高效率全自动煮茧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种煮茧机，尤其是涉及一种高效率全自动煮茧机。其主要是解决现有技术所存在的煮茧机的煮茧桶、配温桶都只设置单个，煮茧的效率较差，并且只能人工进行分步操作，无法自动进行配温、出茧的工作等的技术问题。本实用新型专利技术包括工作台（1），所述的工作台（1）上设有2个以上的煮茧桶（2），每个煮茧桶都通过配水系统、水泵（3）连接有配温桶（4），每个配温桶都包括有低温温水桶、高温温水桶，煮茧桶连接有真空泵（5），煮茧桶的上部连接有上盖（6），煮茧桶的下部连接有下盖（7），水泵、真空泵都由自动控制器（8）控制，每个煮茧桶的下部都设有出茧槽（9），所有出茧槽的下端都连通出茧桶（10）。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种煮茧机，尤其是涉及一种高效率全自动煮茧机。
技术介绍
煮茧是制丝过程中的一道关键性工序，煮茧质量的好坏除了能直接影响到缫折、解舒，还能影响偏差、清洁、洁净、生丝抱合等与生丝质量相关的各项指标。中国专利公开了一种翻滚吐水煮茧机(公开号:CN103451744A)，其包括输送茧笼的传送带，包裹住部分传送带的壳体，壳体具有可容纳物体的内部空间，壳体沿着输送传送带的输送方向依次分为加茧部、预热部、蒸煮部、调整部、出茧部；蒸煮部位于传送带的一端部，蒸煮室包裹传送带端部的滚轴，蒸煮室根据传送带端部结构分为上蒸煮室、中蒸煮室和下蒸煮室，各蒸煮室内设置有蒸汽口 ；预热部设置有洒水管和第一溢水口 ；第一溢水口的高度高于在预热部的部分的传送带的高度；上蒸煮室、中蒸煮室、下蒸煮室的底部设置有排水口 ；上蒸煮室和下蒸煮室设置透明观察窗；蒸煮部与预热部、调整部之间采用水封隔开；调整部包括连接蒸煮部的第一调整部和连接出茧部的第二调整部，第二调整部以及第二调整部内的传送带向下弯曲，形成“V”形的通道；第二调整部连接出茧部的一端设置有洒水管；第一调整部内设置有洒水管；第一调整部及第二调整部内设置有第二溢水口 ；第二溢水口高度高于第一调整部内传送带。但是这种煮茧机的煮茧桶、配温桶都只设置单个，煮茧的效率较差，并且只能人工进行分步操作，无法自动进行配温、出茧的工作。
技术实现思路
本技术是提供一种高效率全自动煮茧机，其主要是解决现有技术所存在的煮茧机的煮茧桶、配温桶都只设置单个，煮茧的效率较差，并且只能人工进行分步操作，无法自动进行配温、出茧的工作等的技术问题。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本技术的高效率全自动煮茧机，包括工作台，所述的工作台上设有2个以上的煮茧桶，每个煮茧桶都通过配水系统、水泵连接有配温桶，每个配温桶都包括有低温温水桶、高温温水桶，煮茧桶连接有真空泵，煮茧桶的上部连接有上盖，煮茧桶的下部连接有下盖，水泵、真空泵都由自动控制器控制，每个煮茧桶的下部都设有出茧槽，所有出茧槽的下端都连通出茧桶。自动控制器上可以设置触摸屏，从而可以在触摸屏上设置煮茧桶的水量、时间、温度等参数。自动控制器也可以控制配温桶内的低温温水桶、高温温水桶对煮茧桶内的水温进行控制，并且可以控制回水。多个煮茧桶都通过出茧槽连通出茧桶，工作效率较尚O作为优选，所述的上盖连接有压紧油缸、开盖油缸，下盖连接有出茧油缸，压紧油缸、开盖油缸、出茧油缸连接有液压泵，液压泵连接自动控制器。压紧油缸、开盖油缸、出茧油缸可以自动将煮茧桶的上盖或者下盖打开，从而可以自动进茧或出茧。作为优选，所述的工作台连接有楼梯。通过楼梯可以比较方便地到达工作台处，人工对煮茧桶进行操作。因此，本技术通过设置多个煮茧桶与配温桶，可以使煮茧的效率大大提高，并且通过自动控制器可以全自动控制煮茧的全过程，减少了人工操作，能源消耗较少，生产成本较低，结构简单、合理。【附图说明】附图1是本技术的一种结构示意图；附图2是图1的俯视结构示意图。