一种带有T型连接件的手模座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆装非常方便的带有T型连接件的手模座，包括：T型连接件、用于安装手模的模盘和压片，所述的T型连接件包括：连接轴和垂直设置在连接轴中部的连接套，模盘上设置有支承筒，支承筒的下部设置有支承杆以及套设在支承杆上的弹簧罩和复位弹簧，支承杆的上端设置有用于阻挡弹簧罩的挡片，支承杆的下端活动穿出模盘、与所述的压片相连，支承杆与模盘之间设置有模盘止转机构，所述的支承筒上开设有用于下压支承杆、使得手模与压片相连的操作孔；所述的连接轴通过至少一个轴承转动设置在支承筒的上部。该手模座主要用于安装在手套生产线的传动机构上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到手套生产线，具体涉及到手套生产线上的用于安装手模的手模座。
技术介绍
目前，传统的手模座，其结构包括:与手套生产线上的传动机构(通常为传动链)相连的连接件、一端通过轴承转动设置在连接件中的支承轴、以及用于安装手模的模盘，模盘通过包括复位弹簧在内的弹性机构收容在支承轴的另一端上。由于该手模座中的支承轴既要通过轴承与连接件相连，又要通过包括复位弹簧在内的弹性机构与模盘相连，使得整个手模座的拆装十分不便。在实际使用过程中，当支承轴或者支轴承上的零部件磨损后需要更换时，拆装非常麻烦，从而增加了维护成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种拆装非常方便的带有T型连接件的手模座。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:带有T型连接件的手模座，包括:τ型连接件、用于安装手模的模盘和压片，所述的T型连接件包括:连接轴和垂直设置在连接轴中部的连接套，模盘上设置有支承筒，支承筒的下部设置有支承杆以及套设在支承杆上的弹簧罩和复位弹簧，支承杆的上端设置有用于阻挡弹簧罩的挡片，支承杆的下端活动穿出模盘、与所述的压片相连，并且，支承杆与模盘之间设置有模盘止转机构，所述的支承筒上开设有用于下压支承杆、使得手模与压片相连的操作孔；所述的连接轴通过至少一个轴承转动设置在支承筒的上部。作为一种优选方案，在所述的一种带有T型连接件的手模座中，所述的连接轴通过一对轴承套设在所述的支承筒中。作为一种优选方案，在所述的一种带有T型连接件的手模座中，所述的连接轴在一对轴承的内侧设置有限位凸台、在一对轴承的外侧设置有环形的轴卡槽，轴卡槽上设置有轴用卡簧，所述的支承筒沿口的内壁上设置有环形的安装槽，安装槽的槽壁上设置有环形的孔卡槽，孔卡槽上卡设有孔用卡簧。作为一种优选方案，在所述的一种带有T型连接件的手模座中，所述的模盘止转机构包括:设置在支承杆上的至少一个止转面，所述的模盘上用于穿设支承轴的过孔的孔壁上设置有与所述支承杆上的止转面一一对应的阻挡面。作为一种优选方案，在所述的一种带有T型连接件的手模座中，所述的支承杆通过定位套活动穿设在所述的模盘中，具体设置方式为:所述的定位套上设置有至少一个止转定位面，模盘上开设有与定位套相配合的定位孔，定位套固定在模盘的定位孔中，所述定位套的内孔作为模盘用于穿设所述支承杆的过孔。作为一种优选方案，在所述的一种带有T型连接件的手模座中，所述压片的连接方式为:所述的支承杆包括杆部和设置在该杆部相应端上的直径小于杆部的螺纹连接部，支承杆靠近螺纹连接部的杆部开设有止转面，所述的压片上开设有与所述支承杆的杆部和螺纹连接部相配合的阶梯孔，压片套通过该阶梯孔设在支承杆的螺纹连接部和杆部上，螺纹连接部上在压片的外侧设置有锁紧螺母。作为一种优选方案，在所述的一种带有T型连接件的手模座中，所述的螺纹连接部上穿设有用于防止锁紧螺母旋脱的开口销。本技术的有益效果是:本技术通过设置支承筒以及相互独立的连接轴和支承杆，当支承杆、连接轴或者支承杆和连接轴上的零部件磨损时，可单独拆装支承轴和连接轴上的零部件加以更换，大大降低了维护成本；设置在支承筒上的操作孔，大大方便了压片与手模座之间的连接，大大提高了安装效率。同时，由于采用了支承筒作为支承体，大大增加了整个手模座的强度。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图1中的附图标记为:1、开口销，2、锁紧螺母，3、压片，4、定位套，5、模盘，51、支承筒，511、操作孔，6、复位弹簧，7、弹簧罩，8、支承杆，81、挡片，82、止转面，83、止转面，9、轴用卡簧，10、轴承，11、孔用卡簧，12、连接轴，121、限位凸台，13、连接套。