本实用新型专利技术涉及一种有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，包括壳体、冷却水出口、冷却水进口、气态工质进口、液态工质出口、冷却水管束；还有过滤板；壳体向上的圆柱面上固定连接至少有2个与发电系统的蒸发器工质出口联通的气态工质进口；壳体的下侧面为漏斗形液态工质积聚腔；液态工质积聚腔的进口腔壁向积液管的上端面倾斜的倾斜角α为4～6度；冷却水管束在壳体空腔内延轴向均匀分布，并与封头内腔联通。本实用新现的优点是：实现了气态工质高效冷却，为系统提供干净的液态有机工质，并设有第二气态工质进口，有效的预防由于热源波动引起的系统超压问题，直接保护了系统安全运行和延长汽轮机寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，属于回收利用余热发电
技术介绍
余热是在工业生产过程中由于某些原因而产生或没有被利用的热量，也就是多余的、排放的热能。根据工业余热热源温度的范围不同，又分为高温、中温和低温三类。高温温度范围为大于650°C，中温温度范围为350°C?650°C，低温温度范围为小于350°C。中低温余热包括太阳能、核能、风能、生物能、海洋能等可再生资源，其回收量巨大，故对这部分余热的回收利用进行研宄具有一定价值。有机朗肯循环(简称ORC发电技术是以卤代烃(CFCs、氢氯氟烃(HCFCs、氢氟烃(HFCs)、烷烃(HCs)等低沸点有机物为工质，回收利用工业余热、太阳能、地热能、生物质能、海洋温差能和LNG冷能等各种类型的低品位能用来发电，具有结构简单、效率高、环境友好及负荷适应能力强等优点。现有的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器结构仍存在不足，其技术效果直接影响发电效率和设备安全。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术的不足，结合ORC技术特点，提供一种高效、安全、能延长汽轮机寿命的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，能稳定的回收低品位热源。本技术的技术方案是:一种有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，包括壳体、冷却水出口、冷却水进口、气态工质进口、液态工质出口、冷却水管束；壳体两端各密封固定连接一个封头，其中一个封头与冷却水进口密封连接，另一个封头与冷却水出口密封连接；封头上固定有空气排出口 ；壳体向上的圆柱面上固定连接至少有2个与发电系统的蒸发器工质出口联通的气态工质进口 ；壳体的下侧面为漏斗形液态工质积聚腔，该液态工质积聚腔由上部倾斜的进口腔壁和下部的积液管构成；积液管的下方有液态工质出口 ；液态工质积聚腔的进口腔壁向积液管的上端面倾斜的倾斜角α为4?6度；冷却水管束在壳体空腔内延轴向均匀分布，每根冷却水管束的两端分别固定在壳体两端面上，并与封头内腔联通。进一步的技术方案是:所述的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，气态工质进口有2个，其中一个为第一气态工质进口，用于正常工作，另一个为第二气态工质进口，用于系统紧急停机时使气态工质迅速冷却。所述的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，积液管的上端有过滤板。所述的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，液态工质积聚腔的进口腔壁向积液管的上端面倾斜的倾斜角α为5度。本技术的有益效果:实现了气态工质高效的冷却，为系统提供干净的液态有机工质，并设有应急冷却接口，即第二气态工质进口，有效的预防由于热源波动引起的系统超压问题，直接保护了系统安全运行和延长汽轮机寿命。【附图说明】图1是本技术的主视示意图；图2是图1的仰视示意图。图中:1 一冷却水出口，2 —空气排出口，3 —密封法兰，4 一壳体，5 —气态工质进口，5.1 一第一气态工质进口，5.2 —第二气态工质进口，6—发电系统的蒸发器工质出口，7 一冷却水进口，8 —液态工质出口，9 一液态工质积聚腔，9.1一进口腔壁，9.2—积液管，10 一过滤板，11 一冷却水管束，12 一封头。【具体实施方式】结合附图和实施例对本技术作进一步说明如下:实施例1:为一个基本实施例。如图1、2所示，一种有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，包括壳体4、冷却水出口 1、冷却水进口 7、气态工质进口 5、液态工质出口 8、冷却水管束11 ;壳体4两端各密封固定连接一个封头12，其中一个封头12与冷却水进口 7密封连接，另一个封头12与冷却水出口 I密封连接；封头12上固定有空气排出口 2，该空气排出口 2用于排空封头12中的空气，有助于冷却水充满换热管内，提高换热效率；壳体4向上的圆柱面上固定连接至少有2个与发电系统的蒸发器工质出口 6联通的气态工质进口 5 ;壳体4的下侧面为漏斗形液态工质积聚腔9，该液态工质积聚腔9由上部倾斜的进口腔壁9.1和下部的圆形或方形积液管9.2构成，该积液管9.2的上端面与壳体4中心线平行；积液管9.2的下方有液态工质出口 8 ;液态工质积聚腔9的进口腔壁9.1向积液管9.2的上端面倾斜的倾斜角α为4?6度，有助于液体工质迅速进入积液腔内并且排出，不间断的提供液态工质到ORC系统；冷却水管束11在壳体4空腔内延轴向均匀分布，每根冷却水管束11的两端分别固定在壳体4两端面上，并与封头12内腔联通。