一种保温玻璃泡板及其制备方法技术

一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下：1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如：氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及保温材料
，具体涉及。
技术介绍
目前生活中的废旧玻璃很多，回收利用率低，无法处理，污染环境。废旧玻璃再融化的缺点是脆性比较大，不利于再次生产新的玻璃制品。目前市场上使用的外墙保温材料多为苯板、聚氨酯、岩棉、真空保温板等材料。苯板具有保温性能好，缺点是施工时不环保，施工时容易产生碎沫，像下雪一样，污染环境；且易燃，如上海静安区大火就是苯板燃烧引起的，目前属淘汰产品。聚氨酯保温板价格高，容易变形，使外墙产生裂缝，影响美观。不能与混凝土直接粘合，只能利用胶粘和铆钉固定，容易大面积脱落，目前国内有很多墙面脱落实例，防火级别最高达到B级，达不到国家高层建筑防火要求。岩棉虽然防火级别Al级，但是保温性能差，导热系数0.045w/(m.k)，使用寿命不超过15年，易自动风化，污染环境，施工时产生的粉末对人体伤害大(随呼吸进入肺部和皮肤刺痒)。真空保温具有防火级别高(Al级)和导热系数低于0.006w/(m.k)，保温效果好等特点，但是真空包装都是采用镀铝膜，在施工中及容易碰破包装，产生漏气，所以使用率比较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种成本低，使用效果好的保温玻璃泡板及其制备方法。本专利技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下:I)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如:氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。进一步的，还可以在步骤2)中熔化的同时加入抗氧化剂。本专利技术的有益效果:I)造价低、保温效果好，玻璃本身属于不燃物，耐火级别是Al级，惰性气体具有隔热性能，玻璃降温以后，玻璃泡里面的气体体积也下降，这时玻璃泡里达到半真空状态，更加提尚了广品的保温性能；2)寿命长，形状可以同模板随意变形铸造，重量轻，惰性气体和真空状态都具有很好的隔音效果；3)玻璃泡之间形成力传递，分散外部的撞击力，使玻璃泡板不易破碎；4)玻璃泡板的常温导热系数0.006w/ (m.k)，国家把导热系数低于0.05w/ (m.k)的材料称为高效保温材料。5)填补了国际保温材料空白，导热系数低，A级防火，寿命长，外形美观。可用于装饰保温一体。既达到高效节能，又达到废品利用。【具体实施方式】为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下:I)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如:氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。实施例2一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下:I)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如:氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。进一步的，还可以在步骤2)中熔化的同时加入抗氧化剂，抗氧化剂的加入量为玻璃粉重量的0.2-2%，优选为0.6% ;抗氧化剂是由以下重量份数的组分制成:二甲基酮肟15份、花生油30份、大豆分离蛋白3份、气凝胶3份、乙酸异戊醋3份、石墨稀3份、娃油5份、棕榈油5份、玉米淀粉2份、叔丁醇5份；制备方法为:在反应釜中投入配置好的二甲基酮肟、花生油、大豆分离蛋白、气凝胶、乙酸异戊酯、石墨烯、硅油、棕榈油、玉米淀粉及叔丁醇，升温到170+5°C，搅拌均匀，保温一小时，出釜即可。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种保温玻璃泡板，其特征在于，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下: 1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目； 2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化； 3)用惰性气体氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15_的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板； 4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。【专利摘要】一种保温玻璃泡板，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下：1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150-400目；2)在1000-1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，如钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；3)用惰性气体(惰性气体导热差)，如：氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5-15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。【IPC分类】C03C6-02, C03B19-08【公开号】CN104773947【申请号】CN201510106314【专利技术人】杨敏, 程俊士, 崔磊 【申请人】杨敏【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温玻璃泡板，其特征在于，利用废旧玻璃作为原材料制备而成，制备方法如下：1)利用回收的废旧玻璃作为原材料，对玻璃进行除杂后研磨，研磨方式采用干磨的方式，研磨至150‑400目；2)在1000‑1400摄氏度温度下对玻璃粉进行融化，在熔化的同时加入适量金属氧化物，钴氧化物、锰氧化物或铜氧化物中的任意一种或多种，用于改变玻璃颜色，以达到保温与装饰一体化；3)用惰性气体氩或氖，在1300摄氏度环境下吹出直径0.5‑15mm的泡泡，泡壁为0.5mm厚，泡与泡之间靠玻璃凝固自然相互粘接，在模具内形成可以调节厚度的玻璃泡板；4)在玻璃泡板形成以后把模具放入低温退火区退火，以降低玻璃的脆性。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，程俊士，崔磊，
申请(专利权)人：杨敏，
类型：发明
国别省市：安徽;34