一种用于建筑钢网加工的翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种用于建筑钢网加工的翻转装置，由底座、承载座、设有推动气缸的翻转臂和销轴组成；承载座正面开有缺口，缺口横断面呈U型；翻转臂上端垂直方向连接有支撑板；承载座立设于底座上，翻转臂下端竖立于承载座缺口内；承载座缺口两侧延伸端和翻转臂下端横向均开有通孔，销轴贯穿承载座缺口两侧延伸端和翻转臂下端横向开有的通孔内，推动气缸伸缩端与翻转臂上端背面垂直连接，并能够推动翻转臂围绕销轴翻转。通过操作推动气缸工作，其伸缩杆推动翻转臂绕销轴翻转，并带动靠设于翻转臂上的钢网一起翻转，减少了操作人员的劳动强度，安全可靠，且翻转效率高，从而达到了结构新颖、设计合理、且应用方便的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建材用品加工设备领域，具体涉及一种用于建筑钢网加工的翻转 目.0
技术介绍
在建筑工程施工中，经常要在混凝土中放上钢筋网，以提高混凝土的强度，形成混凝土结构，这种钢筋焊接网大多采用纵向钢筋与横向钢筋排布成直角形式，然后采用铁丝将其接触处的交叉点捆扎在一起，以形成钢网结构，然而，这种捆扎在一起的钢网由于捆扎处的铁丝较细，经过一段时间以后，容易锈蚀断裂，从而影响钢网的使用效果。为解决上述问题，近年来，行业内也出现了焊接钢网，这种焊接钢网大多采用纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列成直角，将交叉点焊接在一起而形成，为了增强钢筋和混凝土结合的强度，钢筋通常采用带肋的。钢网在焊接过程中及焊接后检查焊接牢固程度时，常常需要对钢网进行翻转操作，以便于从不同角度焊接和检查焊接是否牢固，例如钢网在焊接或检查的过程中，首先需要焊接钢网的其中一侧，在一侧焊接或检查完成以后，再将其翻转后接着焊接或检验其另一侧，有时在安装和维修过程中，为了配合各道工序的需要，同样需要对其进行翻转。然而，现今对钢网的翻转，大多是由操作人员手动翻转，或采用行车吊装进行翻转，这样不仅会增加操作人员的劳动强度，而且钢筋的边角也容易碰伤人手，同时翻转效率低下，而采用行车吊装翻转时，如果钢网的钢筋在其中一侧还没有焊接牢固，很容易在焊接处被拉扯脱落，不仅容易造成安全事故，而且还需要重新焊接，增加了工作量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，我们提出了一种用于建筑钢网加工的翻转装置，以达到减少操作人员的劳动强度，安全可靠，且翻转效率高的目的。为达到上述目的，本技术的技术方案如下:—种用于建筑钢网加工的翻转装置，由底座、承载座、设有推动气缸的翻转臂和销轴组成；所述承载座正面开有缺口，所述缺口横断面呈U型；所述翻转臂上端垂直方向连接有支撑板；所述承载座立设于所述底座上，所述翻转臂下端竖立于所述承载座缺口内；所述承载座缺口两侧延伸端和所述翻转臂下端横向均开有通孔，所述销轴贯穿所述承载座缺口两侧延伸端和所述翻转臂下端横向开有的通孔内，所述推动气缸伸缩端与所述翻转臂上端背面垂直连接，并能够推动所述翻转臂围绕所述销轴翻转。优选的，所述底座靠近所述承载座缺口处还设有挡板，所述挡板与所述底座倾斜连接。优选的，所述翻转臂中下部与所述承载座纵向均开有螺孔，所述螺孔内设置有锁紧螺钉。优选的，所述推动气缸座设于一斜撑板上。 通过上述技术方案，本技术通过将开有横断面呈U型缺口的承载座立设于所述底座上，所述翻转臂竖立于承载座缺口内；所述承载座缺口两侧延伸端和所述翻转臂下端横向均开有通孔，所述销轴贯穿所述承载座缺口两侧延伸端和所述翻转臂下端横向均开有通孔内，通过翻转臂绕所述销轴翻转带动靠设于翻转臂上的钢网翻转，减少了操作人员的劳动强度，安全可靠，且翻转效率高，从而达到了结构新颖、设计合理、且应用方便的目的。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所公开的一种用于建筑钢网加工的翻转装置的立体示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称:1.底座 2.翻转臂 3.锁紧螺钉 4.销轴5.挡板 6.承载座 7.支撑板 8.推动气缸9.