一种智能化射出成型方法,其包含有:输入一射出成型数据,通过一计算模块得出一建议参数;以及该建议参数提供给一射出成型模块,以进行一射出成型的制作过程。
【技术实现步骤摘要】
,尤指一种能够运用计算模块得出射出成型过程中参数的智能化射出成型系统及其方法。
技术介绍
现今射出成型产品广泛地出现于日常生活中,例如手机外壳、餐具、笔记本电脑外壳、计算机外壳、键盘、薄膜或塑化制品,故射出成型于现有的工业制作过程有其重要性。现有的射出成型制作过程为将一模具的内表面的温度提升至一高温,再将熔融的塑化液体注入模具中,待塑化液体充满模具的内部后,对模具进行降温,以使塑化液体凝固成型为一产品,待产品成型后,开启模具,以取出该产品。但上述制作过程中仍有不可抗拒的变量,例如材料、当日温度、模具或气体反压,该变量往往会造成无法制造出适用的产品,故业界需倚赖经验丰富的资深人员依据该变数调整射出成型的机具,从而制造出适合的产品,但人为的判断会充满着不可知的错误,所以现有的射出成型机具或制作过程仍有可进步的空间。
技术实现思路
有鉴于上述课题,本专利技术的目的在于提供,其由一计算模块得出一建议参数,并提供给一射出成型模块,以进行一射出成型制作过程,并能避免人为失误的产生。为了达到上述目的,本专利技术的技术手段在于提供一种智能化射出成型系统,其包含有:一射出成型模块;一中继模块,其电性连接该射出成型模块;以及一计算模块,其电性连接该中继模块;其中,该射出成型模块提供一射出成型数据,该中继模块将该射出成型数据传送给该计算模块,该计算模块依据该射出成型数据得出一建议参数,该建议参数经由该中继模块提供给该射出成型模块。本专利技术还提供一种智能化射出成型方法,其包含以下步骤:输入一射出成型数据,通过一计算模块得出一建议参数;以及该建议参数提供给一射出成型模块,以进行一射出成型的制作过程。如上所述,本专利技术能够提供一建议参数给射出成型模块,以进行一射出成型的制作过程,以避免人为判断可能造成的失误。【附图说明】图1为本专利技术提供的智能化射出成型系统的示意图;图2为本专利技术提供的智能化射出成型方法的流程示意图;图3为本专利技术提供的智能化射出成型方法的运算流程示意图;图4为本专利技术提供的智能化射出成型方法的另一运算流程示意图。附图标记说明:10_射出成型模块;11_中继模块;12-计算模块;120-装置数据库;121_材料数据库;122_替代模型数据库;123_选取单元;124_运算单元;125_案例数据库;126-故障排除数据库;127-缺陷辨识单元;128_建议单元;A1?A3-步骤;S1?S13-步骤。【具体实施方式】以下通过特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,所属
中具有通常知识者可由本说明书所揭示的内容,轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。如图1所示为本专利技术一种智能化射出成型系统,其具有一射出成型模块10、一中继模块11与一计算模块12。射出成型模块10为一射出成型机具,该射出成型机具的结构与构件广为该
中具有通常知识者所知悉,故不进一步赘述。中继模块11电性连接射出成型模块10,中继模块11为一服务器或任何能够传输与接收数据的装置。计算模块12电性连接中继模块11,计算模块12可以为一云端,计算模块12具有一装置数据库120、一材料数据库121、一替代模型数据库122、一选取单元123、一运算单元124、一案例数据库125、一故障排除数据库126、一缺陷辨识单元127与一建议单元127。装置数据库120包含有一射出成型机具型号数据、一模具温度控制单元数据、一自动控制单元数据、一反压气体单元数据、一感应加热控制单元数据、一进料螺旋直径数据、一进料螺旋行程数据、一进料螺旋速率数据、一进料螺旋长度/直径比数据、一射出量数据、一射出比率数据、一射出速度数据、一射出压力数据、一夹具力量数据、一夹具行程数据、一模具高度数据与一定模板尺寸数据。材料数据库121包含有一材料数据、一烘干温度数据、一烘干时间数据、一熔融温度数据、一模具温度数据、一反压数据、一进料螺旋速度数据、一气孔深度数据、一比重数据、一塑料材料成型收缩率数据、一熔流指数数据与一拉伸弹性模数数据。