本实用新型专利技术提供一种电子膨胀阀的活动组件及电子膨胀阀，其活动组件包括轴部、底盖、弹性件、滑环以及止动件。轴部呈均匀柱状，轴部的长度大于轴部的横截面宽度。底盖同轴设置于轴部的一端，轴部和底盖经冷镦法一体成型，底盖的横截面宽度大于轴部的横截面宽度，轴部的轴线与底盖的上表面垂直。弹性件沿轴部的高度方向绕设于轴部，弹性件的两端分别形成第一止挡部和第二止挡部。滑环绕设于轴部的另一端，滑环的一端与弹性件交叉缠绕。止动件包括沿轴部轴向方向延伸的第一连接部和与第一连接部相垂直的第二连接部，第一连接部与滑环的另一端相连接，第二连接部与电子膨胀阀的连接杆相连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及制冷设备领域，且特别涉及一种电子膨胀阀的活动组件及电子膨胀阀。
技术介绍
电子膨胀阀是按照预设程序调节蒸发器供液量，因属于电子式调节模式，故称为电子膨胀阀。它适应了制冷机电一体化的发展要求，具有热力膨胀阀无法比拟的优良特性，为制冷系统的智能化控制提供了条件，是一种很有发展前途的自控节能元件。现有的电子膨胀阀，包括阀体和设置在阀体中的阀芯以及通过焊接的方式连接在一起的活动组件。采用焊接的方式进行连接，存在焊接时存在定位困难，焊接后产品之间的垂直度很难保证，且受焊接条件的影响焊接后产品的一致性差等问题。为改善焊接定位困难的问题，本领域技术人员通过在活动组件上设置用于固定焊接装置的焊接位置。上述这种改进后的工艺，尽管可在一定程度上改善活动组件在焊接时的定位问题，但在实际使用中，焊接后的产的垂直度仍不能得到保证，且生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
本技术为了克服现有电子膨胀阀中活动部件焊接困难且焊接后产品的垂直端难以保证的问题，提供一种电子膨胀阀的活动组件和电子膨胀阀。为了实现上述目的，本技术提供一种电子膨胀阀的活动组件包括轴部、底盖、弹性件、滑环以及止动件。轴部呈均匀柱状，轴部的长度大于轴部的横截面宽度。底盖同轴设置于轴部的一端，轴部和底盖经冷镦法一体成型，底盖的横截面宽度大于轴部的横截面宽度，轴部的轴线与底盖的上表面垂直。弹性件沿轴部的高度方向绕设于轴部，弹性件的两端分别形成第一止挡部和第二止挡部。滑环绕设于轴部的另一端，滑环的一端与弹性件交叉缠绕。止动件包括沿轴部轴向方向延伸的第一连接部和与第一连接部相垂直的第二连接部，第一连接部与滑环的另一端相连接，第二连接部与电子膨胀阀的连接杆相连接。于本技术一实施例中，轴部的外表面具有一层多孔状的结晶薄膜。于本技术一实施例中，轴部和底盖的连接处具有弧形连接部。于本技术一实施例中，轴部的另一端具有周向外倒角。于本技术一实施例中，底盖的外侧壁具有向底盖内部延伸的周向台阶，周向台阶至底盖的上表面的距离小于周向台阶至底盖的下表面的距离。 于本技术一实施例中，周向台阶至底盖下表面的距离大于周向台阶至底盖上表面距离的两倍。于本技术一实施例中，周向台阶的宽度与电子膨胀阀阀体侧壁的厚度相匹配。根据本专利技术的另一个方面，还提供了一种电子膨胀阀，包括阀体、阀芯、连接杆、磁性件以及前面所述的电子膨胀阀的活动组件，阀芯设置于阀体内，阀芯的一端通过连接杆与止动件相连接，磁性件设置于连接杆的外部并带动连接杆沿周向运动。综上所述，本技术提供的电子膨胀阀的活动组件和电子膨胀阀与现有技术相比，具有以下优点:采用冷镦法一体形成轴部和底盖，轴部和底盖之间的垂直度完全有冲压模具决定，成型后两者之间具有很好的垂直度，且成型后产品具有很好的一致性。