非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置制造方法及图纸

一种非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置，由导料槽、磁粉离合器及自动收卷筒构成，所述磁粉离合器安装在机架的后方，且磁粉离合器的动力输入端通过同步带传动系Ⅰ由固定在机架上的电机驱动，所述自动收卷筒通过传动轴安装在机架的前端，且传动轴的后端通过同步带传动系Ⅱ由磁粉离合器的动力输出端驱动；所述导料槽斜置在机架的前端，且导料槽的上端伸入剪切机构的剪切口的下方，下端伸入自动收卷筒两挡板之间右上方。本发明专利技术采用永磁铁自动吸附旋转式结构，不会因为边丝的断带而停机；利用磁粉离合器来精确调节控制自动收卷筒的张力大小，响应速度快、调节更精确，节约了调整时间，大大提高了生产效率，保证了剪切质量。

【技术实现步骤摘要】
非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置
本专利技术属非晶及纳米晶带材剪切设备
，具体涉及一种非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置。
技术介绍
非晶及纳米晶带材是制造非晶合金铁芯变压器的关键材料，因此对非晶及纳米晶带材质量要求非常高。非晶及纳米晶带材精密剪切机是利用两根相互转动的刀轴上相互错位的圆盘刀来将非晶及纳米晶带材按一定的宽度规格纵向剪切，然后在一定的张力下重新整齐的卷绕成卷，以获得不同宽度规格的高质量的非晶带材，满足制作各种非晶合金铁芯变压器的要求。非晶及纳米晶带材精密剪切机在正常工作时最好能使废边料自动收集，以避免因为边丝的断带引起停机，从而影响剪切效率。已有的剪切机边料收集装置为牛皮打滑卷绕式结构，正常工作时在线调整张力也不方便，需要几个操作工配合才能完成，当张力过大拉断带材时需要停机重新绕带，而且断带缠绕到刀组中还会影响成品的剪切。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题：提供一种非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置，利用磁粉离合器来精确调节控制边料收集装置的张力大小，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动、节约能源等优点，使剪切机运行更平稳，更可靠，噪音更小；并且将卷绕式结构改为永磁铁自动吸附旋转式结构，边丝断带后不用停机，不但大大提高了生产效率，而且能达到更好的剪切质量，使剪切加工水平满足高端产品的要求。本专利技术采用的技术方案：一种非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置，所述自动收集装置由导料槽、磁粉离合器及自动收卷筒构成，所述磁粉离合器安装在机架的后方，且磁粉离合器的动力输入端通过同步带传动系Ⅰ由固定在机架上的电机驱动，所述自动收卷筒通过传动轴安装在机架的前端，且传动轴的后端通过同步带传动系Ⅱ由磁粉离合器的动力输出端驱动；所述导料槽斜置在机架的前端，且导料槽的上端伸入剪切机构上刀组与下刀组形成的剪切口的下方，下端伸入自动收卷筒两挡板之间的右上方。所述自动收卷筒采用非金属材料制成，且自动收卷筒上沿轴向对称嵌装有两块永磁铁。所述机架的前端上部具有台阶，所述自动收卷筒及导料槽均位于台阶的上方。所述导料槽上端通过支座及插装在支座上和导料槽底部双耳中的小轴安装在机架的上端面上，下端通过销钉支撑在机架的前端。本专利技术与现有技术相比的优点：1、本专利技术边料收集采用永磁铁自动吸附旋转式结构，不会因为边丝的断带而停机，大大提高生产效率；而且运行可靠、平稳无冲击，使用寿命长。2、本专利技术利用磁粉离合器来精确调节控制自动收卷筒的张力大小，具有响应速度快、调节更精确、更直观等优点，节约了调整时间，提高了生产效率，最大程度的保证了剪切质量。附图说明图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术自动收卷筒的截面剖视图，图3为本专利技术安装在非晶及纳米晶带材精密剪切机上的结构主视图，图4为本专利技术安装在非晶及纳米晶带材精密剪切机上的结构左视图。