绞胎汝瓷用泥料、釉料及绞胎汝瓷制造技术

本发明专利技术公开了一种绞胎泥料、与绞胎汝瓷用泥料配合使用的釉料、利用这种绞胎泥料制成的绞胎汝瓷，其中，绞胎汝瓷用泥料，包括基础泥料和色泥泥料，基础泥料由以下重量百分比的原料组成：唐沟土35～50%、半坡土20～30%、黑干土或黑毛土8～18%、白干土8～18%；所述色泥泥料由基础泥料添加紫砂土配成，紫砂土占色泥泥料总重的10～16%。釉料的重量组成为：黄金土5～7%、玛瑙粉10～16%、钾长石10～16%、钠长石50.2～65%、方解石3～9%、青灰2.8～3.5%、滑石4～5%。利用该泥料和釉料制备绞胎汝瓷，能够在保持汝瓷既有艺术风格前提下，丰富汝瓷的品种和艺术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于陶瓷领域，涉及一种绞胎汝瓷用泥料、釉料及绞胎汝瓷。
技术介绍
汝瓷是我国陶瓷史上历史悠久、影响深远的一个重要瓷种，被列第三批国家级非物质文化遗产名录。因其“青如天”的迷人釉色，“面如玉”的温润质感，在历史上作为北宋时期宫廷用瓷，被历代皇亲贵胄、文人墨客所追捧。但因历史原因，汝窑烧制技艺在北宋末年失传断代，虽屡有复烧，但无一成功。直至新中国成立，周总理号召“恢复以汝窑、龙泉窑为代表的五大名窑生产”，众多专家学者、能工巧匠投入到恢复历史名窑的事业中来，经过多年的研宄与探索，汝窑月白釉、豆绿釉、天蓝釉陆续研制成功，其代表性的天青釉也于1988年研制成功，通过国家技术鉴定会鉴定，汝窑烧制技艺自此全面恢复。近年来随着文化产业的蓬勃发展，汝窑这一历史文化瑰宝也焕发出勃勃生机。众多窑厂开办，从业人员也呈几何级数倍增，激烈的竞争也促使产业向多元化、技术化发展，产品种类日益丰富，由传统的仿古产品、工艺品，逐渐发展到日用品、礼品瓷、甚至首饰品等门类繁多的产品使汝窑这一瓷种被更多的大众了解并喜爱。但由于汝窑自身的艺术风格，单色釉的特质，制约了这一瓷种的发展范围，它不同于色釉瓷种，不能以变化釉色和绘画等技法来丰富表现力，而汝瓷标志性的优雅庄重，以及泥料釉料的失透性也不太适合做细致繁复的工艺装饰，它只能在青瓷的范畴里，通过造型的变化来达到创作和丰富汝瓷品种的目的，这样汝瓷如何在保持自有艺术风格的前提下，进行发展和创新，就成为我们陶瓷研宄者的新课题。为丰富这一传统瓷种的艺术表现力，本专利技术公开了一种“绞胎汝瓷”，在对传统泥料的改进和创新后，在保持汝瓷既有艺术风格前提下，发展了汝瓷的品种和艺术效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种绞胎汝瓷用泥料，同时还提供了与该绞胎汝瓷用泥料配合使用的釉料，提供利用上述泥料和釉料制成的绞胎汝瓷则是本专利技术的第三个目的。基于上述目的，本专利技术采取了以下技术方案:绞胎汝瓷用泥料，包括基础泥料和色泥泥料，所述基础泥料由以下重量百分比的原料组成:唐沟土 35?50%、半坡土 20?30%、黑干土或黑毛土 8?18%、白干土 8?18% ;所述色泥泥料由基础泥料添加紫砂土配成，所述紫砂土占色泥泥料总重的10?16%。本专利技术的基础泥料中氧化铁含量较低，所得坯泥烧制后呈香灰色，由于紫砂土中含有丰富的氧化铁，当在基础泥料中加入紫砂土后，可以制备出不同的色泥，烧制后会呈现出不同的颜色，当色泥泥料中的紫砂土含量为10%和16%时，烧制后色泥分别呈现铁红和褐红色。由于绞胎汝瓷的胎体成分发生了改变，传统的汝瓷青釉配方不能很好地与之结合，并且传统釉料的失透性也妨碍了胎体中“绞胎”花纹的表现，因此，本专利技术公开了一种与所述绞胎汝瓷用泥料配合使用的釉料，所述釉料由以下重量百分比的原料组成:黄金土2?7%、玛瑙粉5?16%、钾长石10?30%、钠长石40?65%、方解石3?13%、青灰2?5%、滑石I?7%。作为优选方案，所述釉料由以下重量百分比的原料组成:黄金土 5?7%、玛瑙粉10?16%、钟长石10?16%、纳长石50.2?65%、方解石3?9%、青灰2.8?3.5%、滑石4?5%。本专利技术釉料中所用黄金土为汝州当地所产，市场可以购买得到，由于黄金土中含有Fe3O2，黄金土的加入能保证釉料透明度提高后，依然保持天青色的发色，同时，釉料中添加的玛瑙粉，不仅增加了釉料的高温粘度，同时还增加了釉质的玉质感，但玛瑙粉的用量不能太高，否则釉质的乳浊性强，其遮透性提高，也不利于绞胎胎体上纹理的展现。