替代模型数据库122包含有一材料种类数据、一厚度数据、一长度/厚度比率数据、一熔融温度数据、一模具温度数据、一填充时间数据、一射出压力数据、一保压压力数据与一保压时间数据。案例数据库125包含有一案例分类数据、一材料数据、一射出成型机具数据、一射出成型尺寸数据、一冲程数据、一熔融温度数据、一模具温度数据、一填充时间数据、一反压数据、一射出成型压力数据、一保压压力数据、一保压时间数据、一冷却时间数据与一夹具力量数据。一故障排除数据库126包含有一欠注(short shot)数据、一溢料数据、一缩痕数据、一焊线数据、一流痕数据、一注射数据、一无效数据与一翘曲数据。缺陷辨识单元127接收故障排除数据库126的数据,以提供一参数,其详述于下述的智能化射出成型方法。建议单元127与至少一射出成型专家联机,以使该专家能够实时提供专业服务,进而克服射出成型时可能遭遇的难题,其亦详述于下述的智能化射出成型方法。如图1与图2所示为本专利技术一种智能化射出成型方法,其包含以下步骤:Al,输入一射出成型数据,并经一计算模块12的运算,其详述如下:如图3所示,SI,将一射出成型数据输入一射出成型模块10,该射出成型数据包含有一流动长度、投影面积、产品体积、浇口厚度/直径、产品厚度、流到占有体积比例、水管离膜面平均距离、材料与射出成型机具型号。流动长度包含有流动最大长度与流动最小长度,产品厚度包含有产品最大厚度与产品最小厚度,流动长度、浇口厚度/直径、产品厚度与水管离膜面平均距离的单位可以为毫米(mm)、厘米(cm)、米(m)、英寸(inch)或英尺(foot)。投影面积的单位可以为平方毫米(mm2)、平方厘米(cm2)、平方米(m2)、平方英寸(inch2)与平方英尺(foot2)。产品体积的单位可以为立方毫米(mm3)、立方厘米(cm 3)、立方米(m3)、立方英寸(inch3)与立方英尺(foot3)。该射出成型数据经由一无线或一有线方式传送至中继模块11,中继模块11再将该射出成型数据经由一无线或一有线方式传送至计算模块12。S2,一计算模块12的选取单元123依据该射出成型数据,通过装置数据库120、材料数据库121、替代模型数据库122选出所需的数据,该所选出的数据提供给一运算单元124,以计算出一第一结论,该第一结论包含有充填时间、射出压力、保压压力、保压时间、模具温度、材料温度与冷却时间,前述的材料可以为塑料。S3,判断该第一结论是否适用,若该第一结论为适用,则至S4 ;若该第一结论不适用,则至S7。S4,选取单元123依据该第一结论,并从案例数据库125中选出符合该第一结论的数据,该符合该第一结论的数据经由运算单元124的运算得出一第一参数,该第一参数包含有充填时间、射出压力、保压压力、保压时间、模具温度、材料温度与冷却时间,前述的材料可以为塑料。S5,判断该第一参数是否适用,若该第一参数适用,则至S6;若该第一参数不适用,则至S11。S6,选取单元123依据该第一参数,并从故障排除数据库126中选出符合该第一参数的数据,该符合第一参数的数据经由一缺陷辨识单元127的辨识,并将该符合第一参数的数据传送给该计算模块12的运算单元124,以得出一第一建议参数,该第一建议本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种智能化射出成型系统,其特征在于,其包含:一射出成型模块;一中继模块,其电性连接该射出成型模块;以及一计算模块,其电性连接该中继模块;其中,该射出成型模块提供一射出成型数据,该中继模块将该射出成型数据传送给该计算模块,该计算模块依据该射出成型数据得出一建议参数,该建议参数经由该中继模块提供给该射出成型模块。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈夏宗,曾家彦,张咏翔,李冠桦,
申请(专利权)人:中原大学,
类型:发明
国别省市:中国台湾;71
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