【具体实施方式】下面结合附图，详细描述本技术所述的一种带有T型连接件的手模座的具体实施方案:如图1所示，本技术所述的带有T型连接件的手模座，包括:T型连接件、用于安装手模的模盘5和压片3，模盘5上设置有支承筒51，所述的T型连接件包括:连接轴12和垂直设置在连接轴12中部的连接套13，连接轴12通过一对轴承10转动设置在支承筒51的上部，其具体设置方式为:所述的连接轴12在一对轴承10的内侧设置有限位凸台121、在一对轴承10的外侧设置有环形的轴卡槽，轴卡槽上设置有轴用卡簧9，所述支承筒51沿口的内壁设置有环形的安装槽，安装槽的槽壁上设置有环形的孔卡槽，孔卡槽上卡设有孔用卡簧11 ;所述支承筒51的下部设置有支承杆8以及套设在支承杆8上的弹簧罩7和复位弹簧6，支承杆8的上端设置有用于阻挡弹簧罩7的挡片81，支承杆8的下端活动穿出模盘5、与所述的压片3相连，具体设置方式为:所述支承杆8的下端通过定位套4活动穿设在模盘5中，定位套4上设置有至少一个止转定位面，所述的模盘5上开设有与定位套4相配合的定位孔，定位套4固定在模盘5的定位孔中，其中，模盘5、支承筒51为塑料件，定位套4为金属件，模盘5、支承筒51由注塑形成连体结构，定位套4直接在注塑过程中镶嵌在模盘5中；所述的支承杆8上设置有一个止转面82，所述定位套4的内孔作为模盘5的过孔，其孔壁上设置有与支承杆8上的止转面82相配合的阻挡面，从而在支承杆8与定位套4之间形成模盘止转机构，使得支承杆8只能在定位套4中上下移动；所述的压片3与支承杆8的具体连接方式为:所述的支承杆8包括杆部以及设置在该杆部相应端上的直径小于杆部的螺纹连接部，支承杆8靠近螺纹连接部的杆部开设有止转面83，所述的压片3上开设有与所述支承杆8的杆部和螺纹连接部相配合的阶梯孔，与杆部相配合的上段孔大，与螺纹连接部相配合的下段孔小，上段孔的孔壁上设置有与所述杆部的止转面83相配合的阻挡凸台，压片3套通过该阶梯孔套设在支承杆8的螺纹连接部和杆部上，螺纹连接部上在压片3的外侧设置有锁紧螺母2，螺纹连接部上穿设有用于防止锁紧螺母2旋脱的开口销I ;所述的支承筒51上开设有用于下压支承杆8、使得手模与压片3相连的操作孔511。安装时，首先将套装有弹簧罩7和复位弹簧6的支承杆8放入到支承筒51中，并将支承杆8的下端从模盘5中的定位套4中穿出，套上压片3，用锁紧螺母2固定，并在支承杆8的螺纹连接部上的相应孔中插入开口销I ;然后，将套装有一对轴承10的连接轴12插入支承筒51沿口的安装孔中后，将孔用卡簧11卡在相应的孔卡槽中。综上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用来限定本技术实施的范围，凡依本技术权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的均等变化与修饰，均应包括在本技术的权利要求范围内。【主权项】1.一种带有T型连接件的手模座，包括:τ型连接件以及用于安装手模的模盘和压片，所述的T型连接件包括:连接轴和垂直设置在连接轴中部的连接套，其特征在于，所述的模盘上设置有支承筒，支承筒的下部设置有支承杆以及套设在支承杆上的弹簧罩和复位弹簧，支承杆的上端设置有用于阻挡弹簧罩的挡片，支承杆的下端活动穿出模盘、与所述的压片相连，并且，支承杆与模盘之间设置有模盘止转机构，所述的支承筒上开设有用于下压支承杆、使得手模与压片相连的操作孔；所述的连接轴通过至少一个轴承转动设置在支承筒的上部。2.如权利要求1所述的带有T型连接件的手模座，其特征在于，所述的连接轴通过一对轴承套设在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有T型连接件的手模座，包括：T型连接件以及用于安装手模的模盘和压片，所述的T型连接件包括：连接轴和垂直设置在连接轴中部的连接套，其特征在于，所述的模盘上设置有支承筒，支承筒的下部设置有支承杆以及套设在支承杆上的弹簧罩和复位弹簧，支承杆的上端设置有用于阻挡弹簧罩的挡片，支承杆的下端活动穿出模盘、与所述的压片相连，并且，支承杆与模盘之间设置有模盘止转机构，所述的支承筒上开设有用于下压支承杆、使得手模与压片相连的操作孔；所述的连接轴通过至少一个轴承转动设置在支承筒的上部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金龙，沈明华，
申请(专利权)人：张家港先锋自动化机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32