冷凝器，包括冷凝管，其特征是：所述冷凝管位于一外筒内，外筒的两端封闭，外筒内形成一密闭空腔，冷凝管的两端穿过外筒的两端且穿过处为密封处理；外筒的空腔中设有少量的水；外筒的外侧壁上沿竖直方向设置有若干个翅片；外筒的顶端设置有用于对翅片之间的空隙进行吸气的引风机。该冷凝器不用连接供水管路，无水耗，也有利于精简试验设备的结构。此外，该种冷凝器不会发生漏水事故，不存在对实验室的其他设备水淹的潜在危险。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化学实验设备中的冷凝装置，具体是一种冷凝器。
技术介绍
目前，在化学实验中，例如COD消解、蒸馏等，都用到冷凝装置，目前都是采用冷却水实施冷凝，耗水量大，而且连接管路繁杂，此外，容易发生漏水。
技术实现思路
为了克服上述现有技术存在的缺点，本技术的目的在于提供一种冷凝器，该冷凝器不用连接供水管路，无水耗，也有利于精简试验设备的结构。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案:冷凝器，包括冷凝管，其特征是:所述冷凝管位于一外筒内，外筒的两端封闭，外筒内形成一密闭空腔，冷凝管的两端穿过外筒的两端且穿过处为密封处理；外筒的空腔中设有少量的水；外筒的外侧壁上沿竖直方向设置有若干个翅片；外筒的顶端设置有用于对翅片之间的空隙进行吸气的引风机。进一步的:该冷凝器中，所述外筒的两端装配有密封塞，密封塞上开有通孔，冷凝管的两端分别穿过密封塞的通孔且与通孔内壁之间密封。进一步的:该冷凝器中，所述引风机为轴流式引风机，该引风机通过支架与密封塞固接。进一步的:该冷凝器中，所述每个翅片上开有多个横向的通孔。更进一步的:所述每相邻两个翅片上的通孔位置相互交错。进一步的:所述每个翅片由多段短翅片构成，构成一个翅片的多段短翅片之间设置有缝隙。更进一步的:每相邻的两个翅片上设置缝隙的位置相互交错。更进一步的:所述翅片为直线型翅片。更进一步的:所述的翅片呈曲线形。本技术的有益效果是:该冷凝器不用连接供水管路，无水耗，也有利于精简试验设备的结构。此外，该种冷凝器不会发生漏水事故，不存在对实验室的其他设备水淹的潜在危险。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的A-A剖视示意图；图3为本技术实施例中密封塞的剖视图；图4为图3的俯视图；图5为本技术实施例一的外筒的展开状态的结构示意图；图6为本技术实施例二的外筒的展开状态的结构示意图；图7为本技术实施例三的外筒的展开状态的结构示意图；图8为本技术实施例四的外筒的展开状态的结构示意图；图9为本技术实施例一或二中一种翅片的结构示意图；图10为本技术实施例一或二中另一种翅片的结构示意图；图中:1冷凝管，2外筒，3水，4翅片，41短翅片，42缝隙，43通孔，5引风机，6密封塞，61通孔，7支架，8支撑部分，81通孔。【具体实施方式】实施例一:如图1、2所示，该冷凝器包括冷凝管I，所述冷凝管I位于一外筒2内，外筒2的两端封闭，外筒内形成一密闭空腔，冷凝管I的两端穿过外筒2的两端且穿过处为密封处理；外筒的空腔中设有少量的水3 ;外筒2的外侧壁上沿竖直方向设置有若干个翅片4 ;外筒2的顶端设置有用于对翅片4之间的空隙进行吸气的引风机5。该冷凝器中，外筒2的两端是通过密封塞6进行封闭的，外筒2的两端装配密封塞6，密封塞6上开有通孔，冷凝管I的两端分别穿过密封塞6的通孔且与通孔61内壁之间密封。该冷凝器中，引风机5为轴流式引风机，该引风机5通过支架7与密封塞6固接。可以将密封塞径向延伸出支撑部分8，该支撑部分可以是环形的，引风机的的支架设置4个支脚，4个支脚安装在环形的支撑部分8上。如果将支撑部分设置为环形，则需要再环形支撑部分上设置上下方向的通孔81，如图3、4所示，以使引风机5能对翅片4之间的气体产生吸力。此外，该支撑部分也可以是单独径向伸出的多个块状，这样可精简支撑部分的结构。该实施例中，所述翅片4为直线型翅片，如图2、5所示。该冷凝器使用时，待冷凝的物质进入冷凝管1，外筒内底部的水首先与冷凝管I发生热交换，水升温，部分气化，水汽上升，到达外筒2内顶部。水3与冷凝管I发生热交换的同时，外筒2也与水3发生热交换，并迅速通过翅片4与外界空气进行热交换。引风机5加速翅片4的散热，且有助于避免翅片表面形成逐渐变厚的边界层，以保证热交换的效率及效果。