一种恒温阀芯制造技术

一种恒温阀芯，包括一个阀芯外壳，所述阀芯外壳上端设有一个上带孔端盖，所述的阀芯外壳下端设有一个下带孔端盖，所述阀芯外壳上横向开设有冷水口、热水口，所述冷水口在上,热水口在下，所述阀芯外壳内上下滑设有一个调节活塞，所述调节活塞位于冷水口与热水口之间且所述调节活塞上设有若干上下连通的连接水道，所述阀芯外壳内调节活塞下侧设有连通外界的混合水腔，所述热水口连通混合水腔，所述冷水口通过连接水道连通混合水腔。本实用新型专利技术的有益效果在于：1、采用塑料材质的一体化的阀芯外壳和上带孔端盖代替了原有的铜质部件，减少了装配工时。2、一体化的阀芯外壳和上带孔端盖提高了轴向的精度，使得产品的性能更加的稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种恒温阀的阀芯。
技术介绍
现有的恒温阀芯采用的阀芯外壳是铜质的，并且分为阀芯外壳和螺设在其两端的上带孔端盖、下带孔端盖，而上带孔端盖设计比较长，其中设置有滑块，滑块受一个螺柱可上下移动，阀芯外壳内设有调节活塞，调节活塞中螺设有温变阀杆，温变阀杆一端通过弹簧固定在阀芯外壳下端，另一端通过弹簧固定在滑块上。温变阀杆受热带动调节活塞从而产生控制水温的作用，而滑块移动使得我们可以调节要恒定的水温。现有的上带孔端盖上设有螺纹，阀芯外壳通过螺纹结构连接实在上带孔端盖上。这样一个增加了阀芯外壳与上带孔端盖装配工作量，另外由于两个零件螺接难以控制轴向上的位置精度，造成恒温阀芯每个都有微小的不同。
技术实现思路
为了克服现有恒温阀芯的阀芯外壳与上带孔端盖分离，增加装配工作量且降低轴向精度的不足，本技术提供一种阀芯外壳与上带孔端盖一体化的恒温阀芯。本技术解决其技术问题的技术方案是:一种恒温阀芯，包括一个阀芯外壳，所述阀芯外壳上端设有一个上带孔端盖，所述的阀芯外壳下端设有一个下带孔端盖，所述阀芯外壳上横向开设有冷水口、热水口，所述冷水口在上，热水口在下，所述阀芯外壳内上下滑设有一个调节活塞，所述调节活塞位于冷水口与热水口之间且所述调节活塞上设有若干上下连通的连接水道，所述阀芯外壳内调节活塞下侧设有连通外界的混合水腔，所述热水口连通混合水腔，所述冷水口通过连接水道连通混合水腔；所述调节活塞上行，冷水口到连接水道的流量变小；所述调节活塞下行，热水口到混合水腔的流量变小；控制所述调节活塞外设有活塞密封圈，所述活塞密封圈与阀芯外壳内壁密封；所述混合水腔内设有温变阀杆，所述的温变阀杆与调节活塞连接，温变阀杆下端通过一个弹簧连接在阀芯外壳内，弹簧向上推动温变阀杆，所述的阀芯外壳和上带孔端盖是一体的且内设有一个可上下活动的滑块；所述滑块向下活动时，所述滑块后端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺设有一个调节螺柱，所述调节螺柱密封的穿过上带孔端盖且调节螺柱可相对上带孔端盖转动，所述调节螺柱转动可带动滑块上下移动，所述滑块前端设有一个舱室和围住舱室的舱室盖，所述舱室盖上设有一个穿孔，所述舱室内滑设有一个顶盖，所述顶盖上端设有一个舱室弹簧，所述舱室弹簧上端抵住滑块，所述温变阀杆的上端穿过舱室盖上的穿孔抵在顶盖上。进一步，所述的舱室盖是螺纹连接于滑块上的。为了减少阀芯的重量，一体化的阀芯外壳和上带孔端盖上位于冷水口上侧还设有若干个减重沉槽。本技术在使用时将恒温阀芯放置于恒温水龙头中，下带孔端盖端盖上的孔连通出水管，热水口连通热水管，冷水口连通冷水管，就能同现有技术的恒温阀芯同等使用，在此不再赘述。本技术的有益效果在于:1、采用塑料材质的一体化的阀芯外壳和上带孔端盖代替了原有的铜质部件，减少了装配工时。2、一体化的阀芯外壳和上带孔端盖提高了轴向的精度，使得产品的性能更加的稳定。【附图说明】图1是本技术一个实施例的示意图。图2是本技术一个实施例的剖视图。图3是本技术一个实施例的爆炸示意图。图4是本技术一个实施例的3D示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。结合附图1至4，一种恒温阀芯，包括一个阀芯外壳1，所述阀芯外壳I上端设有一个上带孔端盖2，所述的阀芯外壳I下端设有一个下带孔端盖3，所述阀芯外壳I上横向开设有冷水口 4、热水口 5，所述冷水口 4在上，热水口 5在下，所述阀芯外壳I内上下滑设有一个调节活塞6，所述调节活塞6位于冷水口 4与热水口 5之间且所述调节活塞6上设有若干上下连通的连接水道7，所述阀芯外壳I内调节活塞6下侧设有连通外界的混合水腔8，所述热水口 5连通混合水腔8，所述冷水口 4通过连接水道7连通混合水腔8 ;所述调节活塞6上行，冷水口 4到连接水道7的流量变小；所述调节活塞6下行，热水口 5到混合水腔8的流量变小；控制所述调节活塞6外设有活塞密封圈9，所述活塞密封圈9与阀芯外壳I内壁密封；所述混合水腔8内设有温变阀杆10，所述的温变阀杆10与调节活塞6连接，温变阀杆10下端通过一个弹簧11连接在阀芯外壳I内，弹簧11向上推动温变阀杆10，所述的阀芯外壳I和上带孔端盖2是一体的且内设有一个可上下活动的滑块12 ;所述滑块12向下活动时，所述滑块12后端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺设有一个调节螺柱13，所述调节螺柱13密封的穿过上带孔端盖2且调节螺柱13可相对上带孔端盖2转动，所述调节螺柱13转动可带动滑块12上下移动，所述滑块12前端设有一个舱室14和围住舱室14的舱室盖15，所述舱室盖15上设有一个穿孔，所述舱室14内滑设有一个顶盖16，所述顶盖16上端设有一个舱室弹簧17，所述舱室弹簧17上端抵住滑块12，所述温变阀杆10的上端穿过舱室盖15上的穿孔抵在顶盖16上。