一种物料冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种物料冷却装置，该物料冷却装置包括壳体（1）、旋转料床（2）、进料管（3）、出料管（5）和驱动装置（6），进料管穿过壳体伸入该内腔中，驱动装置驱动旋转料床旋转以使得物料能够在旋转料床上径向向内流动，并从出料管流出，其中物料冷却装置还包括混料板（8）和冷却液喷射系统，该冷却液喷射系统包括设置在旋转料床上方以朝向物料表面喷射冷却液的多个顶部喷头（9），混料板连接于壳体上并朝向旋转料床插入物料中，以结合旋转料床的旋转而翻动物料。这样，结合顶部喷头对旋转物料进行均匀降温。还可通过插入到混料板的后部空间中的插入喷头（11），对由混料板翻动的物料进行充分地喷射冷却液，进一步增强降温效果，满足工艺要求。

【技术实现步骤摘要】
一种物料冷却装置
本专利技术涉及一种物料冷却装置，特别地，涉及用于对热解后的高温半焦或煤等物料进行冷却处理的一种激冷器。
技术介绍
褐煤通过干燥器或热解器进行热解后，会形成高温的半焦或煤等热解后物料，需要进入作为物料冷却装置的激冷器中进行降温。激冷器内的旋转料床不断旋转，带动落入该旋转料床上的热解后物料旋转并接受降温处理，达到工艺要求后进入下一级工艺设备中。在这过程中，考虑到热解后物料的处理量较大（单个热解器的褐煤处理量达几千吨每天），温度很高（达500℃左右），在激冷器中进行冷却处理时，需要控制物料在旋转料床上的停留时间，防止造成自燃等情况发生。这就需要设计一套适合于激冷器中对高温且量大的物料进行有效的冷却处理的系统。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种物料冷却装置，能够根据工艺要求以有效地对物料进行及时有效地冷却降温。为实现上述目的，本专利技术提供了一种物料冷却装置，包括壳体、旋转料床、进料管、出料管和驱动装置，所述旋转料床设置在所述壳体的内腔中，所述进料管穿过所述壳体并朝向所述旋转料床向下延伸，所述驱动装置驱动所述旋转料床和该旋转料床上的物料旋转，并使得所述物料从所述出料管流出，其中，所述物料冷却装置还包括混料板和冷却液喷射系统，该冷却液喷射系统包括设置在所述旋转料床上方以朝向物料表面喷射冷却液的多个顶部喷头，所述混料板连接于所述壳体上并朝向所述旋转料床插入所述物料中，以结合所述旋转料床的旋转而翻动所述物料。优选地，所述混料板相对于所述旋转料床的旋转方向反向插入所述物料中，所述混料板的前端面形成为倾斜面。优选地，所述冷却液喷射系统还包括下悬喷管和插入喷头，所述混料板的后端面与所述旋转料床的上表面之间形成有后端面夹角，所述插入喷头设置在所述后端面与所述旋转料床的上表面之间的后部空间中，所述插入喷头安装在所述下悬喷管的一端上，该下悬喷管的另一端穿过所述混料板向上延伸。优选地，所述后端面夹角不大于60°。优选地，所述插入喷头固定安装在所述下悬喷管上并且喷射方向设置为朝向所述混料板的后方。优选地，所述插入喷头围绕所述下悬喷管可转动地安装在该下悬喷管上。优选地，所述冷却液喷射系统还包括供液主管道，该供液主管道分别连接多个所述顶部喷头以输送冷却液，所述下悬喷管的下端安装所述插入喷头，上端可转动地连接于所述供液主管道。优选地，所述下悬喷管包括穿过所述混料板向上延伸的竖直段和从该竖直段水平延伸出的水平段，所述插入喷头安装于所述水平段的末端上。优选地，所述下悬喷管的所述竖直段和/或水平段为长度可调节的喷管。优选地，该物料冷却装置还包括位于所述壳体的内腔中的安装杆，该安装杆的顶端连接于所述壳体上，底端与所述混料板铰接，以使得该混料板的所述后端面夹角能够调节。在根据本专利技术的物料冷却装置中，通过增设具有多个顶部喷头的冷却液喷射系统，能够以强制换热方式对热解后的物料进行降温，而且通过增设的混料板以翻动料流，结合顶部喷头对旋转物料进行均匀降温，防止物料自燃并进行氧化水合反应等。进一步地，还可通过插入到混料板的后部空间中的插入喷头，对由混料板翻动的物料进行充分地喷射冷却液，进一步增强降温效果，满足工艺要求。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为根据本专利技术的优选实施方式的物料冷却装置的结构示意图；图2为图1所示的物料冷却装置内的旋转料床的俯视图，图中以8个圆圈形式显示了安装的8个顶部喷头的安装位置和喷射范围；以及图3为图1所示的物料冷却装置内的混料板、下悬喷管和插入喷头的安装结构示意图。