整个冷凝过程中，只需要外筒内预存的少量水，不需要再另外输入冷却水，避免了水耗及因漏水可能发生的水灾。作为另外的实施方式，实施例二:该冷凝器中，所述的翅片4呈曲线形，如图6所不O如图7所示，实施例三:与实施例一不同之处在于，所述每个翅片4由多段短翅片41构成，构成一个翅片的多段短翅片41之间设置有缝隙42。此外，进一步的:每相邻的两个翅片上设置缝隙41的位置相互交错。如图8所示，实施例四:与实施例二不同之处在于，所述每个翅片4由多段短翅片41构成，构成一个翅片的多段短翅片41之间设置有缝隙42。此外，进一步的:每相邻的两个翅片上设置缝隙42的位置相互交错。图9、10所示的均为实施例一或二中翅片的结构示意。每个翅片上开有多个横向的通孔43，避免使翅片表面的空气边界层逐渐加厚而影响换热效果。此外，进一步的，每相邻两个翅片上的通孔43位置相互交错，这样在预防空气边界层加厚的效果上更为显著。此外图9中翅片上的通孔43为矩形孔，图10中翅片上的通孔43为三角形孔，且图10中三角形孔尖端、宽边相互交错设置，效果尤为理想。上述实施例仅仅是本技术的较佳实施例，但本技术并不仅仅局限于上述实施方式。【主权项】1.冷凝器，包括冷凝管，其特征是:所述冷凝管位于一外筒内，外筒的两端封闭，外筒内形成一密闭空腔，冷凝管的两端穿过外筒的两端且穿过处为密封处理；外筒的空腔中设有少量的水；外筒的外侧壁上沿竖直方向设置有若干个翅片；外筒的顶端设置有用于对翅片之间的空隙进行吸气的引风机。2.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征是:所述外筒的两端装配有密封塞，密封塞上开有通孔，冷凝管的两端分别穿过密封塞的通孔且与通孔内壁之间密封。3.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征是:所述引风机为轴流式引风机，该引风机通过支架与密封塞固接。4.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征是:所述每个翅片上开有多个横向的通孔。5.根据权利要求4所述的冷凝器，其特征是:所述每相邻两个翅片上的通孔位置相互交错。6.根据权利要求1所述的冷凝器，其特征是:所述每个翅片由多段短翅片构成，构成一个翅片的多段短翅片之间设置有缝隙。7.根据权利要求6所述的冷凝器，其特征是:每相邻的两个翅片上设置缝隙的位置相互交错。8.根据权利要求1-7任一所述的冷凝器，其特征是:所述翅片为直线型翅片。9.根据权利要求1-7任一所述的冷凝器，其特征是:所述的翅片呈曲线形。【专利摘要】冷凝器，包括冷凝管，其特征是：所述冷凝管位于一外筒内，外筒的两端封闭，外筒内形成一密闭空腔，冷凝管的两端穿过外筒的两端且穿过处为密封处理；外筒的空腔中设有少量的水；外筒的外侧壁上沿竖直方向设置有若干个翅片；外筒的顶端设置有用于对翅片之间的空隙进行吸气的引风机。该冷凝器不用连接供水管路，无水耗，也有利于精简试验设备的结构。此外，该种冷凝器不会发生漏水事故，不存在对实验室的其他设备水淹的潜在危险。【IPC分类】F28D15-02【公开号】CN204478894【申请号】CN201520104685【专利技术人】潘振芬, 张怀成, 郑雁 【申请人】济南盛泰电子科技有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年2月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
冷凝器，包括冷凝管，其特征是：所述冷凝管位于一外筒内，外筒的两端封闭，外筒内形成一密闭空腔，冷凝管的两端穿过外筒的两端且穿过处为密封处理；外筒的空腔中设有少量的水；外筒的外侧壁上沿竖直方向设置有若干个翅片；外筒的顶端设置有用于对翅片之间的空隙进行吸气的引风机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：潘振芬，张怀成，郑雁，
申请(专利权)人：济南盛泰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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