一种冲压机床快速脱模模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种冲压机床快速脱模模具，包括底座、下模、顶杆，所述顶杆的顶部设有顶板，所述模具槽与顶杆之间的顶板顶部设有缓冲层，所述顶杆的中部设有导向板，所述导向板的下部顶杆上套接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有挡板，所述顶杆的下部连接有活塞杆，所述活塞杆连接在活塞缸上。本实用新型专利技术设计合理，结构简单，采用弹簧的弹力将成形冲压件推出，可以使得作用时反应灵敏且作用力较小，同时设置有缓冲结构保证了，在将成形冲压件推出的操作过程中对于冲压件造成的损害小，将冲压件推出后采用气压或液压的方式将弹簧复归原位，自动化程度高，节省操作的时间，占用体积小，制造成本低特别适用于小型冲压机床。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，尤其涉及一种冲压机床快速脱模模具。
技术介绍
冲压机床简称冲压机，又称压力机，是对材料进行压力加工使用的设备。其工作原理一般是通过机床在冲压动力的作用下带动上模与下模的开合而将其之间的原材料剪裁、冲孔、拉伸等定形，形成冲压件。根据压力机的工作原理，可以分为机械压力机和液压机。机械式压力机通过电机驱动滑块运动完成冲压过程；液压机通过液压原理，驱动液压缸往复完成冲压过程。机械式压力机工作往复频率快、速度高、效率高但产生的压力较小，一般用于小型冲压设备以及冲孔、剪切工艺。液压机产生的压力较大，但是速度较慢，一般用于拉伸，成形生产，也用于大型零件的冲压和剪切。现有的冲压机在在进行冲压完成后，一般要对冲压完成的冲压件进行脱模，以方便取出加工好的冲压件。现有的冲压机床的脱模模具一般是在基座和下模的冲压件的槽内安装推入杆，该杆与凸轮和杠杆连接的滑块连接，并在凸轮和杠杆的作用下，上下滑动，这样就可以将模具中的成型冲压件从模具中顶出。这种模具一般结构比较复杂，特别是在一些小型的冲压机床的上应用，往往会使得机床结构过大，占用大量的空间，而且使得成本很尚O
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种冲压机床快速脱模模具。本技术是通过以下技术方案实现:一种冲压机床快速脱模模具，包括底座、下模、顶杆，所述下模安装于底座上，所述顶杆安装于下模的模具槽下部贯穿下模与底座，所述顶杆的顶部设有顶板，所述模具槽与顶杆之间的顶板顶部设有缓冲层，所述顶杆的中部设有导向板，所述导向板的下部顶杆上套接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有挡板，所述顶杆的下部连接有活塞杆，所述活塞杆连接在活塞缸上。作为本技术的优选技术方案，所述顶板与导向板的距离小于下模的高度。作为本技术的优选技术方案，所述活塞缸为气压缸或液压缸。作为本技术的优选技术方案，所述缓冲层的材料为塑料。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:本技术设计合理，结构简单，采用弹簧的弹力将成形冲压件推出，可以使得作用时反应灵敏且作用力较小，同时设置有缓冲结构保证了，在将成形冲压件推出的操作过程中对于冲压件造成的损害小，将冲压件推出后采用气压或液压的方式将弹簧复归原位，自动化程度高，节省操作的时间，占用体积小，制造成本低特别适用于小型冲压机床。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图中:1-底座；2-下模；3-顶杆4-缓冲层5-顶板；6_导向板；7_弹簧；8_挡板；9-活塞缸；20_模具槽；90_活塞杆。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种冲压机床快速脱模模具，包括底座1、下模2、顶杆3，所述下模2安装于底座I上，所述顶杆3安装于下模2的模具槽20下部贯穿下模2与底座I，所述顶杆3的顶部设有顶板5，所述模具槽20与顶杆3之间的顶板5顶部设有缓冲层4，所述缓冲层4的材料为塑料。