实施例2:为在实施例1基础上进一步的优选的实施例。所述的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，气态工质进口 5有2个，其中一个为第一气态工质进口 5.1，用于正常工作，另一个为第二气态工质进口 5.2，用于系统紧急停机时使气态工质迅速冷却。所述的积液管9.2的上端有过滤板10，用于过滤杂质，防止杂质损坏汽轮机叶片，延长汽轮机寿命。所述的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，液态工质积聚腔9的进口腔壁9.1向积液管9.2的上端面倾斜的倾斜角α为5度。本技术的工作原理如下:冷却水循环:冷却水由冷却水进口 7进入冷却水管束11，由冷却水出口 I回到水池。工质循环:气态工质由气态工质进口 5进入壳体4内，经过冷却水管束11将气态工质冷却后变成液态工质经液态工质积聚腔9再经液态工质出口 8排出。本技术权利要求保护范围不限于上述实施例。【主权项】1.一种有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，包括壳体(4)、冷却水出口(1)、冷却水进口(7)、气态工质进口(5)、液态工质出口(8)、冷却水管束(11);其特征在于，壳体(4)两端各密封固定连接一个封头(12)，其中一个封头(12)与冷却水进口(7)密封连接，另一个封头(12)与冷却水出口(I)密封连接；封头(12)上固定有空气排出口(2);壳体(4)向上的圆柱面上固定连接至少有2个与发电系统的蒸发器工质出口(6)联通的气态工质进口(5);壳体(4)的下侧面为漏斗形液态工质积聚腔(9)，该液态工质积聚腔(9)由上部倾斜的进口腔壁(9.1)和下部的积液管(9.2)构成；积液管(9.2)的下方有液态工质出口(8);液态工质积聚腔(9)的进口腔壁(9.1)向积液管(9.2)的上端面倾斜的倾斜角α为4?6度；冷却水管束(11)在壳体(4)空腔内延轴向均匀分布，每根冷却水管束(11)的两端分别固定在壳体(4)两端面上，并与封头(12)内腔联通。2.根据权利要求1所述的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，其特征在于，气态工质进口(5)有2个，其中一个为第一气态工质进口(5.1)，用于正常工作，另一个为第二气态工质进口(5.2)，用于系统紧急停机时使气态工质迅速冷却。3.根据权利要求1所述的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，其特征在于，积液管(9.2)的上端有过滤板(10)。4.根据权利要求1所述的有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，其特征在于，液态工质积聚腔(9)的进口腔壁(9.1)向积液管(9.2)的上端面倾斜的倾斜角α为5度。【专利摘要】本技术涉及一种有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，包括壳体、冷却水出口、冷却水进口、气态工质进口、液态工质出口、冷却水管束；还有过滤板；壳体向上的圆柱面上固定连接至少有2个与发电系统的蒸发器工质出口联通的气态工质进口；壳体的下侧面为漏斗形液态工质积聚腔；液态工质积聚腔的进口腔壁向积液管的上端面倾斜的倾斜角α本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机朗肯循环发电系统用的冷凝器，包括壳体（4）、冷却水出口（1）、冷却水进口（7）、气态工质进口（5）、液态工质出口（8）、冷却水管束（11）；其特征在于，壳体（4）两端各密封固定连接一个封头（12），其中一个封头（12）与冷却水进口（7）密封连接，另一个封头（12）与冷却水出口（1）密封连接；封头（12）上固定有空气排出口（2）；壳体（4）向上的圆柱面上固定连接至少有2个与发电系统的蒸发器工质出口（6）联通的气态工质进口（5）；壳体（4）的下侧面为漏斗形液态工质积聚腔（9），该液态工质积聚腔（9）由上部倾斜的进口腔壁（9.1）和下部的积液管（9.2）构成；积液管（9.2）的下方有液态工质出口（8）；液态工质积聚腔（9）的进口腔壁（9.1）向积液管（9.2）的上端面倾斜的倾斜角α为4～6度；冷却水管束（11）在壳体（4）空腔内延轴向均匀分布，每根冷却水管束（11）的两端分别固定在壳体（4）两端面上，并与封头（12）内腔联通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：段钱胜，付保荣，梅映新，李志，林红良，
申请(专利权)人：武汉长海高新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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