顶部位移气缸均与设置在焊接机上的控制端连接。进一步具体的，为了能够出现不合格产品及时报警，所述的控制端上设有报警装置。进一步具体的，所述的控制端内部为PLC控制系统。进一步具体的，为了方便设置以及观察，所述的控制端上设有显示器。本技术的有益效果是:采用了上述结构之后，通过底部位移气缸以及顶部位移气缸的结合使用，可以判断螺母是否合格的放置到指定位置，通过控制端方便进行焊接操作的控制，在螺母位置不合格时，不进行焊接操作，结构简单，使用方便，不合格率下降，提高生产效率，降低出厂成本。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、焊接机；2、焊接台面；3、底部位移气缸；4、控制端；5、顶部位移气缸；6、焊接头。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1所示一种位移螺母检测装置，安装于焊接机I上，所述的焊接机I的焊接台面2下方设有底部位移气缸3，所述的底部位移气缸3的气缸轴伸出穿过焊接台面2并突出台面，在所述的焊接机I的焊接头6上设有用于测量焊接头6运动距离的顶部位移气缸5，所述的底部位移气缸3与顶部位移气缸5均与设置在焊接机I上的控制端4连接；所述的控制端4上设有报警装置；所述的控制端4内部为PLC控制系统；所述的控制端4上设有显示器。工作过程为:首先，将螺母放置在零件上，螺母压在底部位移气缸3的气缸轴上，焊接头6向下运动，顶部位移气缸5记录焊接头6运动的距离传递给控制端4，焊接头6压住螺母，螺母压着底部位移气缸3的气缸轴向下运动，使得底部位移气缸3运动，底部位移气缸3将运动的距离传递给控制端4，控制端4通过两个距离判断螺母的位置，进行控制焊接机I是否工作。当零件上没有螺母，顶部位移气缸5记录的位移量大于设置量；当零件上有多个螺母时，顶部位移气缸5记录的位移量小于设置量。由于采用的焊接螺母的为四个底脚凸起，底部位移气缸3的气缸轴位于四个底脚凸起中间，没有螺母以及螺母放反之后，焊接头6压着螺母向下运动，其运动的距离与设置量不一致，从而判断螺母的状态。需要强调的是:以上仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种位移螺母检测装置，安装于焊接机(I)上，其特征在于，所述的焊接机(I)的焊接台面(2)下方设有底部位移气缸(3)，所述的底部位移气缸(3)的气缸轴伸出穿过焊接台面(2)并突出台面，在所述的焊接机(I)的焊接头(6)上设有用于测量焊接头(6)运动距离的顶部位移气缸(5)，所述的底部位移气缸(3)与顶部位移气缸(5)均与设置在焊接机(I)上的控制端(4)连接。2.根据权利要求1所述的位移螺母检测装置，其特征在于，所述的控制端(4)上设有报馨盤罟I=II~~1.03.根据权利要求1所述的位移螺母检测装置，其特征在于，所述的控制端(4)内部为PLC控制系统。4.根据权利要求1所述的位移螺母检测装置，其特征在于，所述的控制端(4)上设有显示器。【专利摘要】本技术涉及一种位移螺母检测装置，安装于焊接机上，所述的焊接机的焊接台面下方设有底部位移气缸，所述的底部位移气缸的气缸轴伸出穿过焊接台面并突出台面，在所述的焊接机的焊接头上设有用于测量焊接头运动距离的顶部位移气缸，所述的底部位移气缸与顶部位移气缸均与设置在焊接机上的控制端连接。采用了上述结构之后，通过底部位移气缸以及顶部位移气缸的结合使用，可以判断螺母是否合格的放置到指定位置，通过控制端方便进行焊接操作的控制，在螺母位置不合格时，不进行焊接操作，结构简单，使用方便，不合格率下降，提高生产效率，降低出厂成本。【IPC分类】G01B21-16, B23K37-00【公开号】CN204470821【申请号】CN201520033678【专利技术人】秦儒明, 胡杰, 黄文龙 【申请人】昆山荣仕杰自动焊接设备有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年1月19日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种位移螺母检测装置，安装于焊接机（1）上，其特征在于，所述的焊接机（1）的焊接台面（2）下方设有底部位移气缸（3），所述的底部位移气缸（3）的气缸轴伸出穿过焊接台面（2）并突出台面，在所述的焊接机（1）的焊接头（6）上设有用于测量焊接头（6）运动距离的顶部位移气缸（5），所述的底部位移气缸（3）与顶部位移气缸（5）均与设置在焊接机（1）上的控制端（4）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦儒明，胡杰，黄文龙，
申请(专利权)人：昆山荣仕杰自动焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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