本实用新型专利技术涉及一种制氧机用旋转阀，包括阀体、转轴、阀芯和底座，所述阀体顶部设有电机，所述阀芯设置于阀体内，电机经转轴与阀芯连接，所述底座安装于阀体底部，其特征在于，所述阀芯包括动阀芯和静阀芯，所述静阀芯固定安装于底座的内侧底面，所述底座上设有竖直的第一气孔，第二气孔和第三气孔，所述静阀芯上设有与三个气孔对应的通孔，所述动阀芯同轴贴合于静阀芯的上顶面，所述动阀芯底面上设有联通凹槽，所述联通凹槽始终覆盖第一气孔，在动阀芯转动过程中，联通凹槽间隔不同时地将第二、第三气孔分别与第一气孔联通。其结构简单，低噪音，输出压力小，工作可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制氧机，具体涉及制氧机用旋转阀。
技术介绍
目前市场上的制氧机主要是应用变压吸附原理，以分子筛为吸附剂，以空气为原料制取富氧。现有的大部分制氧机都是通过电磁阀来控制电流的通断，这种技术方案的缺陷在于:噪声大，电控的可靠性差，结构复杂，启动时需要有预压，在高原空气稀薄地区有可能会出现预压不足，无法启动的现象。
技术实现思路
本使用新型的目的在于提供一种结构简单，低噪音，输出压力小，工作可靠的制氧机用旋转阀，可代替传统的电磁阀。本技术采取的技术方案为:一种制氧机用旋转阀，包括阀体、转轴、阀芯和底座，所述阀体顶部设有电机，所述阀芯设置于阀体内，电机经转轴与阀芯连接，所述底座安装于阀体底部，其特征在于，所述阀芯包括动阀芯和静阀芯，所述静阀芯固定安装于底座的内侧底面，所述底座上设有竖直的第一气孔，第二气孔和第三气孔，所述静阀芯上设有与三个气孔对应的通孔，所述动阀芯同轴贴合于静阀芯的上顶面，所述动阀芯底面上设有联通凹槽，所述联通凹槽始终覆盖第一气孔，在动阀芯转动过程中，联通凹槽间隔不同时地将第二、第三气孔分别与第一气孔联通。进一步地，所述动阀芯顶面上设有连接槽，所述转轴的轴端设有与连接槽配合的连接凸台。再进一步地，所述连接槽中心设有圆柱凸起，连接凸台的中心设有对应的圆柱孔，所述圆柱凸起与圆柱孔配合，圆柱凸起与圆柱孔间挤压有弹簧。采取以上技术方案后，本技术的有益效果为:利用动阀芯与静阀芯的配合，在不同气孔间的间隔连接，实现电磁阀的切换功能，既没有噪音，而且结构紧凑。动阀芯与转轴间挤压有弹簧，弹簧将动阀芯挤压于静阀芯表面，防止漏气，增强密封性能。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本实用转轴的结构示意图；图3为转轴的剖视图；图4为动阀芯的结构示意图；图5为动阀芯的剖视图；图6为静阀芯的结构示意图；图7为底座的结构示意图。图中:电机1，阀体2，转轴3，连接凸台31，圆柱孔32，动阀芯4，连接槽41，圆柱凸起42，联通凹槽43，静阀芯5，卡口 51，通孔52，底座6，第一气孔61，第二气孔62，第三气孔63，卡块64，连接管65，弹簧7。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步详述:如图所述，一种制氧机用旋转阀，包括阀体2、转轴3、阀芯和底座6，所述阀体2顶部设有电机1，所述阀芯设置于阀体2内，电机I经转轴3与阀芯连接，所述底座6安装于阀体2底部。所述阀芯包括动阀芯4和静阀芯5，所述动阀芯4顶面上设有连接槽41，所述转轴3的轴端设有与连接槽41配合的连接凸台31，所述连接槽41中心设有圆柱凸起42，连接凸台31的中心设有对应的圆柱孔32，所述圆柱凸起42与圆柱孔32配合，圆柱凸起42与圆柱孔32间挤压有弹簧7。