一种绞胎汝瓷，所述绞胎汝瓷的胎体原料包括基础泥料和色泥泥料，所述基础泥料由以下重量百分比的原料组成:唐沟土 35?50%、半坡土 20?30%、黑干土或黑毛土 8?18%、白干土 8?18% ;所述色泥泥料由基础泥料添加紫砂土配成，所述紫砂土占色泥泥料总重的10?16% ;所述绞胎汝瓷的釉料由以下重量百分比的原料组成:黄金土 3?7%、玛瑙粉6?16%、钟长石10?20%、纳长石45?65%、方解石3?13%、青灰2?5%、滑石I?7%。所述的绞胎汝瓷，绞胎汝瓷由以下方法制备: 1)基础泥料、色泥泥料分别加水制成基础坯泥和色泥； 2)利用基础坯泥和色泥进行绞胎坯体制作、素烧得胎体； 3)对胎体施釉、釉烧即得绞胎汝瓷。步骤I)中分别将基础泥料、色泥泥料加水、球磨打磨、挤压出水后排出泥料中的空气，得到基础坯泥和色泥，挤压出水至含水量为20?25%。球磨打磨的时间为8?12h。步骤2)中采用氧化焰进行素烧，素烧时，先以I?1.50C /min的升温速度升温至350°C，然后以2?3°C /min的升温速度继续升温至800°C，住火，随窑降温至150°C即可。步骤3)中釉烧时，先以I?2°C /min的升温速度升温至400°C，再以2?2.5°C /min的升温速度继续升温至900°C，然后以I?1.5°C / min的升温速度升至1260°C住火，随窑降温至150°C即可。因此，本专利技术通过对汝瓷泥料和汝瓷釉料的改进和创新后，在保持汝瓷既有艺术风格前提下，发展了汝瓷的品种和艺术效果。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果: I)本专利技术的绞胎汝瓷用泥料，可塑性强，色彩丰富。2)利用本专利技术的绞胎汝瓷用泥料可以制备出色彩丰富的绞胎汝瓷胎体，如绞胎汝瓷茶具、笔洗或花瓶等，坯体可采用手拉坯法，在基础坯泥中叠加揉入深浅不同的色泥，经过手工拉坯后，呈现自然流畅的肌理，或是呈现出螺纹效果，或是呈现出行云流水般的艺术效果；亦可采用编织法，将基础坯泥和色泥分别搓制成条状，在模具中交叉编织，再拍打成型，根据需要可呈现出“网纹”、“十字”等不同的艺术效果。3)本专利技术的釉料能够使胎体和釉料之间更好地结合，烧制后的釉色天青如玉，釉质清澈温润，釉料的遮透性降低，透明度提高，能够清晰地展现胎体上的绞胎纹理，从而更好地表现绞胎汝瓷的艺术效果。【具体实施方式】在将绞胎汝瓷用泥料制备成绞胎胎体时，其基础泥料与色泥泥料之间性能差别不大，结合性好，可塑性强，根据需要按一定比例进行揉制拉坯成型或者注浆成型，艺术展现形式丰富，其拉坯成型或者注浆成型的具体制作方法可以是:(1)手拉坯，基础泥料叠加揉入不同的绞胎色泥泥料，经过手工拉坯后，呈现自然流畅的肌理；可以呈现出螺纹的效果，也可以呈现出行云流水般的艺术效果；(2)编织，将基础泥料和深浅不同(通过控制紫砂土的含量来调节)的绞胎色泥泥料分别搓制成条状，在模具中交叉编织，再拍打成型，根据需要可呈现出“网纹” “十字”等不同的艺术效果。所采用的釉料与绞胎汝瓷用泥料制成的绞胎汝瓷胎体的结合性好，烧制后釉色天青如玉，釉质清澈温润，釉料的遮透性降低，透明度提高，能够清晰地展现胎体上的绞胎纹理。下面结合具体实施例，对本专利技术作进一步的说明。需要说明的是，本专利技术中所述及的各原料均可在市场上购买得到，其中，所述紫砂土和黄金土均为河南汝州当地所产，所述白干土属可塑性粘土，产于河南登封、禹州，属铝矾土性质；所述钾长石为登封长石，为登封所产；所述钠长石为陵头长石，为陵头所产。实施例1 绞胎汝瓷用泥料，包括基础泥料和色泥泥料，基础泥料由以下重量百分比的原料组成:唐沟土35%、半坡土30%、黑干土或黑毛土 17%、白干土 18% 本文档来自技高网...

【技术保护点】
绞胎汝瓷用泥料，包括基础泥料和色泥泥料，其特征在于，所述基础泥料由以下重量百分比的原料组成：唐沟土35～50%、半坡土20～30%、黑干土或黑毛土8～18%、白干土8～18%；所述色泥泥料由基础泥料添加紫砂土配成，所述紫砂土占色泥泥料总重的10～16%。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王向群，
申请(专利权)人：王向群，
类型：发明
国别省市：河南;41