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一种闭环系统制氧机及其流量/浓度调节闭环控制系统技术方案

技术编号:11741285 阅读:142 留言:0更新日期:2015-07-16 14:47
本实用新型专利技术公开了一种闭环系统制氧机,包括制氧模块组件,该制氧模块组件包括初始气源输送装置、主输气管以及高浓度氧气制备装置,高浓度氧气制备装置的输出端连接有氧流量/浓度控制装置,该氧流量/浓度控制装置与控制模块电连接;氧流量/浓度控制装置的输出端通过总流量输出管与出氧嘴连接;氧流量/浓度控制装置输出端与出氧嘴之间的总流量输出管上安装有氧流量/浓度传感器,该传感器与控制模块电连接。同时还提供了该制氧机的流量/浓度调节闭环控制系统。本实用新型专利技术的制氧机采用闭环系统进行控制,具有智能化程度高,可自动且精准调节输出氧的各参数,成本低廉,使用寿命长,用户体验好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制氧设备
,具体涉及一种闭环系统制氧机及其流量/浓 度调节闭环控制系统。
技术介绍
目前市场上的制氧机一般由制氧系统组件、控制装置、监测装置等组成。制氧系统 的气体流量调节,均采用玻璃浮子流量计或电磁阀小孔定值控制这两种方式, 采用玻璃浮子流量计控制有以下缺点: 1:浮子流量计调节流量必需手动旋转调节,必须垂直安装,因此不能实现电控,不 能采用遥控器控制、智能远程控制。 2 :通过浮珠显示读数、控制精度和显示精度都很差,且浮子会因为输出气量不稳 定,而振动甚至产生异响。 3 :不能主动调节气体氧浓度,氧浓度只能被动随流量变化而变化。4:当输出气量超过制氧机制氧气量过大时,将大大降低制氧机分子筛的使用寿 命。 5:增加雾化功能需要另外开一个接口,且使用雾化功能将降低制氧机分子筛使用 寿命。 采用电磁阀微孔定值控制有以下缺点: 1 :电磁阀微孔定值控制流量,需要一组电磁阀实现,成本昂贵,气路结构复杂。 2:调节范围小,每增加一个电磁阀才能增加一个档位,且档位与档位之间不能实 现精准调节。 3 :通过一组并联的电磁阀关闭对应气路小孔控制流量,控制精度和显示精度都很 差。 4:不能主动调节气体氧浓度,氧浓度只能被动随流量变化而变化。 5:显示的数据均为预设值,没有反馈校正系统,实际输出常常会出现与调节显示 数据不一致的情况。 6:增加雾化功能需要另外开一个接口,且使用雾化功能将降低制氧机分子筛使用 寿命。 同时,有些制氧机虽然安装了监测装置,但是其监测的信息只是展现到了显示面 板中供用户获知,并没有反馈到控制装置中去进行数据处理从而进行参数调节,也就是说 现有的制氧机都是开环系统,并不能自动校准调节各种氧参数,智能化低,用户体验也不 好。
技术实现思路
针对上述问题,本技术旨在提供一种智能化程度高,可自动且精准调节输出 氧的各参数,成本低廉的闭环系统制氧机及其流量/浓度调节闭环控制系统。 本技术解决问题的技术方案是:一种闭环系统制氧机,包括制氧模块组件,该 制氧模块组件包括初始气源输送装置、主输气管以及高浓度氧气制备装置,主输气管一端 与初始气源输送装置连接,另一端与高浓度氧气制备装置连接; 所述高浓度氧气制备装置的输出端连接有氧流量/浓度控制装置,该氧流量/浓 度控制装置与控制模块电连接; 所述氧流量/浓度控制装置的输出端通过总流量输出管与出氧嘴连接;氧流量/ 浓度控制装置输出端与出氧嘴之间的总流量输出管上安装有氧流量/浓度传感器,该氧流 量/浓度传感器与控制模块电连接,并将监测的数据反馈给控制模块; 所述控制模块包括供电模块、控制氧流量/浓度控制装置及接收氧流量/浓度传 感器反馈数据的芯片,以及给芯片发出信号的人机交互模块;所述制氧模块组件与供电模 块电连接。 上述方案中的一种具体的技术方案为:所述氧流量/浓度控制装置包括电控流量 阀及高浓度氧气管,该电控流量阀与控制模块电连接; 所述高浓度氧气管的入口与高浓度氧气制备装置输出端连接,出口与所述电控流 量阀的进气嘴连接,电控流量阀的出气嘴与总流量输出管的入口连接。 