所述静阀芯5固定安装于底座6的内腔，静阀芯的侧壁上设有卡口 51，所述卡欧与底座6内腔壁上的卡块64卡接以防止静阀芯5转动，所述底座6上设有竖直的第一气孔61，第二气孔62和第三气孔63，所述三个气孔位于同一直线上，第一气孔61位于底座中心，第二、第三气孔分别位于第一气孔61的两侧，所述第一气孔61为通孔，所述第二、第三气孔分别与伸出底座的连接管65联通；所述静阀芯5上设有与三个气孔对应的通孔52，所述动阀芯4同轴贴合于静阀芯5的上顶面，所述动阀芯4底面上设有联通凹槽43，所述联通凹槽43始终覆盖第一气孔61，在动阀芯转动过程中，联通凹槽43间隔不同时地将第二、第三气孔分别与第一气孔61联通。【主权项】1.一种制氧机用旋转阀，包括阀体、转轴、阀芯和底座，所述阀体顶部设有电机，所述阀芯设置于阀体内，电机经转轴与阀芯连接，所述底座安装于阀体底部，其特征在于，所述阀芯包括动阀芯和静阀芯，所述静阀芯固定安装于底座的内侧底面，所述底座上设有竖直的第一气孔，第二气孔和第三气孔，所述静阀芯上设有与三个气孔对应的通孔，所述动阀芯同轴贴合于静阀芯的上顶面，所述动阀芯底面上设有联通凹槽，所述联通凹槽始终覆盖第一气孔，在动阀芯转动过程中，联通凹槽间隔不同时地将第二、第三气孔分别与第一气孔联通。2.根据权利要求1所述的一种制氧机用旋转阀，其特征在于，所述动阀芯顶面上设有连接槽，所述转轴的轴端设有与连接槽配合的连接凸台。3.根据权利要求2所述的一种制氧机用旋转阀，其特征在于，所述连接槽中心设有圆柱凸起，连接凸台的中心设有对应的圆柱孔，所述圆柱凸起与圆柱孔配合，圆柱凸起与圆柱孔间挤压有弹簧。【专利摘要】本技术涉及一种制氧机用旋转阀，包括阀体、转轴、阀芯和底座，所述阀体顶部设有电机，所述阀芯设置于阀体内，电机经转轴与阀芯连接，所述底座安装于阀体底部，其特征在于，所述阀芯包括动阀芯和静阀芯，所述静阀芯固定安装于底座的内侧底面，所述底座上设有竖直的第一气孔，第二气孔和第三气孔，所述静阀芯上设有与三个气孔对应的通孔，所述动阀芯同轴贴合于静阀芯的上顶面，所述动阀芯底面上设有联通凹槽，所述联通凹槽始终覆盖第一气孔，在动阀芯转动过程中，联通凹槽间隔不同时地将第二、第三气孔分别与第一气孔联通。其结构简单，低噪音，输出压力小，工作可靠。【IPC分类】F16K31-06, C01B13-02, F16K11-072【公开号】CN204477385【申请号】CN201420863446【专利技术人】谭静, 郝昌俊, 徐义权 【申请人】江苏江航医疗设备有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制氧机用旋转阀，包括阀体、转轴、阀芯和底座，所述阀体顶部设有电机，所述阀芯设置于阀体内，电机经转轴与阀芯连接，所述底座安装于阀体底部，其特征在于，所述阀芯包括动阀芯和静阀芯，所述静阀芯固定安装于底座的内侧底面，所述底座上设有竖直的第一气孔，第二气孔和第三气孔，所述静阀芯上设有与三个气孔对应的通孔，所述动阀芯同轴贴合于静阀芯的上顶面，所述动阀芯底面上设有联通凹槽，所述联通凹槽始终覆盖第一气孔，在动阀芯转动过程中，联通凹槽间隔不同时地将第二、第三气孔分别与第一气孔联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谭静，郝昌俊，徐义权，
申请(专利权)人：江苏江航医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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