本实用新型专利技术公开了一种金刚石微粉酸洗装置，包括柱状的搅拌桶(1)，还包括设置于搅拌桶(1)顶部、且用于对搅拌桶密封的桶盖；分别盘绕于搅拌桶(1)外侧壁、并均与搅拌桶(1)相连通的加水管(2)、真空管(3)、进料管(4)和抽水管(5)；抽水管(5)连通于搅拌桶(1)的底部，加水管(2)、真空管(3)及进料管(4)均连通于搅拌桶(1)的侧壁。加水管、真空管及进料管均盘绕于搅拌桶的外壁，当加水管中的水进入到搅拌桶时，能够对搅拌桶形成冲击，在加水和加料的过程中，能够由水流的进入形成漩涡状的流向而得到更好的冲洗效果，本装置不需要人为手动冲洗，达到了自动清洗的效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及装置清洗
，特别是涉及一种金刚石微粉酸洗装置。
技术介绍
随着世界经济的快速发展，近年来超硬磨料的需求量大幅度的增长，特别是人造金刚石微粉的需求呈现成倍递增现象，由于使用的方式及用途不同，金刚石微粉生产后需要二次除杂，除杂过程需要使用大量的酸性强氧化剂，使金刚石微粉表面含有大量的酸性离子，在金刚石微粉生产过程中，需要把金刚石微粉表面的酸性离子清洗掉。目前使用最广泛的清洗方式就是用大量清水冲洗，使用的工具就是在塑料桶中进行人工搅拌清洗，该设备简单，但是劳动强度大，效率较低，并且在清洗过程中空气中的灰尘容易对金刚石微粉造成污染，导致产品杂质偏高。因此，提供一种操作简单，自动化程度高，且在清洗过程中避免空气中的灰尘对金刚石微粉的污染，提高金刚石微粉纯度的清洗装置，是本领域的技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金刚石微粉酸洗装置，其自动化程度高，能够避免清洗过程中空气中灰尘对金刚石微粉的污染。为解决上述技术问题，本技术提供的金刚石微粉酸洗装置，包括柱状的搅拌桶，还包括设置于所述搅拌桶顶部、且用于对所述搅拌桶密封的桶盖；分别盘绕于所述搅拌桶外侧壁、并均与所述搅拌桶相连通的加水管、真空管、进料管和抽水管；所述抽水管连通于所述搅拌桶的底部，所述加水管、所述真空管及所述进料管均连通于所述搅拌桶的侧壁。优选地，所述加水管与所述搅拌搅拌桶相接通的管口为扁平状或者圆锥状。优选地，所述进料管连通于所述搅拌桶的顶部。优选地，所述加水管、所述真空管及所述进料管与所述搅拌桶相连通的管口与所述搅拌桶的切线呈锐角。优选地，所述加水管、所述真空管及所述进料管的管口朝向均沿顺时针或者均沿逆时针。本技术所提供的金刚石微粉酸洗装置包括柱状的搅拌桶，还包括设置于所述搅拌桶顶部、且用于对所述搅拌桶密封的桶盖；分别盘绕于所述搅拌桶外侧壁、并均与所述搅拌桶相连通的加水管、真空管、进料管和抽水管；所述抽水管连通于所述搅拌桶的底部，所述加水管、所述真空管及所述进料管均连通于所述搅拌桶的侧壁。加水管、真空管及进料管均盘绕于搅拌桶的外壁，当加水管中的水进入到搅拌桶时，能够对搅拌桶形成冲击，在加水和加料的过程中，能够由水流的进入形成漩涡状的流向而得到更好的冲洗效果，本装置不需要人为手动冲洗，达到了自动清洗的效果，提高清洗的效率。并且由桶盖对搅拌桶进行密封，空气中的粉尘不会进入到搅拌桶内，避免了空气中粉尘等杂质的污染。综上所述，本技术所提供的金刚石微粉酸洗装置简化了清洗的过程，自动化程度高，避免了空气中粉尘的影响，清洗后的金刚石微粉纯度高。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的金刚石微粉酸洗装置的结构示意图。其中:搅拌桶1、加水管2、真空管3、进料管4、抽水管5。【具体实施方式】本技术的目的是提供一种金刚石微粉酸冼装置，提高清洗的自动化程度，避免空气中粉尘的污染。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式对本技术提供的金刚石微粉酸洗装置进行详细的说明。如图1所示，为本技术提供的金刚石微粉酸洗装置的结构示意图。