所述顶杆3的中部设有导向板6，所述顶板5与导向板6的距离小于下模2的高度。在进行冲压过程前由于活塞缸9的作用使得顶杆3向下运动直到最底部使得弹簧7位于压缩状态，缓冲层4处于模具槽20的下部，冲压完成后活塞缸9不作用时，弹簧7带动顶杆3向上顶出冲压成型件。所述导向板6的下部顶杆3上套接有弹簧7，所述弹簧7的另一端连接有挡板8，所述顶杆3的下部连接有活塞杆90，所述活塞杆90连接在活塞缸9上。所述活塞缸9为气压缸或液压缸。本技术设计合理，结构简单，采用弹簧的弹力将成形冲压件推出，可以使得作用时反应灵敏且作用力较小，在将成形冲压件推出的操作过程中对于冲压件造成的损害小，将冲压件推出后采用气压或液压的方式将弹簧复归原位，自动化程度高，节省操作的时间，占用体积小，制造成本低特别适用于小型冲压机床。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种冲压机床快速脱模模具，包括底座(1)、下模(2)、顶杆(3)，所述下模(2)安装于底座⑴上，所述顶杆⑶安装于下模⑵的模具槽(20)下部贯穿下模(2)与底座(1)，其特征在于:所述顶杆(3)的顶部设有顶板(5)，所述模具槽(20)与顶杆(3)之间的顶板(5)顶部设有缓冲层(4)，所述顶杆(3)的中部设有导向板(6)，所述导向板(6)的下部顶杆(3)上套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端连接有挡板(8)，所述顶杆(3)的下部连接有活塞杆(90)，所述活塞杆(90)连接在活塞缸(9)上。2.根据权利要求1所述的一种冲压机床快速脱模模具，其特征在于:所述顶板(5)与导向板(6)的距离小于下模(2)的高度。3.根据权利要求1所述的一种冲压机床快速脱模模具，其特征在于:所述活塞缸(9)为气压缸或液压缸。4.根据权利要求1所述的一种冲压机床快速脱模模具，其特征在于:所述缓冲层(4)的材料为塑料。【专利摘要】本技术涉及一种冲压机床快速脱模模具，包括底座、下模、顶杆，所述顶杆的顶部设有顶板，所述模具槽与顶杆之间的顶板顶部设有缓冲层，所述顶杆的中部设有导向板，所述导向板的下部顶杆上套接有弹簧，所述弹簧的另一端连接有挡板，所述顶杆的下部连接有活塞杆，所述活塞杆连接在活塞缸上。本技术设计合理，结构简单，采用弹簧的弹力将成形冲压件推出，可以使得作用时反应灵敏且作用力较小，同时设置有缓冲结构保证了，在将成形冲压件推出的操作过程中对于冲压件造成的损害小，将冲压件推出后采用气压或液压的方式将弹簧复归原位，自动化程度高，节省操作的时间，占用体积小，制造成本低特别适用于小型冲压机床。【IPC分类】B21D45-04【公开号】CN204470450【申请号】CN201420872181【专利技术人】徐青青 【申请人】慈溪市桥头思域工业产品设计室【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月29日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲压机床快速脱模模具，包括底座(1)、下模(2)、顶杆(3)，所述下模(2)安装于底座(1)上，所述顶杆(3)安装于下模(2)的模具槽(20)下部贯穿下模(2)与底座(1)，其特征在于：所述顶杆(3)的顶部设有顶板(5)，所述模具槽(20)与顶杆(3)之间的顶板(5)顶部设有缓冲层(4)，所述顶杆(3)的中部设有导向板(6)，所述导向板(6)的下部顶杆(3)上套接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的另一端连接有挡板(8)，所述顶杆(3)的下部连接有活塞杆(90)，所述活塞杆(90)连接在活塞缸(9)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐青青，
申请(专利权)人：慈溪市桥头思域工业产品设计室，
类型：新型
国别省市：浙江;33