用于铝木门窗的对角拼接组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种铝木门窗，尤其涉及一种用于铝木门窗的对角拼接组件。包括左窗框板和右窗框板，所述的左窗框板与右窗框板的对角间通过拼接机构相固定。用于铝木门窗的对角拼接组件提高产品档次，增加安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铝木门窗，尤其涉及一种用于铝木门窗的对角拼接组件。
技术介绍
现有技术中的门窗中的框板间都是通过螺栓直接定位，存在稳定性较差，使用寿命相对较短，存在一定的安全隐患，同时产品的档次无法提升。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑度高，安装迅速，同时牢固度高，稳定性出色的用于铝木门窗的对角拼接组件。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种用于铝木门窗的对角拼接组件，包括左窗框板和右窗框板，所述的左窗框板与右窗框板的对角间通过拼接机构相固定，所述的拼接机构包括左角码嵌入槽、右角码嵌入槽、左角码和右角码，所述的左角码嵌入槽设在左窗框板的对角处，所述的右角码嵌入槽设在右窗框板的对角处，所述的左角码嵌入至与左角码相配接的角码嵌入槽中，所述的右角码嵌入至与右角码相配接的右角码嵌入槽中，所述的左角码与右角码相互拼接定位。作为优选，所述的左角码包括左角码横段和左角码竖段，所述的左角码横段与左角码竖段呈一体化分布，所述的左角码横段中设有与左窗框板相固定的左横段固定孔，所述的左角码竖段中设有榫槽，所述的左角码竖段的两侧壁分别设有与左角码嵌入槽相配接的左角码防移条，所述的左角码竖段中设有左角码拼接定位孔；所述的右角码包括右角码横段和右角码竖段，所述的右角码横段与右角码竖段呈一体化分布，所述的右角码横段中设有右窗框板相固定的右横段固定孔，所述的右角码竖段中设有与榫槽呈相互配接的榫舌，所述的右角码竖段的两侧壁分别设有与右角码嵌入槽相配接的右角码防移条，所述的右角码竖段中设有与左角码拼接定位孔相对应的右角码拼接定位孔；所述的左角码与右角码通过固定组件相定位，所述的固定组件包括固定孔，所述的固定孔设在左窗框板或右窗框板的上部或外侧壁，所述的固定孔与左角码拼接定位孔相连通。作为优选，所述的固定孔为倾斜孔或横向水平孔，所述的左角码拼接定位孔与右角码拼接定位孔通过紧固螺栓相紧固，所述的左横段固定孔与左窗框板间、右横段固定孔与右窗框板间分别通过螺栓相固定。作为优选，所述的左窗框板与右窗框板的对角间通过二组拼接机构相固定，二组拼接机构呈间隔状分布，所述的左角码的上部与左窗框板的上部呈同一水平线分布，所述的右角码的上部与右窗框板的上部呈同一水平线分布，所述的左角码与右角码分别为金属件。此结构的装配速度快，其牢固度高，调节简便。因此，本技术的用于铝木门窗的对角拼接组件，提高产品档次，增加安全性會K。【附图说明】图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术中拼接机构的流程装配结构示意图；图3是本技术中横向固定的流程装配结构示意图；图4是本技术中另一结构的立体结构示意图；图5是图4中局部结构示意图；图6是图4中左角码与右角码的流程装配结构示意图；图7是图4中拼接机构的流程装配结构示意图。【具体实施方式】下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例1:如图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7所示，一种用于铝木门窗的对角拼接组件，包括左窗框板I和右窗框板2，所述的左窗框板I与右窗框板2的对角间通过拼接机构相固定，所述的拼接机构包括左角码嵌入槽3、右角码嵌入槽4、左角码5和右角码6，所述的左角码嵌入槽3设在左窗框板I的对角处，所述的右角码嵌入槽4设在右窗框板2的对角处，所述的左角码5嵌入至与左角码5相配接的角码嵌入槽3中，所述的右角码6嵌入至与右角码6相配接的右角码嵌入槽4中，所述的左角码5与右角码6相互拼接定位。