具体实施方式下面结合附图1、2、3、4描述本专利技术的一种实施例。一种非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置，所述自动收集装置由导料槽7、磁粉离合器20及自动收卷筒14构成，所述磁粉离合器20安装在机架1的后方，且磁粉离合器20的动力输入端通过同步带传动系Ⅰ21由固定在机架1上的电机22驱动，所述自动收卷筒14通过传动轴18安装在机架1的前端，且传动轴18的后端通过同步带传动系Ⅱ19由磁粉离合器20的动力输出端驱动；所述导料槽7斜置在机架1的前端，且导料槽7的上端伸入剪切机构4上刀组6与下刀组5形成的剪切口的下方，下端伸入自动收卷筒14两挡板16之间的右上方。所述自动收卷筒14采用非金属材料制成，且自动收卷筒14上沿轴向对称嵌装有两块永磁铁15。所述机架1的前端上部具有台阶23，所述自动收卷筒14及导料槽7均位于台阶23的上方。所述导料槽7上端通过支座9及插装在支座9上和导料槽7底部双耳中的小轴8安装在机架1的上端面上，下端通过销钉12支撑在机架1的前端。所述剪切机机架1的前方安装有放卷机2，机架1的前端安装有入料导向台3，机架1的上端面上安装有收卷机构13和剪切机构4，剪切机构4由上刀组6及下刀组5组成。工作时，带材经过剪切机构4刀组剪切后的成品料由收卷机构13收集，废边料经导料槽7导向后送入自动收卷筒14收集。自动收卷筒14上安装的两个永磁铁15可将运行中的废边料自动吸附在自动收卷筒14上缠绕成卷，即便当边丝断带时，边丝也会沿导料槽7下落通过永磁铁15自动吸附在自动收卷筒14上一起缠绕成卷，无须停机重新绕带，大大提高了生产效率。拆卸上下刀组时需要将导料槽7取下，具体为卸掉小螺帽10，抽出支座9中的小轴8，即可方便的取下导料槽7。卸掉大螺帽17，取下前挡板16，即可将收集整齐的废边丝自自动收卷筒14上取出，为了防止整个设备被磁化，影响正常工作，特将自动收卷筒14及两挡板16用玻璃纤维材料做成隔磁形式。剪切机运行时，电机22通过减速机减速后通过齿形同步带将动力传递给磁粉离合器20的动力输入端，再从动力输出端通过齿形同步带传递给自动收卷筒14。通过调节磁粉离合器22的激磁电流大小来调节自动收卷筒14的收卷张力大小，并显示在电控箱11的面板上。以激磁电流为控制手段达到控制、制动和传递转矩的目的，且输出转矩与激磁电流具有良好的线性关系而与转速无关。上述实施例，只是本专利技术的较佳实施例，并非用来限制本专利技术实施范围，故凡以本专利技术权利要求所述内容所做的等同变化，均应包括在本专利技术权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置，其特征在于：所述自动收集装置由导料槽（7）、磁粉离合器（20）及自动收卷筒（14）构成，所述磁粉离合器（20）安装在机架（1）的后方，且磁粉离合器（20）的动力输入端通过同步带传动系Ⅰ（21）由固定在机架（1）上的电机（22）驱动，所述自动收卷筒（14）通过传动轴（18）安装在机架（1）的前端，且传动轴（18）的后端通过同步带传动系Ⅱ（19）由磁粉离合器（20）的动力输出端驱动；所述导料槽（7）斜置在机架（1）的前端，且导料槽（7）的上端伸入剪切机构（4）上刀组（6）与下刀组（5）形成的剪切口的下方，下端伸入自动收卷筒（14）两挡板（16）之间的右上方。

【技术特征摘要】
1.一种非晶及纳米晶带材精密剪切机边料自动收集装置，其特征在于：所述自动收集装置由导料槽（7）、磁粉离合器（20）及自动收卷筒（14）构成，所述磁粉离合器（20）安装在机架（1）的后方，且磁粉离合器（20）的动力输入端通过同步带传动系Ⅰ（21）由固定在机架（1）上的电机（22）驱动，所述自动收卷筒（14）通过传动轴（18）安装在机架（1）的前端，且传动轴（18）的后端通过同步带传动系Ⅱ（19）由磁粉离合器（20）的动力输出端驱动；所述导料槽（7）斜置在机架（1）的前端，且导料槽（7）的上端伸入剪切机构（4）上刀组（6）与下刀组（5）形成的剪切口的下方，下端伸入自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振波，卞亚洲，郭子睿，贾满平，
申请(专利权)人：宝鸡市精机设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61