图中零部件、部位及编号:工作台1、煮茧桶2、水泵3、配温桶4、真空泵5、上盖6、下盖7、自动控制器8、出茧槽9、出茧桶10、压紧油缸11、开盖油缸12、出茧油缸13、液压泵14、楼梯15。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本例的高效率全自动煮茧机，如图1、图2，包括工作台1，工作台上设有2个煮茧桶2，每个煮茧桶都通过配水系统、水泵3连接有配温桶4，每个配温桶都包括有低温温水桶、高温温水桶，煮茧桶连接有真空泵5，煮茧桶的上部连接有上盖6，煮茧桶的下部连接有下盖7，水泵、真空泵都由自动控制器8控制，每个煮茧桶的下部都设有出茧槽9，所有出茧槽的下端都连通出茧桶10。上盖连接有压紧油缸11、开盖油缸12，下盖连接有出茧油缸13，压紧油缸、开盖油缸、出茧油缸连接有液压泵14，液压泵连接自动控制器8。工作台连接有楼梯15。使用时，通过自动控制器8控制压紧油缸11、开盖油缸12、出茧油缸13工作，上盖6、下盖7将煮茧桶2封闭，真空泵5将煮茧桶内的空气抽出，配水系统即可对煮茧桶内的茧子进行渗透、蒸煮工作。蒸煮完成后，打开下盖，蒸煮完成的茧子即可从出茧槽9落到出茧桶10内。以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本技术的专利范围之中。【主权项】1.一种高效率全自动煮茧机，包括工作台(1)，其特征在于所述的工作台(I)上设有2个以上的煮茧桶(2)，每个煮茧桶都通过配水系统、水泵(3)连接有配温桶(4)，每个配温桶都包括有低温温水桶、高温温水桶，煮茧桶连接有真空泵(5)，煮茧桶的上部连接有上盖(6)，煮茧桶的下部连接有下盖(7)，水泵、真空泵都由自动控制器(8)控制，每个煮茧桶的下部都设有出茧槽(9)，所有出茧槽的下端都连通出茧桶(10)。2.根据权利要求1所述的高效率全自动煮茧机，其特征在于所述的上盖(6)连接有压紧油缸(11)、开盖油缸(12)，下盖连接有出茧油缸(13)，压紧油缸、开盖油缸、出茧油缸连接有液压泵(14 )，液压泵连接自动控制器(8 )。3.根据权利要求1或2所述的高效率全自动煮茧机，其特征在于所述的工作台(I)连接有楼梯(15)。【专利摘要】本技术涉及一种煮茧机，尤其是涉及一种高效率全自动煮茧机。其主要是解决现有技术所存在的煮茧机的煮茧桶、配温桶都只设置单个，煮茧的效率较差，并且只能人工进行分步操作，无法自动进行配温、出茧的工作等的技术问题。本技术包括工作台（1），所述的工作台（1）上设有2个以上的煮茧桶（2），每个煮茧桶都通过配水系统、水泵（3）连接有配温桶（4），每个配温桶都包括有低温温水桶、高温温水桶，煮茧桶连接有真空泵（5），煮茧桶的上部连接有上盖（6），煮茧桶的下部连接有下盖（7），水泵、真空泵都由自动控制器（8）控制，每个煮茧桶的下部都设有出茧槽（9），所有出茧槽的下端都连通出茧桶（10）。【IPC分类】D01B7-00【公开号】CN204474796【申请号】CN201420798493【专利技术人】汪水祥, 方建国 【申请人】杭州华龙纺织机械有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月17日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率全自动煮茧机，包括工作台（1），其特征在于所述的工作台（1）上设有2个以上的煮茧桶（2），每个煮茧桶都通过配水系统、水泵（3）连接有配温桶（4），每个配温桶都包括有低温温水桶、高温温水桶，煮茧桶连接有真空泵（5），煮茧桶的上部连接有上盖（6），煮茧桶的下部连接有下盖（7），水泵、真空泵都由自动控制器（8）控制，每个煮茧桶的下部都设有出茧槽（9），所有出茧槽的下端都连通出茧桶（10）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：汪水祥，方建国，
申请(专利权)人：杭州华龙纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33