所述的左角码5包括左角码横段7和左角码竖段8，所述的左角码横段7与左角码竖段8呈一体化分布，所述的左角码横段7中设有与左窗框板I相固定的左横段固定孔9，所述的左角码竖段8中设有榫槽，10所述的左角码竖段8的两侧壁分别设有与左角码嵌入槽3相配接的左角码防移条11，所述的左角码竖段8中设有左角码拼接定位孔12 ;所述的右角码6包括右角码横段13和右角码竖段14，所述的右角码横段13与右角码竖段14呈一体化分布，所述的右角码横段13中设有右窗框板2相固定的右横段固定孔15，所述的右角码竖段14中设有与榫槽10呈相互配接的榫舌16，所述的右角码竖段14的两侧壁分别设有与右角码嵌入槽4相配接的右角码防移条17，所述的右角码竖段14中设有与左角码拼接定位孔12相对应的右角码拼接定位孔18 ；所述的左角码5与右角码6通过固定组件相定位，所述的固定组件包括固定孔19，所述的固定孔19设在左窗框板I或右窗框板2的上部或外侧壁，所述的固定孔19与左角码拼接定位孔相12连通。所述的固定孔19为倾斜孔或横向水平孔，所述的左角码拼接定位孔12与右角码拼接定位孔18通过紧固螺栓相紧固，所述的左横段固定孔9与左窗框板I间、右横段固定孔15与右窗框板2间分别通过螺栓相固定。所述的左窗框板I与右窗框板2的对角间通过二组拼接机构相固定，二组拼接机构呈间隔状分布，所述的左角码5的上部与左窗框板I的上部呈同一水平线分布，所述的右角码6的上部与右窗框板2的上部呈同一水平线分布，所述的左角码5与右角码6分别为金属件。【主权项】1.一种用于铝木门窗的对角拼接组件，其特征在于:包括左窗框板(I)和右窗框板(2)，所述的左窗框板(I)与右窗框板(2)的对角间通过拼接机构相固定，所述的拼接机构包括左角码嵌入槽(3)、右角码嵌入槽(4)、左角码(5)和右角码(6)，所述的左角码嵌入槽(3)设在左窗框板(I)的对角处，所述的右角码嵌入槽(4)设在右窗框板(2)的对角处，所述的左角码(5)嵌入至与左角码(5)相配接的角码嵌入槽(3)中，所述的右角码(6)嵌入至与右角码(6)相配接的右角码嵌入槽(4)中，所述的左角码(5)与右角码(6)相互拼接定位。2.根据权利要求1所述的用于铝木门窗的对角拼接组件，其特征在于:所述的左角码(5)包括左角码横段(7)和左角码竖段(8)，所述的左角码横段(7)与左角码竖段(8)呈一体化分布，所述的左角码横段(7)中设有与左窗框板(I)相固定的左横段固定孔(9)，所述的左角码竖段(8)中设有榫槽，(10)所述的左角码竖段(8)的两侧壁分别设有与左角码嵌入槽(3)相配接的左角码防移条(11)，所述的左角码竖段(8)中设有左角码拼接定位孔(12); 所述的右角码(6)包括右角码横段(13)和右角码竖段(14)，所述的右角码横段(13)与右角码竖段(14)呈一体化分布，所述的右角码横段(13)中设有右窗框板(2)相固定的右横段固定孔(15)，所述的右角码竖段(14)中设有与榫槽(10)呈相互配接的榫舌(16)，所述的右角码竖段(14)的两侧壁分别设有与右角码嵌入槽(4)相配接的右角码防移条(17)，所述的右角码竖段(14)中设有与左角码拼接定位孔(12)相对应的右角码拼接定位孔(18); 所述的左角码(5)与右角码(6)通过固定组件相定位，所述的固定组件包括固定孔(19)，所述的固定孔(19)设在左窗框板(I)或右窗框板(2)的上部或外侧壁，所述的固定孔(19)与左角码拼接定位孔相(12)连通。3.根据权利要求2所述的用于铝木门窗的对角拼接组件，其特征在于:所述的固定孔(19)为倾斜孔或横向水平孔，所述的左角码拼接定位孔(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于铝木门窗的对角拼接组件，其特征在于：包括左窗框板（1）和右窗框板（2），所述的左窗框板（1）与右窗框板（2）的对角间通过拼接机构相固定，所述的拼接机构包括左角码嵌入槽（3）、右角码嵌入槽（4）、左角码（5）和右角码（6），所述的左角码嵌入槽（3）设在左窗框板（1）的对角处，所述的右角码嵌入槽（4）设在右窗框板（2）的对角处，所述的左角码（5）嵌入至与左角码（5）相配接的角码嵌入槽（3）中，所述的右角码（6）嵌入至与右角码（6）相配接的右角码嵌入槽（4）中，所述的左角码（5）与右角码（6）相互拼接定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戎炯，
申请(专利权)人：戎炯，
类型：新型
国别省市：浙江;33