横切式夹芯板柔化机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横切式夹芯板柔化机，属于木材加工设备。包括主机、进料板台和出料台，所述主机包括主机架、三个辊组和用于驱动三个辊组的动力机组；所述三个辊组依次是由下切辊和一号上压辊组成的后辊组、由上切辊和一号下压辊组成的中间辊组和由二号上压辊、二号下压辊组成的前辊组所述上切辊与下切棍结构相同，包括辊轴、若干个固定套装在辊轴上的环形套圈，以及若干个固定在环形套圈上的切刀，每个切刀与左右两侧环形套圈上的切刀呈品字形排列。本实用新型专利技术通过上切辊和下切辊可以在板皮的上表面和下表面进行横切切出品字形缝隙，会使板皮更加柔软，韧性更好，在合成成品板时更加牢固，不易变形。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种横切式夹芯板柔化机，属于木材加工设备。
技术介绍
现有技术中，同类的木材加工设备只能加工出很薄的板皮，且很容易发生卷曲，在水分干结或返潮后容易变形、断裂，并且在合成生态板的时候，需要几张到十几张板皮胶粘成形(例如生产出18mm生态板需要十几张板皮)，浪费人力、原材料，生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种横切式夹芯板柔化机，以解决上述的技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是:一种横切式夹芯板柔化机，包括主机、设置在主机后侧的进料板台和设置在主机前侧的出料台，所述主机包括主机架、从前到后依次设置在主机架内的三个辊组和用于驱动三个辊组的动力机组；所述进料板台包括进料机架和安装在进料机架上的进料输送带、进料压辊，所述进料压辊设置在进料输送带末端的上方；所述出料台包括出料机架和出料输送带；所述三个辊组依次是由下切辊和一号上压辊组成的后辊组、由上切辊和一号下压辊组成的中间辊组和由二号上压辊、二号下压辊组成的前辊组；所述动力机组设有两个，包括由一号电机和一号减速机组成的一号动力机组、由二号电机和二号减速机组成的二号动力机组；其中，所述一号动力机组驱动后辊组和进料输送带，所述二号动力机组驱动中间辊组、前辊组和出料输送带；其特征在于:所述上切辊与下切棍结构相同，包括辊轴、若干个固定套装在辊轴上的环形套圈，以及若干个固定在环形套圈上的切刀；所述环形套圈轴向紧密排列套装在辊轴上，每个环形套圈上装有相同数目的切刀，所述切刀均匀排列在环形套圈的外圆周上，而且，每个切刀与左右两侧环形套圈上的切刀呈品字形排列。有益效果:与现有技术相比，本技术可以压出厚度为6-12mm的板皮，生产同样厚度(如18mm)的生态板，只需要3张板皮，而且，板皮在压制过程中，通过上切辊和下切辊可以在板皮的上表面和下表面进行横切切出品字形缝隙，会使板皮更加柔软，韧性更好，在合成成品板时更加牢固，不易变形。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术所述上切辊、下切辊的结构示意图；图3为本技术所述上切辊、下切辊一种实施例的侧视结构示意图；图4为本技术所述上切辊、下切辊另一种实施例的侧视结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步说明。参照图1，本技术所述的横切式夹芯板柔化机，包括主机、设置在主机后侧的进料板台和设置在主机前侧的出料台，所述主机包括主机架201、从前到后依次设置在主机架201内的三个辊组和用于驱动三个辊组的动力机组；所述进料板台包括进料机架31和安装在进料机架31上的进料输送带32、进料压辊33，所述进料压辊33设置在进料输送带32末端的上方；所述出料台包括出料机架11和出料输送带12 ;所述三个辊组依次是由下切辊210和一号上压辊211组成的后辊组、由上切辊209和一号下压辊208组成的中间辊组和由二号上压辊207、二号下压辊206组成的前辊组；所述动力机组设有两个，包括由一号电机204和一号减速机205组成的一号动力机组、由二号电机202和二号减速机203组成的二号动力机组；其中，所述一号动力机组驱动后辊组和进料输送带32，所述二号动力机组驱动中间辊组、前辊组和出料输送带12。所述上切辊209与下切棍210结构相同，如图2、图3所示，包括辊轴41、若干个固定套装在辊轴41上的环形套圈42，以及若干个固定在环形套圈42上的切刀43 ;所述环形套圈42轴向紧密排列套装在辊轴41上，每个环形套圈42上装有相同数目的切刀43，所述切刀43均匀排列在环形套圈42的外圆周上，而且，每个切刀43与左右两侧环形套圈42上的切刀43呈品字形排列。