本实用新型专利技术公开了一种带有随动式导向定位装置的橡胶管切割机，包括带有切割电机1和切割气缸2的机架本体3，切割气缸2可带动下压压块4往切割电机1带动的切割片5的顶端方向移动，在切割片5与下压压块4之间设置伴随切割过程的随动式导向定位装置。当需要截取橡胶管时，将橡胶管通过导向定位装置放在切割片5与下压压块4之间，切割气缸2驱动下压压块4往下运动并带动导向定位装置往切割片5顶端运动直至将橡胶管切开；切开之后，下压压块4往上运动并带动导向定位装置恢复下一次橡胶管的预切割状态，由于设计了随动式导向定位装置，不再对切割过程中的橡胶管的位置没有有效的控制，保证了切割之后的橡胶切口截面与橡胶管轴的垂直度。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及橡胶管加工设备领域，具体的说是一种带有随动式导向定位装置的橡胶管切割机。
技术介绍
现有的橡胶管切割机工作时，现将胶管放置在切割平台上，然后通过带有缺口的压块往下按压胶管，被按压的胶管通过平台底部的旋转式切割片被截开，为了保证切口截面与橡胶管轴的垂直度，尤其是当需要大批量的截取橡胶管时，更需要对橡胶管进行良好的切割定位，现有的切割装置不能满足连续截取橡胶管，不能保证切口截面与橡胶管轴的垂直度，次品率较高。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种带有随动式导向定位装置的橡胶管切割机，通过设置伴随切割过程的随动式导向定位装置，保证了橡胶切口截面与橡胶管轴的垂直度，尤其是批量截取橡胶管时，大大降低了所截取橡胶管的次品率。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种带有随动式导向定位装置的橡胶管切割机，包括带有切割电机和切割气缸的机架本体，切割气缸可带动下压压块往切割电机带动的切割片的顶端方向移动，在切割片与下压压块之间设置伴随切割过程的随动式导向定位装置。当需要截取橡胶管时，将橡胶管通过导向定位装置放在切割片与下压压块之间，切割气缸驱动下压压块往下运动并带动导向定位装置往切割片顶端运动直至将橡胶管切开；切开之后，下压压块往上运动并带动导向定位装置恢复下一次橡胶管的预切割状态，由于设计了随动式导向定位装置，不再对切割过程中的橡胶管的位置没有有效的控制，保证了切割之后的橡胶切口截面与橡胶管轴的垂直度。本技术设计了，所述导向定位装置包括在下压压块的两侧分别设置一端铰接在机架本体的工作平台上和其另一端为自由端的两个导向管，在每个导向管与下压压块之间分别设置可保持两个导向管同轴的复位弹簧。本技术设计了，复位弹簧的一端连接在下压压块的侧面和其另一端连接在导向管的端部上侧。本技术设计了，在机架本体的后方设置通过伺服电机带动的牵引轮，牵引轮的正上方设置通过加紧气缸驱动的下压式夹紧轮。本技术设计了，在切割片附近和在机架本体中部设置排气扇。【附图说明】图1为本技术结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述:如图1所示为本技术的一个具体实施例，该带有随动式导向定位装置的橡胶管切割机，包括带有切割电机I和切割气缸2的机架本体3，切割电机I带动切割片5转动和切割片5设置在机架本体4的工作平台的底部，切割气缸2可带动下压压块4往切割电机I带动的切割片5的顶端方向移动，在下压压块4的两侧分别设置一端铰接在机架本体3的工作平台上和其另一端为自由端的两个导向管6，在每个导向管6与下压压块4之间分别设置可保持两个导向管6同轴的复位弹簧8，所述导向管6为圆形导向管，将橡胶管穿过两个圆形导向管，驱动切割气缸2并带动下压压块4压在两个导向管之间的端部，两个导向管在下压力的作用下会分别伴随下压压块4沿与工作平台的铰接处往切割片5的顶部转动并带动两个导向管之间的橡胶管逐渐接触切割片直至完成切割，切开之后，下压压块4往上运动，同时通过复位弹簧8带动两个导向管6沿铰接处往上转动直至两个导向管处于水平且同轴，此时被切割下来的橡胶管会保留在其中一个导向管中，如果继续切割，推动另一个导向管中的橡胶管会将切割下来的橡胶管从导向管中推出，再次重复以上切割过程。