一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂及其制备方法技术

技术编号:11740560 阅读:303 留言:0更新日期:2015-07-16 00:37
本发明专利技术公开了一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅化钙34-37、碳化硅13-18、碳酸钡5-7、浓度为5%的醋酸42-50、预胶化淀粉3.5-5、蒙脱土2-3、木质素1.5-2;本发明专利技术工艺科学合理,制成多孔颗粒,容易形成负压,充分地与钢水中的氧发生反应;添加蒙脱土,具有良好的分散性,改善了钢水的粘度,从而提高了钢水的流动性,有效去除钢中夹杂物,提高钢水纯净度,防止中包水口结瘤;利用本发明专利技术制成的钢材力学性能如屈服强度、抗拉强度有一定幅度的提高,在生产中是切实可行的,可以取得较好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及炼钢用脱氧剂
,具体为一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂及其 制备方法。
技术介绍
随着科技的发展,工业上W及日常生活中,对钢的需求越来越多,对钢的质量要求 也越来越高,钢质量向纯净化、超纯净化的方向发展,要求次要元素含量的控制越来越严 格,该势必对钢铁用脱氧剂等原料的质量提出了更高的要求。 在钢水终脱氧剂的使用上先后经历过娃侣铁、娃侣领和娃侣领巧等过程。通常采 用娃侣领作为钢水终脱氧剂,娃铁和铺铁作为合金化材料。该种脱氧及合金化方式,受钢水 终点C、出钢温度及下渣量等影响,造成钢中Mn成分波动大,合金元素回收率不稳定。并且 当脱氧剂加入量偏大时,钢水中酸溶侣超过一定程度,将导致生成固态Al2〇3簇状夹杂物, 钢水粘度增大,夹杂物增多且不易上浮排除,最终导致中包水口结瘤。 现有技术中的该种脱氧剂存在脱氧效果有待提高,钢水粘度偏大,夹杂物增多不 易上浮排除,导致包水口结瘤等。因此,为了达到更好的经济效益,急需开发一种脱氧剂,可 W有效地解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂及其制备方法。本专利技术采用 娃化巧、碳化巧等作为主要成分,通过添加预胶化淀粉与热水形成凝胶物质制成颗粒,然后 烧结成比表面积大的多孔颗粒,然后酸洗烘干制成该专利技术。产品内含蒙脱±,在酸洗后提高 吸附性W及比表面积,从而可W提高在钢水中的分散,优化钢水的粘度,形成流动性好的钢 水。 为了实现本专利技术的目的,本专利技术通过W下方案实施: 一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂,由下列重量份的原料制备制成;娃化巧34-37、碳 化娃13-18、碳酸领5-7、浓度为5%的醋酸42-50、预胶化淀粉3. 5-5、蒙脱± 2-3、木质素 1. 5-2 ; 本专利技术所述一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂,由W下具体步骤制成: (1) 将娃化巧、碳化娃、碳酸领放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体,然后 将预胶化淀粉与3-5倍量的40-50°C的水混合,揽拌至完全溶解,形成透明的凝胶状物; (2) 将蒙脱±放入粉碎机中粉碎成200目粉末,然后与混合粉体、木质素、凝胶状物共 同加入挤出造粒机中造粒,控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱W100-110 °C的温度烘烤30-40分钟,然后送入烧结炉中W 8-10°C/分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5-2小时,取出冷却至室温; (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的醋酸中洗漆30-40分钟,然后过滤,用去离子水洗 至中性,最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。 本专利技术的有益效果是;本专利技术工艺科学合理,制成多孔颗粒,容易形成负压,充分 地与钢水中的氧发生反应;添加蒙脱±,具有良好的分散性,改善了钢水的粘度,从而提高 了钢水的流动性,有效去除钢中夹杂物,提高钢水纯净度,防止中包水口结瘤;利用本专利技术 制成的钢材力学性能如屈服强度、抗拉强度有一定幅度的提高,在生产中是切实可行的,可 W取得较好的经济效益。 具体实施方案[000引下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。 一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂,由下列重量份的原料(公斤)制备制成;娃化巧 34、碳化娃13、碳酸领5、浓度为5%的醋酸42、预胶化淀粉3. 5、蒙脱± 2、木质素1. 5 ; 本专利技术所述一种优化钢水粘度的巧系脱氧剂,由W下具体步骤制成: (1) 将娃化巧、碳化娃、碳酸领放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体,然后 将预胶化淀粉与3倍量的40-50°C的水混合,揽拌至完全溶解,形成透明的凝胶状物; (2) 将蒙脱±放入粉碎机中粉碎成200目粉末,然后与混合粉体、木质素、凝胶状物共 同加入挤出造粒机中造粒,控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱Wl〇〇-ll〇°C的温度烘烤30分钟,然后送入烧结炉中W8-10°C/ 分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5小时,取出冷却至室温; (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的醋酸中洗漆30分钟,然后过滤,用去离子水洗至 中性,最后再放入烘箱中90-100°C烘干即得。 使用本专利技术巧系脱氧剂生产的半径为22毫米的HRB335螺纹钢中抽取若干个样品 与娃侣领脱氧剂生产出的半径为22毫米的HRB335螺纹钢作为对比,测量其机械性能,如下 表:【主权项】1. 一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅 化钙34-37、碳化硅13-18、碳酸钡5-7、浓度为5%的醋酸42-50、预胶化淀粉3. 5-5、蒙脱土 2-3、木质素 1. 5-2。2. 根据权利要求1所述一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由以下具体步 骤制成: (1) 将硅化钙、碳化硅、碳酸钡放入粉碎机中粉碎成200目的粉末形成混合粉体,然后 将预胶化淀粉与3-5倍量的40-50°C的水混合,搅拌至完全溶解,形成透明的凝胶状物; (2) 将蒙脱土放入粉碎机中粉碎成200目粉末,然后与混合粉体、木质素、凝胶状物共 同加入挤出造粒机中造粒,控制粒径为6-7mm; (3) 将颗粒送入烘箱以100-110 °C的温度烘烤30-40分钟,然后送入烧结炉中以 8-10°C/分钟速率升温至400-450°C条件下烧结1.5-2小时,取出冷却至室温; (4) 将烧结后的颗粒放入浓度为5%的醋酸中洗涤30-40分钟,然后过滤,用去离子水洗 至中性,最后再放入烘箱中90-100 °C烘干即得。【专利摘要】本专利技术公开了一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅化钙34-37、碳化硅13-18、碳酸钡5-7、浓度为5%的醋酸42-50、预胶化淀粉3.5-5、蒙脱土2-3、木质素1.5-2;本专利技术工艺科学合理,制成多孔颗粒,容易形成负压,充分地与钢水中的氧发生反应;添加蒙脱土,具有良好的分散性,改善了钢水的粘度,从而提高了钢水的流动性,有效去除钢中夹杂物,提高钢水纯净度,防止中包水口结瘤;利用本专利技术制成的钢材力学性能如屈服强度、抗拉强度有一定幅度的提高,在生产中是切实可行的,可以取得较好的经济效益。【IPC分类】C21C7-06【公开号】CN104774997【申请号】CN201510132301【专利技术人】吴大宏, 童振兰 【申请人】芜湖华炀炉料科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月25日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种优化钢水粘度的钙系脱氧剂,其特征在于,由下列重量份的原料制备制成:硅化钙34‑37、碳化硅13‑18、碳酸钡5‑7、浓度为5%的醋酸42‑50、预胶化淀粉3.5‑5、蒙脱土2‑3、木质素1.5‑2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴大宏童振兰
申请(专利权)人:芜湖华炀炉料科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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