进一步，所述的舱室盖15是螺纹连接于滑块12上的。为了减少阀芯的重量，一体化的阀芯外壳I和上带孔端盖2上位于冷水口 4上侧还设有若干个减重沉槽18。本技术在使用时将恒温阀芯放置于恒温水龙头中，下带孔端盖3端盖上的孔连通出水管，热水口 5连通热水管，冷水口 4连通冷水管，就能同现有技术的恒温阀芯同等使用，在此不再赘述。本技术的有益效果在于:1、采用塑料材质的一体化的阀芯外壳和上带孔端盖代替了原有的铜质部件，减少了装配工时。2、一体化的阀芯外壳和上带孔端盖提高了轴向的精度，使得产品的性能更加的稳定。【主权项】1.一种恒温阀芯，包括一个阀芯外壳，所述阀芯外壳上端设有一个上带孔端盖，所述的阀芯外壳下端设有一个下带孔端盖，所述阀芯外壳上横向开设有冷水口、热水口，所述冷水口在上，热水口在下，所述阀芯外壳内上下滑设有一个调节活塞，所述调节活塞位于冷水口与热水口之间且所述调节活塞上设有若干上下连通的连接水道，所述阀芯外壳内调节活塞下侧设有连通外界的混合水腔，所述热水口连通混合水腔，所述冷水口通过连接水道连通混合水腔；所述调节活塞上行，冷水口到连接水道的流量变小；所述调节活塞下行，热水口到混合水腔的流量变小；控制所述调节活塞外设有活塞密封圈，所述活塞密封圈与阀芯外壳内壁密封；所述混合水腔内设有温变阀杆，所述的温变阀杆与调节活塞连接，温变阀杆下端通过一个弹簧连接在阀芯外壳内，弹簧向上推动温变阀杆，其特征在于:所述的阀芯外壳和上带孔端盖是一体的且内设有一个可上下活动的滑块；所述滑块向下活动时，所述滑块后端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺设有一个调节螺柱，所述调节螺柱密封的穿过上带孔端盖且调节螺柱可相对上带孔端盖转动，所述调节螺柱转动可带动滑块上下移动，所述滑块前端设有一个舱室和围住舱室的舱室盖，所述舱室盖上设有一个穿孔，所述舱室内滑设有一个顶盖，所述顶盖上端设有一个舱室弹簧，所述舱室弹簧上端抵住滑块，所述温变阀杆的上端穿过舱室盖上的穿孔抵在顶盖上。2.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于:所述的舱室盖是螺纹连接于滑块上的。3.根据权利要求1所述的恒温阀芯，其特征在于:一体化的阀芯外壳和上带孔端盖上位于冷水口上侧还设有若干个减重沉槽。【专利摘要】一种恒温阀芯，包括一个阀芯外壳，所述阀芯外壳上端设有一个上带孔端盖，所述的阀芯外壳下端设有一个下带孔端盖，所述阀芯外壳上横向开设有冷水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种恒温阀芯，包括一个阀芯外壳，所述阀芯外壳上端设有一个上带孔端盖，所述的阀芯外壳下端设有一个下带孔端盖，所述阀芯外壳上横向开设有冷水口、热水口，所述冷水口在上,热水口在下，所述阀芯外壳内上下滑设有一个调节活塞，所述调节活塞位于冷水口与热水口之间且所述调节活塞上设有若干上下连通的连接水道，所述阀芯外壳内调节活塞下侧设有连通外界的混合水腔，所述热水口连通混合水腔，所述冷水口通过连接水道连通混合水腔；所述调节活塞上行，冷水口到连接水道的流量变小；所述调节活塞下行，热水口到混合水腔的流量变小；控制所述调节活塞外设有活塞密封圈，所述活塞密封圈与阀芯外壳内壁密封；所述混合水腔内设有温变阀杆，所述的温变阀杆与调节活塞连接，温变阀杆下端通过一个弹簧连接在阀芯外壳内，弹簧向上推动温变阀杆，其特征在于：所述的阀芯外壳和上带孔端盖是一体的且内设有一个可上下活动的滑块；所述滑块向下活动时，所述滑块后端设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺设有一个调节螺柱，所述调节螺柱密封的穿过上带孔端盖且调节螺柱可相对上带孔端盖转动，所述调节螺柱转动可带动滑块上下移动，所述滑块前端设有一个舱室和围住舱室的舱室盖，所述舱室盖上设有一个穿孔，所述舱室内滑设有一个顶盖，所述顶盖上端设有一个舱室弹簧，所述舱室弹簧上端抵住滑块，所述温变阀杆的上端穿过舱室盖上的穿孔抵在顶盖上。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢于波，
申请(专利权)人：宁波慈立恒温科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33