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一种干混砂浆搅拌机制造技术

技术编号:11742849 阅读:84 留言:0更新日期:2015-07-16 17:31
本实用新型专利技术公开了一种干混砂浆搅拌机,包括电机、减速机、输送喂料筒、搅拌筒及支撑座,减速机一端与电机连接,另一端与输送喂料筒连接,输送喂料筒与搅拌筒连接,支撑座安装在搅拌筒后方,输送喂料筒内的搅拌轴上焊接有螺旋喂料叶片,搅拌筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片,搅拌叶片在搅拌轴上沿变螺距螺旋线分布,所述的搅拌叶片包括叶片本体和叶片搅拌桨,叶片本体上设有两个叶片搅拌桨,叶片搅拌桨的轴向与搅拌轴的轴向平行,叶片本体固定在搅拌轴上。本实用新型专利技术搅拌叶片耐磨性好,使用寿命长,搅拌叶片更换方便,搅拌轴与减速机连接方式简单,便于拆卸维护,节约了生产时间,维修、清洗方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备领域,特别是涉及一种干混砂浆搅拌机
技术介绍
干混砂浆搅拌机适用于干混砂浆物料的现场搅拌,是把水泥、砂料和水混合并拌制成砂浆混合料的机械,是建筑施工等领域不可缺少的设备之一。常用的干混砂浆搅拌机通常由电机带动搅拌轴及搅拌叶片转动使搅拌室内的砂浆原材料混合均匀。现有的干混砂浆搅拌机的搅拌轴为双层套管设计,搅拌叶片套在或焊在搅拌轴上,更换搅拌叶片必须拆开搅拌机并整体抽出搅拌轴,操作起来十分不便,由于搅拌叶片易磨损,更换频率较高,搅拌叶片的更换浪费了大量的人力及时间资源。而且现有的搅拌轴与减速机轴的连接多采用19或20齿的渐开线花键轴与花键套连接,这种连接方式加工成本高且一旦花键中塞入灰尘及锈蚀很难拆卸,影响整机快速维修及使用寿命。如何创设一种搅拌叶片更换方便、搅拌轴连接方式简单、使用寿命长的新的干混砂浆搅拌机,具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种干混砂浆搅拌机,使其搅拌叶片更换方便、搅拌轴连接方式简单、使用寿命长。为解决上述问题,本技术提供一种干混砂浆搅拌机,包括电机、减速机、输送喂料筒、搅拌筒及支撑座,所述的减速机一端与电机连接,另一端与输送喂料筒连接,输送喂料筒与搅拌筒连接,所述的支撑座安装在搅拌筒后方,所述的输送喂料筒及搅拌筒内设有搅拌轴,输送喂料筒内的搅拌轴上焊接有螺旋喂料叶片,搅拌筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片,所述的搅拌叶片在搅拌轴上沿螺旋线或变螺距螺旋线分布,所述的搅拌叶片包括叶片本体和叶片搅拌桨,所述的叶片本体上设有两个叶片搅拌桨,叶片搅拌桨的轴向与搅拌轴的轴向平行,叶片本体通过螺栓固定在搅拌轴上。进一步的,每相邻两个搅拌叶片之间的相位角为120度或90度。进一步的,所述的叶片本体为类似斜劈三角形结构,叶片本体上设有安装槽及安装孔,叶片本体与搅拌轴接触的面为具备防扭转作用的圆柱形曲面。进一步的,所述的搅拌筒前端与输送喂料筒连接的位置设有锥形防回水板。进一步的,所述的减速机的轴头上设有凹槽,所述的搅拌轴的圆管轴头设有与减速机的凹槽对应的竖板。进一步的,所述的搅拌叶片用钼铬合金铸铁或铸钢制成。采用这样的设计后,本技术至少具有以下优点:搅拌叶片耐磨性好,使用寿命长,搅拌叶片更换方便,当需要更换叶片时,打开搅拌筒上的检查口,可直接将搅拌叶片从搅拌轴上拆下来换上新的搅拌叶片即可。更换速度快,无需把整机拆开将搅拌轴取出,节约了人力物力,节约了生产时间及生产成本,维修、清洗方便。采用本结构大大降低了成本,免拆卸,搅拌轴与减速机连接方式更简单,便于拆卸维护。【附图说明】上述仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,以下结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术一种干混砂浆搅拌机的结构示意图。图2是搅拌筒沿图1中A-A方向的剖视图及搅拌叶片的相位角为120度时的示意图。图3是搅拌叶片的立体结构示意图。图4是本技术的搅拌叶片与搅拌轴接触的曲面的结构示意图及螺栓孔示意图。图5是本技术的减速机的轴头与搅拌轴的圆管轴头连接关系示意图。图6是本技术的支撑座翻转示意图。其中,I为电机,2为减速机,3为输送喂料筒,4为搅拌筒,5为搅拌轴,6为支撑座,7为搅拌叶片,8为锥形防回水板,9为导槽,10为叶片搅拌桨,11为叶片本体,21为减速机的轴头,51为搅拌轴的圆管轴头,52为锥形螺旋叶片。