在本实例中，复位弹簧8的一端连接在下压压块4的侧面和其另一端连接在导向管6的端部上侧。在本实例中，在机架本体3的后方设置通过伺服电机12带动的牵引轮9，牵引轮9的正上方设置通过加紧气缸10驱动的下压式夹紧轮7，通过伺服电机8设定进给量，通过牵引轮9牵引橡胶管进入导向管中。在本实例中，在切割片5附近和在机架本体3中部设置排气扇11，排气扇11可以连接室外的排气管。本技术的技术效果在于:1.由于设计了由于设计了随动式导向定位装置，不再对切割过程中的橡胶管的位置没有有效的控制，保证了切割之后的橡胶切口截面与橡胶管轴的垂直度。2.由于设计了导向管6和复位弹簧8，满足了随动式导向定位装置的定位和导向，结构合理且使用方便。3.由于设计了伺服电机12，通过设定进给量，可以切割不同尺寸的橡胶管，通用性强，同时与夹紧轮7配合使用，能实现连续性切割，切割效率高，且切割过程不用人力辅助，节约了切割成本。4.由于设计了排气扇12，可以将切割过程产生的橡胶烟气及时排除工作区域，提高了工人的生产环境。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种带有导向定位装置的橡胶管切割机，其特征是:包括带有切割电机(I)和切割气缸(2)的机架本体(3)，切割气缸(2)可带动下压压块(4)往切割电机(I)带动的切割片(5)的顶端方向移动，在切割片(5)与下压压块(4)之间设置伴随切割过程的随动式导向定位装置。2.根据权利要求1所述的一种带有导向定位装置的橡胶管切割机，其特征是:所述导向定位装置包括在下压压块(4)的两侧分别设置一端铰接在机架本体(3)的工作平台上和其另一端为自由端的两个导向管(6)，在每个导向管(6)与下压压块⑷之间分别设置可保持两个导向管(6)同轴的复位弹簧(8)。3.根据权利要求2所述的一种带有导向定位装置的橡胶管切割机，其特征是:复位弹簧(8)的一端连接在下压压块(4)的侧面和其另一端连接在导向管￠)的端部上侧。4.根据权利要求2所述的一种带有导向定位装置的橡胶管切割机，其特征是:在机架本体⑶的后方设置通过伺服电机(12)带动的牵引轮(9)，牵引轮(9)的正上方设置通过加紧气缸(10)驱动的下压式夹紧轮(7)。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种带有导向定位装置的橡胶管切割机，其特征是:在切割片(5)附近和在机架本体(3)中部设置排气扇(11)。【专利摘要】本技术公开了一种带有随动式导向定位装置的橡胶管切割机，包括带有切割电机1和切割气缸2的机架本体3，切割气缸2可带动下压压块4往切割电机1带动的切割片5的顶端方向移动，在切割片5与下压压块4之间设置伴随切割过程的随动式导向定位装置。当需要截取橡胶管时，将橡胶管通过导向定位装置放在切割片5与下压压块4之间，切割气缸2驱动下压压块4往下运动并带动导向定位装置往切割片5顶端运动直至将橡胶管切开；切开之后，下压压块4往上运动并带动导向定位装置恢复下一次橡胶管的预切割状态，由于设计了随动式导向定位装置，不再对切割过程中的橡胶管的位置没有有效的控制，保证了切割之后的橡胶切口截面与橡胶管轴的垂直度。【IPC分类】B26D7-06, B26D1-15, B26D7-01, B26D7-00【公开号】CN204471452【申请号】CN201520173311【专利技术人】王海君, 方宗田, 朱树新 【申请人】泰安德普自动化设备有限公司【公开日】2015年7月15日【申请日】2015年3月26日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有导向定位装置的橡胶管切割机，其特征是 ：包括带有切割电机(1)和切割气缸(2)的机架本体(3)，切割气缸(2)可带动下压压块(4)往切割电机(1)带动的切割片(5)的顶端方向移动，在切割片(5)与下压压块(4)之间设置伴随切割过程的随动式导向定位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海君，方宗田，朱树新，
申请(专利权)人：泰安德普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。