从图1中可以看出，本技术的金刚石微粉酸洗装置包括柱状的搅拌桶I，还包括设置于所述搅拌桶I顶部、且用于对所述搅拌桶密封的桶盖；分别盘绕于所述搅拌桶I外侧壁、并均与所述搅拌桶I相连通的加水管2、真空管3、进料管4和抽水管5 ;所述抽水管5连通于所述搅拌桶I的底部，所述加水管2、所述真空管3及所述进料管4均连通于所述搅拌桶I的侧壁。该金刚石微粉酸洗装置设置为密封的搅拌桶，通过桶盖对其顶部进行密封，避免空气中的粉尘进入到装置内对金刚石微粉造成影响。在搅拌桶I的外侧上安装有加水管2、真空管3及进料管4，三个通管分别通过盘绕的方式安装于搅拌桶的I侧壁上。在对搅拌桶进行注水的过程中，水流会产生冲击效果，并带动搅拌桶内的水产生漩涡，带动水流动，增强冲洗的效果。进一步，将加水管2与搅拌桶I相连接的一端的管口设置为扁平状或者圆锥状，如此当水流进入到搅拌桶内时，流量瞬时增大，水流的流速加快，产生明显的冲击效果，能够进一步增强冲洗的作用。在本实施方式中，将加水管2、真空管3及进料管4与搅拌桶I相连通的管口与搅拌桶I的切线设置为锐角。更进一步，可将加水管2、真空管3及进料管4与搅拌桶I连接的管口的朝向均沿顺时针或者均沿逆时针，以此在水流的冲击下物料与水流一起能产生旋转的效果，水流本身能够产生清洗的作用。进一步，进料管4连通搅拌桶I的顶部，在物料进入到搅拌桶I内时，由于重力作用自上向下对自身会形成冲击的效果。在操作时，将金刚石微粉通过进料管4通入到搅拌桶I内，直到具有适当的量。此时将加水管2开启，使清洗液注入，水流产生的冲击能够形成漩涡，对金刚石微粉起到冲洗的作用。待清洗完毕之后，静置，直到金刚石微粉沉淀，充分沉淀之后开启真空管3，将搅拌桶内抽至真空状态，并排出清洗液。然后再重复上述过程，直至清洗完成为止。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。【主权项】1.一种金刚石微粉酸洗装置，包括柱状的搅拌桶(I)，其特征在于，还包括设置于所述搅拌桶⑴顶部、且用于对所述搅拌桶密封的桶盖；分别盘绕于所述搅拌桶⑴外侧壁、并均与所述搅拌桶(I)相连通的加水管(2)、真空管(3)、进料管(4)和抽水管(5);所述抽水管(5)连通于所述搅拌桶(I)的底部，所述加水管(2)、所述真空管(3)及所述进料管(4)均连通于所述搅拌桶(I)的侧壁。2.如权利要求1所述的金刚石微粉酸洗装置，其特征在于，所述加水管(2)与所述搅拌搅拌桶(I)相接通的管口为扁平状或者圆锥状。3.如权利要求2所述的金刚石微粉酸洗装置，其特征在于，所述进料管(4)连通于所述搅拌桶(I)的顶部。4.如权利要求1至3任一项所述的金刚石微粉酸洗装置，其特征在于，所述加水管(2)、所述真空管(3)及所述进料管(4)与所述搅拌桶(I)相连通的管口与所述搅拌桶(I)桶壁的切线呈锐角。5.如权利要求4所述的金刚石微粉酸洗装置，其特征在于，所述加水管(2)、所述真空管(3)及所述进料管(4)的管口朝向均沿顺时针或者均沿逆时针。【专利摘要】本技术公开了一种金刚石微粉酸洗装置，包括柱状的搅拌桶(1)，还包括设置于搅拌桶(1)顶部、且用于对搅拌桶密封的桶盖；分别盘绕于搅拌桶(1)外侧壁、并均与搅拌桶(1)相连通的加水管(2)、真空管(3)、进料管(4)和抽水管(5)；抽水管(5)连通于搅拌桶(1)的底部，加水管(2)、真空管(3)及进料管(4)均连通于搅拌桶(1)的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种金刚石微粉酸洗装置，包括柱状的搅拌桶(1)，其特征在于，还包括设置于所述搅拌桶(1)顶部、且用于对所述搅拌桶密封的桶盖；分别盘绕于所述搅拌桶(1)外侧壁、并均与所述搅拌桶(1)相连通的加水管(2)、真空管(3)、进料管(4)和抽水管(5)；所述抽水管(5)连通于所述搅拌桶(1)的底部，所述加水管(2)、所述真空管(3)及所述进料管(4)均连通于所述搅拌桶(1)的侧壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张洪涛，
申请(专利权)人：河南省豫星华晶微钻有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。