【具体实施方式】参照图1-5所示,本技术提供一种干混砂浆搅拌机,包括电机1、减速机2、输送喂料筒3、搅拌筒4、搅拌轴5及支撑座6,所述的减速机2 —端与电机I连接,另一端与输送喂料筒3连接,输送喂料筒3与搅拌筒4连接,所述的支撑座6安装在搅拌筒4后方,所述的输送喂料筒3及搅拌筒4内设有搅拌轴5,输送喂料筒3内的搅拌轴5上焊接有螺旋喂料叶片,搅拌筒4内的搅拌轴5上安装有搅拌叶片7,所述的搅拌叶片7在搅拌轴5上沿螺旋线或变螺距螺旋线分布,每相邻两个搅拌叶片7之间的相位角为120度或90度,所述的搅拌叶片7包括叶片本体11和叶片搅拌桨10,所述的叶片本体11上设有两个叶片搅拌桨10,叶片搅拌桨10的轴向与搅拌轴5的轴向平行,叶片本体11通过螺栓固定在搅拌轴5上。所述的叶片本体11为斜劈三角形结构,叶片本体11上设有安装槽及螺栓安装孔,叶片本体与搅拌轴5接触的面为圆柱形曲面,可防止叶片扭转。搅拌叶片7由钼铬合金铸铁或合金耐磨铸钢制成,耐磨性好,使用寿命长,搅拌叶片更换方便,当需要更换叶片时,打开搅拌筒上的检查口,将搅拌叶片从搅拌轴上拆下来换上新的搅拌叶片即可。所述的搅拌筒4前端与输送喂料筒3连接的位置设有锥形防回水板8。搅拌筒前端与输送喂料筒连接处的搅拌轴上的推料叶片为锥形螺旋叶片52。较优地,所述的减速机的轴头21上设有凹槽,所述的搅拌轴5的圆管轴头51设有与减速机2的凹槽对应的竖板,搅拌轴的圆管轴头的竖板可卡合在减速机的轴头的凹槽内。所述的搅拌轴上设置沿螺旋线或变螺距螺旋线加工的叶片安装孔且相邻两孔之间的相位角为120度或90度。参照图6所示,所述的搅拌筒后端设有导槽9,所述的支撑座6可沿导槽脱离翻转。以上所述,仅是本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,本领域技术人员利用上述揭示的
技术实现思路
做出些许简单修改、等同变化或修饰,均落在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种干混砂浆搅拌机,其特征在于,包括电机、减速机、输送喂料筒、搅拌筒及支撑座,所述的减速机一端与电机连接,另一端与输送喂料筒连接,输送喂料筒与搅拌筒连接,所述的支撑座安装在搅拌筒后方,所述的输送喂料筒及搅拌筒内设有搅拌轴,输送喂料筒内的搅拌轴上焊接有螺旋喂料叶片,搅拌筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片,所述的搅拌叶片在搅拌轴上沿螺旋线或变螺距螺旋线分布,所述的搅拌叶片包括叶片本体和叶片搅拌桨,所述的叶片本体上设有两个叶片搅拌桨,叶片搅拌桨的轴向与搅拌轴的轴向平行,叶片本体通过螺栓固定在搅拌轴上。2.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机,其特征在于,每相邻两个搅拌叶片之间的相位角为120度或90度。3.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机,其特征在于,所述的叶片本体为斜劈三角形结构,叶片本体上设有安装槽及安装孔,叶片本体与搅拌轴的接触面为有圆柱形曲面。4.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机,其特征在于,所述的搅拌筒前端与输送喂料筒连接的位置设有锥形防回水板。5.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机,其特征在于,所述的减速机的轴头上设有凹槽,所述的搅拌轴的圆管轴头设有与减速机的凹槽对应的竖板。6.根据权利要求1所述的干混砂浆搅拌机,其特征在于,所述的搅拌叶片用钼铬合金铸铁或合金铸钢制成。【专利摘要】本技术公开了一种干混砂浆搅拌机,包括电机、减速机、输送喂料筒、搅拌筒及支撑座,减速机一端与电机连接,另一端与输送喂料筒连接,输送喂料筒与搅拌筒连接,支撑座安装在搅拌筒后方,输送喂料筒内的搅拌轴上焊接有螺旋喂料叶片,搅拌筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片,搅拌叶片在搅拌轴上沿变螺距螺旋线分布,所述的搅拌叶片包括叶片本体和叶片搅拌桨,叶片本体上设有两个叶片搅拌桨,叶片搅拌桨的轴向与搅拌轴的轴向平行,叶片本体固定在搅拌本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种干混砂浆搅拌机,其特征在于,包括电机、减速机、输送喂料筒、搅拌筒及支撑座,所述的减速机一端与电机连接,另一端与输送喂料筒连接,输送喂料筒与搅拌筒连接,所述的支撑座安装在搅拌筒后方,所述的输送喂料筒及搅拌筒内设有搅拌轴,输送喂料筒内的搅拌轴上焊接有螺旋喂料叶片,搅拌筒内的搅拌轴上安装有搅拌叶片,所述的搅拌叶片在搅拌轴上沿螺旋线或变螺距螺旋线分布,所述的搅拌叶片包括叶片本体和叶片搅拌桨,所述的叶片本体上设有两个叶片搅拌桨,叶片搅拌桨的轴向与搅拌轴的轴向平行,叶片本体通过螺栓固定在搅拌轴上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢巍
申请(专利权)人:邢巍
类型:新型
国别省市:山东;37

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