一种新型颜料分散反应釜，设置有反应釜，反应釜上设有搅拌装置，搅拌装置由减速机和搅拌轴组成，搅拌装置旁边设有分散装置，分散装置位于搅拌装置的两侧，分散装置下设有分散叶片，反应釜内设有保温层，保温层位于反应釜的内腔内。在反应釜上设有分散装置，可以让颜料在反应釜内进行粉碎，使得颜料搅拌的更加充分，满足了颜料的生产需要，同时在反应釜内设有过滤带，可以将原材料中的杂质进行初步的过滤，防止杂质进入到颜料内，影响了颜料的使用效果，在反应釜内设有喷嘴，可以原料在进入反应釜内更加的均匀。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜，具体涉及一种新型颜料分散反应釜。
技术介绍
在颜料的生产过程中需要让原材料进行充分的搅拌，在搅拌的过程中需要用到反应釜，在反应釜中搅拌颜料可以让颜料的搅拌更加的充分，由于颜料需要使用到一定的较粘的原材料，这样的情况下不光需要反应釜能够搅拌，还需要反应釜能够进行粉碎作业，将较为粘的原材料进行粉碎，才能为下一步颜料的生产做好基础，但是目前很多反应釜只能够进行简单的搅拌，不能够进行多次的粉碎，影响了颜料的生产效率，还有部分反应釜的压力控制不能够精确，使得反应釜的压力控制不稳定，影响了反应釜内的颜料的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，分散效果好的一种新型颜料分散反应釜。本技术的技术方案为:一种新型颜料分散反应釜，设置有反应釜，所述的反应釜上设有搅拌装置，所述的搅拌装置位于反应釜的顶部，所述的搅拌装置由减速机和搅拌轴组成，所述的减速机控制搅拌轴的旋转速率，所述的搅拌装置旁边设有分散装置，所述的分散装置位于搅拌装置的两侧，所述的分散装置下设有分散叶片，所述的反应釜内设有保温层，所述的保温层位于反应釜的内腔内。所述的减速机下设有支架，所述的支架为圆筒状结构，所述的搅拌轴位于支架的中间位置，所述的支架与反应釜相互连接，所述的支架与反应釜之间设有安装法兰。所述的反应釜上设有进料口，所述的进料口内设有导管，所述的导管下连接有喷洒部件，所述的喷洒部件为圆盘状，所述的喷洒部件内设有雾化装置，所述的反应釜内设有温度传感器，所述的温度传感器下设有测针，所述的测针底部设有温度测试件。所述的反应釜内设有电加热装置，所述的电加热装置为电热棒，所述的反应釜内设有过滤带，所述的过滤带位于喷洒部件的下方，所述的过滤带由多层吸附层组成，所述的搅拌轴为凹字状结构。所述的分散装置与反应釜之间设有联轴器，所述的反应釜上设有透视镜，所述的透视镜旁设有压力表，所述的压力表下设有隔离液体压力罐。本技术的优点是:在反应釜上设有分散装置，可以让颜料在反应釜内进行粉碎，使得颜料搅拌的更加充分，满足了颜料的生产需要，同时在反应釜内设有过滤带，可以将原材料中的杂质进行初步的过滤，防止杂质进入到颜料内，影响了颜料的使用效果，在反应釜内设有喷嘴，可以原料在进入反应釜内更加的均匀，能够让搅拌装置的搅拌更加轻松，降低了搅拌装置的能耗。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。 图中:I为反应釜，2为搅拌装置，3为分散装置，4为保温层，5为支架，6为进料口，7为温度传感器，8为电加热装置，9为过滤带，10为压力表。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明。