本技术的工作原理简述如下:夹芯板皮经过进料输送带32进入主机内的后辊组，进入第一个刀辊和压辊，一号上压辊211压住夹芯板皮，下切棍210从夹芯板皮的底面切出品字形缝隙，然后到达中间辊组，一号下压辊208托住夹芯板皮，上切辊209从夹芯板皮的顶面切出品字形缝隙，这样，压制出具有相当厚度的板皮具有很好的柔软度，不卷曲；最后，再经过前侧辊组的压制后，由出料输送带送出，传输到下一个工序。在本技术的其他实施例中，所述上切辊209与下切棍210也可以采用图4所示的这种结构形式，同样能够完成本技术要解决的技术问题。【主权项】1.一种横切式夹芯板柔化机，包括主机、设置在主机后侧的进料板台和设置在主机前侧的出料台，所述主机包括主机架(201)、从前到后依次设置在主机架(201)内的三个辊组和用于驱动三个辊组的动力机组；所述进料板台包括进料机架(31)和安装在进料机架(31)上的进料输送带(32)、进料压辊(33)，所述进料压辊(33)设置在进料输送带(32)末端的上方；所述出料台包括出料机架(11)和出料输送带(12);所述三个辊组依次是由下切辊(210)和一号上压辊(211)组成的后辊组、由上切辊(209)和一号下压辊(208)组成的中间辊组和由二号上压辊(207)、二号下压辊(206)组成的前辊组；所述动力机组设有两个，包括由一号电机(204)和一号减速机(205)组成的一号动力机组、由二号电机(202)和二号减速机(203)组成的二号动力机组；其中，所述一号动力机组驱动后辊组和进料输送带(32)，所述二号动力机组驱动中间辊组、前辊组和出料输送带(12);其特征在于:所述上切辊(209)与下切棍(210)结构相同，包括辊轴(41)、若干个固定套装在辊轴(41)上的环形套圈(42)，以及若干个固定在环形套圈(42)上的切刀(43);所述环形套圈(42)轴向紧密排列套装在辊轴(41)上，每个环形套圈(42)上装有相同数目的切刀(43)，所述切刀(43)均匀排列在环形套圈(42)的外圆周上，而且，每个切刀(43)与左右两侧环形套圈(42)上的切刀(43)呈品字形排列。【专利摘要】本技术涉及一种横切式夹芯板柔化机，属于木材加工设备。包括主机、进料板台和出料台，所述主机包括主机架、三个辊组和用于驱动三个辊组的动力机组；所述三个辊组依次是由下切辊和一号上压辊组成的后辊组、由上切辊和一号下压辊组成的中间辊组和由二号上压辊、二号下压辊组成的前辊组所述上切辊与下切棍结构相同，包括辊轴、若干个固定套装在辊轴上的环形套圈，以及若干个固定在环形套圈上的切刀，每个切刀与左右两侧环形套圈上的切刀呈品字形排列。本技术通过上切辊和下切辊可以在板皮的上表面和下表面进行横切切出品字形缝隙，会使板皮更加柔软，韧性更好，在合成成品板时更加牢固，不易变形。【IPC分类】B27B5-12【公开号】CN204471514【申请号】CN201420786555【专利技术人】王祖光 【申请人】王祖光【公开日】2015年7月15日【申请日】2014年12月9日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横切式夹芯板柔化机，包括主机、设置在主机后侧的进料板台和设置在主机前侧的出料台，所述主机包括主机架(201)、从前到后依次设置在主机架(201)内的三个辊组和用于驱动三个辊组的动力机组；所述进料板台包括进料机架(31)和安装在进料机架(31)上的进料输送带(32)、进料压辊(33)，所述进料压辊(33)设置在进料输送带(32)末端的上方；所述出料台包括出料机架(11)和出料输送带(12)；所述三个辊组依次是由下切辊(210)和一号上压辊(211)组成的后辊组、由上切辊(209)和一号下压辊(208)组成的中间辊组和由二号上压辊(207)、二号下压辊(206)组成的前辊组；所述动力机组设有两个，包括由一号电机(204)和一号减速机(205)组成的一号动力机组、由二号电机(202)和二号减速机(203)组成的二号动力机组；其中，所述一号动力机组驱动后辊组和进料输送带(32)，所述二号动力机组驱动中间辊组、前辊组和出料输送带(12)；其特征在于：所述上切辊(209)与下切棍(210)结构相同，包括辊轴(41)、若干个固定套装在辊轴(41)上的环形套圈(42)，以及若干个固定在环形套圈(42)上的切刀(43)；所述环形套圈(42)轴向紧密排列套装在辊轴(41)上，每个环形套圈(42)上装有相同数目的切刀(43)，所述切刀(43)均匀排列在环形套圈(42)的外圆周上，而且，每个切刀(43)与左右两侧环形套圈(42)上的切刀(43)呈品字形排列。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祖光，
申请(专利权)人：王祖光，
类型：新型
国别省市：山东;37