上述方案中的另一种具体的技术方案为:所述氧流量/浓度控制装置包括电控流 量阀、掺气管及高浓度氧气管,该电控流量阀与控制模块电连接; 在初始气源输送装置与高浓度氧气制备装置之间的主输气管上分支连接有掺气 管,该掺气管入口与主输气管连接并相通,出口与电控流量阀的进气嘴连接; 所述电控流量阀的出气嘴与总流量输出管的入口连接,高浓度氧气管的入口与 高浓度氧气制备装置输出端连接,出口与总流量输出管所在氧流量/浓度传感器前端的那 一区域段连接并相通。 上述方案中的再一种具体的技术方案为:所述氧流量/浓度控制装置包括两个电 控流量阀、掺气管及高浓度氧气管,所述电控流量阀分为电控流量阀A和电控流量阀B,且 两个电控流量阀均与控制模块电连接; 所述总流量输出管设有两个入口,分别为入口A和入口B,两个入口均设在氧流量 /浓度传感器前端的那一区域段; 在初始气源输送装置与高浓度氧气制备装置之间的主输气管上分支连接有掺气 管,该掺气管入口与主输气管连接并相通,出口与电控流量阀A的进气嘴连接,电控流量阀 A的出气嘴与总流量输出管的入口A连接; 所述高浓度氧气管的入口与高浓度氧气制备装置输出端连接,出口与电控流量阀 B的进气嘴连接,电控流量阀B的出气嘴与总流量输出管的入口B连接。 上述技术方案中,所述电控流量阀为中国专利201320562473. 1所述的电控流量 阀,该电控流量阀包括内设空腔的阀体和调节机构,所述阀体包括进气嘴和出气嘴,阀体内 腔壁设有内螺纹段和内螺纹下端的光洁壁段; 所述调节机构包括调节杆和设置在阀体上并与控制模块电连接的步进电机,步进 电机的输出轴与调节杆顶端连接,调节杆外壁设有与阀体内腔内螺纹配合的外螺纹;所述 调节杆设置在所述阀体的内腔中,并可在步进电机的带动下通过螺纹配合上下移动; 所述调节杆的底端连接有防漏胶塞,防漏胶塞包括与调节杆固定连接的头部,头 部下端连接有圆台体形状的裙边,该裙边的最大直径处与阀体内腔的光洁壁密封接触;裙 边下端固定连接有圆锥体形状的调节柱; 裙边与阀体内腔的光洁壁相密封,裙边只能在光洁壁段范围内移动密封,移动超 出区域是不能被密封的。 还有一气孔连通所述进气嘴与所述阀体内腔,调节柱的锥端能够进入所述气孔, 所述防漏胶塞与所述阀体内腔之间形成一节流空间。 调节柱材质可以为软胶或硬胶。当是软胶时,其可以与阀体上的气孔配合来调节 流量或关死密封;当调节柱是硬胶时,可以将防漏胶塞整体与调节杆合成一个整体部件, 同样可以配合阀体上的气孔调节流量。 上述技术方案中,所述人机交互模块包括给芯片输入信号的功能控制按钮,以及 反映当前状态的显示面板。 上述技术方案中,所述高浓度氧气制备装置为制氧分子筛组件,初始气源输送装 置为空气压缩机。 更进一步的,所述控制模块还包括可实现远程无线控制的蓝牙模块,该蓝牙模块 与智能设备无线连接对制氧机实施控制。同时,本技术还提供一种流量/浓度调节闭环控制系统,包括制氧模块,所述 制氧模块的输出端连接有氧流量/浓度控制装置,氧流量/浓度控制装置分别与氧气输出 端以及控制该氧流量/浓度控制装置的控制模块连接,所述控制模块与氧气输当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种闭环系统制氧机,包括制氧模块组件,该制氧模块组件包括初始气源输送装置、主输气管以及高浓度氧气制备装置,主输气管一端与初始气源输送装置连接,另一端与高浓度氧气制备装置连接,其特征在于:所述高浓度氧气制备装置的输出端连接有氧流量/浓度控制装置,该氧流量/浓度控制装置与控制模块电连接;所述氧流量/浓度控制装置的输出端通过总流量输出管与出氧嘴连接;氧流量/浓度控制装置输出端与出氧嘴之间的总流量输出管上安装有氧流量/浓度传感器,该氧流量/浓度传感器与控制模块电连接,并将监测的数据反馈给控制模块;所述控制模块包括供电模块、控制氧流量/浓度控制装置及接收氧流量/浓度传感器反馈数据的芯片,以及给芯片发出信号的人机交互模块;所述制氧模块组件与供电模块电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:肖永初肖赫
申请(专利权)人:肖永初肖赫
类型:新型
国别省市:广东;44

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