通过在轴部上缠绕弹性件，弹性件之间的缠绕间距为滑环的滑动形成了轨道，滑环向下运动受弹性件下部的第一止挡部限位，向上运动受弹性件上部的第二止挡部限位，采用弹性件的两端直接形成第一止挡部和第二止挡部，大大减小了装配的零部件，结构更加简单，更加有利于生产。通过在轴部的外表面形成一层多孔状的结晶薄膜，该设置可适当增加轴部的外表面粗糙度，该粗糙度可保证滑环在弹性件形成的轨道内滑动，防止滑环和轴部的外表面之间因发生相对滑动而从脱离轨道；且由于薄膜的厚度很薄，多孔状结晶形成的摩擦力较小，不会对滑环的运动产生过大的阻力。为减小轴部和底盖连接处的应力，设置轴部和底盖的连接处具有弧形连接部。为便于阀体与底盖之间的连接，在底盖的外侧壁设置用于固定阀体底部侧壁的周向台阶。为让本技术的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下。【附图说明】图1所示为本技术提供的电子膨胀阀的活动组件的结构示意图。图2所示为图1中A处的放大示意图。图3所示为图1中B处的放大示意图。图4所示为本技术提供的电子膨胀阀的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，本技术提供的电子膨胀阀的活动组件500包括轴部1、底盖2、弹性件3、滑环4以及止动件5。轴部I呈均匀柱状，轴部I的长度大于轴部I的横截面宽度。底盖2同轴设置于轴部I的一端，轴部I和底盖2经冷镦法一体成型，底盖2的横截面宽度大于轴部I的横截面宽度，轴部I的轴线与底盖2的上表面垂直。弹性件3沿轴部I的高度方向绕设于轴部1，弹性件3的两端分别形成第一止挡部31和第二止挡部32。滑环4绕设于轴部I的另一端，滑环4的一端与弹性件3交叉缠绕。止动件5包括沿轴部I轴向方向延伸的第一连接部51和与第一连接部51相垂直的第二连接部52，第一连接部51与滑环4的另一端相连接，第二连接部52与电子膨胀阀的连接杆相连接。经冷镦法一体成型的轴部I和底盖2不仅两者之间的垂直度得到很好的保证，成型后产品的一致性好，且两者间的连接处为无缝连接，具有很好的连接强度。于本实施例中，为增加轴部I和底盖2之间的连接强度，防止两者之间的连接处由于应力过大而发生断裂，设置轴部I和底盖2的连接处具有弧形连接部11。金属材料在发生巨大形变的位置通常会具有较大的应力，而弧形的设计可很好地将这些应力释放掉，大大增加连接处的强度。于本实施例中，为减小轴部I端部的毛刺，设置轴部I的另一端12具有周向外倒角13。然而，本技术对此不作任何限定。于其它实施例中，可在轴部I的另一端12设置外倒圆。与上述电子膨胀当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电子膨胀阀的活动组件，其特征在于，包括：轴部，呈均匀柱状，所述轴部的长度大于所述轴部的横截面宽度；底盖，同轴设置于所述轴部的一端，所述轴部和底盖经冷镦法一体成型，所述底盖的横截面宽度大于所述轴部的横截面宽度，所述轴部的轴线与所述底盖的上表面垂直；弹性件，沿所述轴部的高度方向绕设于所述轴部，所述弹性件的两端分别形成第一止挡部和第二止挡部；滑环，绕设于所述轴部的另一端，所述滑环的一端与所述弹性件交叉缠绕；止动件，包括沿所述轴部轴向方向延伸的第一连接部和与所述第一连接部相垂直的第二连接部，所述第一连接部与所述滑环的另一端相连接，所述第二连接部与所述电子膨胀阀的连接杆相连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，李上军，
申请(专利权)人：福鼎市金闽辉机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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