斜撑板【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种用于建筑钢网加工的翻转装置，以达到减少操作人员的劳动强度，安全可靠，且翻转效率高的目的。下面结合实施例和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，一种用于建筑钢网加工的翻转装置，由底座1、承载座6、设有推动气缸8的翻转臂2和销轴4组成；所述承载座6正面开有缺口，所述缺口横断面呈U型；所述翻转臂2上端垂直方向连接有支撑板7 ;所述承载座6立设于所述底座I上，所述翻转臂2下端竖立于所述承载座6缺口内；所述承载座6缺口两侧延伸端和所述翻转臂2下端横向均开有通孔，所述销轴4贯穿所述承载座6缺口两侧延伸端和所述翻转臂2下端横向开有的通孔内，所述推动气缸8伸缩端与所述翻转臂2上端背面垂直连接，并能够推动所述翻转臂2围绕所述销轴4翻转。其中，所述底座I靠近所述承载座6缺口处还设有挡板5，所述挡板5与所述底座I倾斜连接；所述翻转臂2中下部与所述承载座6纵向均开有螺孔，所述螺孔内设置有锁紧螺钉3 ;所述推动气缸8座设于一斜撑板9上。在本例中，当钢网需要翻转时，首先旋掉锁紧螺钉3，使旋转臂2脱离承载座6，然后将钢网靠设于翻转臂2的正面，然后再将锁紧螺钉3旋入螺孔将钢网固定在翻转臂2上，接着操作控制推动气缸8的相应开关，使推动气缸8的伸缩杆伸出推动旋转臂2带动钢网向挡板5方向扳动翻转，翻转臂2带动钢网成功向下翻转，钢网底部支撑在挡板5上，便可对钢网的背面进行焊接或检验，焊接或检验完成后，即可将钢网吊运移开。然后再次操作控制推动气缸8的相应开关使伸缩杆缩回，带动翻转臂2向承载座6方向翻转，然后旋入锁紧螺钉3使翻转臂2又回位到承载座6上，即可进行下一次的钢网翻转。通过上述技术方案，本技术通过将开有横断面呈U型缺口的承载座6立设于所述底座I上，所述翻转臂2竖立于承载座6缺口内；所述承载座6缺口两侧延伸端和所述翻转臂2下端横向均开有通孔，所述销轴4贯穿所述承载座6缺口两侧延伸端和所述翻转臂2下端横向开有通孔内，通过底座I围绕所述销轴4翻转带动靠设于翻转臂2正面的钢网翻转，减少了操作人员的劳动强度，安全可靠，且翻转效率高，从而达到了结构新颖、设计合理、且应用方便的目的。以上所述的仅是本技术的一种用于建筑钢网加工的翻转装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种用于建筑钢网加工的翻转装置，其特征在于，由底座、承载座、设有推动气缸的翻转臂和销轴组成；所述承载座正面开有缺口，所述缺口横断面呈U型；所述翻转臂上端垂直方向连接有支撑板；所述承载座立设于所述底座上，所述翻转臂下端竖立于所述承载座缺口内；所述承载座缺口两侧延伸端和所述翻转臂下端横向均开有通孔，所述销轴贯穿所述承载座缺口两侧延伸端和所述翻转臂下端横向开有的通孔内，所述推动气缸伸缩端与所述翻转臂上端背面垂直连接，并能够推动所述翻转臂围绕所述销轴翻转。2.根据权利要求1所述的一种用于建筑钢网加工的翻转装置，其特征在于，所述底座靠近所述承载座缺口处还设有挡板，所述挡板与所述底座倾斜连接。3.根据权利要求2所述的一种用于建筑钢网加工的翻转装置，其特征在于，所述翻转臂中下部与所述承载座纵向均开有螺孔，所述螺孔内设置有锁紧螺钉。4.根据权利要求3所述的一种用于建筑钢网加工的翻转装置，其特本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于建筑钢网加工的翻转装置，其特征在于，由底座、承载座、设有推动气缸的翻转臂和销轴组成；所述承载座正面开有缺口，所述缺口横断面呈U型；所述翻转臂上端垂直方向连接有支撑板；所述承载座立设于所述底座上，所述翻转臂下端竖立于所述承载座缺口内；所述承载座缺口两侧延伸端和所述翻转臂下端横向均开有通孔，所述销轴贯穿所述承载座缺口两侧延伸端和所述翻转臂下端横向开有的通孔内，所述推动气缸伸缩端与所述翻转臂上端背面垂直连接，并能够推动所述翻转臂围绕所述销轴翻转。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建萍，
申请(专利权)人：无锡法尔特钢网有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32