一种新型颜料分散反应釜，设置有反应釜1，反应釜I上设有搅拌装置2，搅拌装置2位于反应釜I的顶部，搅拌装置2由减速机和搅拌轴组成，减速机控制搅拌轴的旋转速率，搅拌装置2旁边设有分散装置3，分散装置3位于搅拌装置2的两侧，分散装置3下设有分散叶片，反应釜I内设有保温层4，保温层4位于反应釜I的内腔内，减速机下设有支架5，支架5为圆筒状结构，搅拌轴位于支架5的中间位置，支架5与反应Il I相互连接，支架5与反应釜I之间设有安装法兰，反应釜I上设有进料口 6，进料口 6内设有导管，导管下连接有喷洒部件，喷洒部件为圆盘状，喷洒部件内设有雾化装置，反应釜I内设有温度传感器7，温度传感器7下设有测针，测针底部设有温度测试件，反应釜I内设有电加热装置8，电加热装置8为电热棒，反应釜I内设有过滤带9，过滤带9位于喷洒部件的下方，过滤带9由多层吸附层组成，搅拌轴为凹字状结构，分散装置3与反应釜I之间设有联轴器，反应釜I上设有透视镜，透视镜旁设有压力表10，压力表10下设有隔离液体压力罐。【主权项】1.一种新型颜料分散反应釜，设置有反应釜，其特征在于:所述的反应釜上设有搅拌装置，所述的搅拌装置位于反应釜的顶部，所述的搅拌装置由减速机和搅拌轴组成，所述的减速机控制搅拌轴的旋转速率，所述的搅拌装置旁边设有分散装置，所述的分散装置位于搅拌装置的两侧，所述的分散装置下设有分散叶片，所述的反应釜内设有保温层，所述的保温层位于反应釜的内腔内。2.根据权利要求1所述的一种新型颜料分散反应釜，其特征在于:所述的减速机下设有支架，所述的支架为圆筒状结构，所述的搅拌轴位于支架的中间位置，所述的支架与反应釜相互连接，所述的支架与反应釜之间设有安装法兰。3.根据权利要求1所述的一种新型颜料分散反应釜，其特征在于:所述的反应釜上设有进料口，所述的进料口内设有导管，所述的导管下连接有喷洒部件，所述的喷洒部件为圆盘状，所述的喷洒部件内设有雾化装置，所述的反应釜内设有温度传感器，所述的温度传感器下设有测针，所述的测针底部设有温度测试件。4.根据权利要求1所述的一种新型颜料分散反应釜，其特征在于:所述的反应釜内设有电加热装置，所述的电加热装置为电热棒，所述的反应釜内设有过滤带，所述的过滤带位于喷洒部件的下方，所述的过滤带由多层吸附层组成，所述的搅拌轴为凹字状结构。5.根据权利要求1所述的一种新型颜料分散反应釜，其特征在于:所述的分散装置与反应釜之间设有联轴器，所述的反应釜上设有透视镜，所述的透视镜旁设有压力表，所述的压力表下设有隔离液体压力罐。【专利摘要】一种新型颜料分散反应釜，设置有反应釜，反应釜上设有搅拌装置，搅拌装置由减速机和搅拌轴组成，搅拌装置旁边设有分散装置，分散装置位于搅拌装置的两侧，分散装置下设有分散叶片，反应釜内设有保温层，保温层位于反应釜的内腔内。在反应釜上设有分散装置，可以让颜料在反应釜内进行粉碎，使得颜料搅拌的更加充分，满足了颜料的生产需要，同时在反应釜内设有过滤带，可以将原材料中的杂质进行初步的过滤，防止杂质进入到颜料内，影响了颜料的使用效果，在反应釜内设有喷嘴，可以原料在进入反应釜内更加的均匀。【IPC分类】B01J19-26【公开号】CN204469707【申请号】CN201520113063【专利技术人】姚涌, 朱子林 【申请人】高邮市华宝颜料有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型颜料分散反应釜，设置有反应釜，其特征在于：所述的反应釜上设有搅拌装置，所述的搅拌装置位于反应釜的顶部，所述的搅拌装置由减速机和搅拌轴组成，所述的减速机控制搅拌轴的旋转速率，所述的搅拌装置旁边设有分散装置，所述的分散装置位于搅拌装置的两侧，所述的分散装置下设有分散叶片，所述的反应釜内设有保温层，所述的保温层位于反应釜的内腔内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚涌，朱子林，
申请(专利权)人：高邮市华宝颜料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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