附图标记说明1壳体2旋转料床3进料管4排气腔室5出料管6驱动装置7水封槽8混料板9顶部喷头10下悬喷管11插入喷头12安装杆13导流板81前端面82后端面d后端面夹角w旋转方向具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本专利技术。如图1所示，本专利技术提供了一种物料冷却装置，包括壳体1、旋转料床2、进料管3、出料管5和驱动装置6，旋转料床2设置在壳体1的内腔中，进料管3穿过壳体1并朝向旋转料床2的上表面的外环部分伸入，出料管5接合于旋转料床2的中心孔部分上以承接物料，驱动装置6驱动旋转料床2旋转以使得物料能够在旋转料床2上径向向内流动，并最终从出料管5流出。优选地，结合图2可见，旋转料床2上划分成多个环圈（在图2中以虚线标识），以便于理解物料从外环向内环旋转移动的过程，其中的所述环圈可以是虚拟形式存在的，即实际的旋转料床2上并不未刻划或显示。所述多个环圈上依次布置有多个导流板13，使得从进料管3落入旋转料床2的物料（即热解后的高温半焦或煤等）首先堆积在旋转料床2的上表面的外环部分，通过设定高度安装的刮板（图中未显示）刮平整后，由于旋转料床2的旋转带动以及导流板13的导流作用，而且进一步地，可将旋转料床2的上表面设计成径向由外至内向下倾斜，这样促使物料在旋转料床2上旋转的同时不断地径向向内逐渐移动，最终移动至中心孔部分上，从而通过出料管5流出，进入下一级工艺设备中。在本实施方式中，物料冷却装置以用于褐煤处理的干燥器或热解器的下一级工艺设备，即激冷器为例进行具体阐述。物料经过激冷器的目的是使高温物料降温，但考虑到物料处理量大、物料温度高且料层较厚，因而需要控制物料在旋转料床2上的停留时间，防止产生自燃等现象。若采用洒冷却液降温，则由于堆积在激冷器的旋转料床2上的料层较厚（一般达几百毫米），仅进行表层喷洒难以使得冷却液渗透到底层物料，这会造成冷却不均甚至底层物料自燃。若喷洒的液量过大，则会形成液态液与冷却后的物料从激冷器下部的出料管一并排出，这显然也不符合工艺要求。为此，作为总的专利技术构思，在图1所示的根据本专利技术的激冷器中，还特别设置了混料板8和冷却液喷射系统。如图1和图2所示，该冷却液喷射系统包括设置在旋转料床2上方以朝向该旋转料床2上的物料表面喷射冷却液的多个顶部喷头9，图2中显示设置了八个顶部喷头9，八个顶部喷头的安装位置和喷射范围在图中相应显示为圆心和圆圈形式，当然具体的顶部喷头9的位置、数量、喷液量大小和安装高度等可根据工艺要求调整。此外，混料板8固定连接于壳体1上并朝向旋转料床2插入物料中，以结合旋转料床2的旋转而翻动并混合物料。在本专利技术中，通过在旋转料床2上方设置多个顶部喷头9以强制换热方式对干燥或热解后的物料进行降温，顶部喷头9优选为喷液量可调节式喷头，使得喷出的液量正好满足降低半焦煤质工艺需求温度的液量，既防止液量过小而使得物料自燃并进行氧化水合反应，也防止液量过大而使得冷却液随半焦煤一并从出料管5排出。然而，考虑到料层厚度较大，通过顶部喷头9在上方喷射的冷却液难以通过自然渗透方式有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物料冷却装置，该物料冷却装置包括壳体（1）、旋转料床（2）、进料管（3）、出料管（5）和驱动装置（6），所述旋转料床（2）设置在所述壳体（1）的内腔中，所述进料管（3）穿过所述壳体（1）并朝向所述旋转料床（2）向下延伸，所述驱动装置（6）驱动所述旋转料床（2）和该旋转料床上的物料旋转，并使得所述物料从所述出料管（5）流出，其中，所述物料冷却装置还包括混料板（8）和冷却液喷射系统，该冷却液喷射系统包括设置在所述旋转料床（2）上方以朝向物料表面喷射冷却液的多个顶部喷头（9），所述混料板（8）连接于所述壳体（1）上并朝向所述旋转料床（2）插入所述物料中，以结合所述旋转料床（2）的旋转而翻动所述物料。

【技术特征摘要】
2014.01.10 CN 20141001317941.一种物料冷却装置，该物料冷却装置包括壳体(1)、旋转料床(2)、进料管(3)、出料管(5)和驱动装置(6)，所述旋转料床(2)设置在所述壳体(1)的内腔中，所述进料管(3)穿过所述壳体(1)并朝向所述旋转料床(2)向下延伸，所述驱动装置(6)驱动所述旋转料床(2)和该旋转料床上的物料旋转，并使得所述物料从所述出料管(5)流出，其中，所述物料冷却装置还包括混料板(8)和冷却液喷射系统，该冷却液喷射系统包括设置在所述旋转料床(2)上方以朝向物料表面喷射冷却液的多个顶部喷头(9)，所述混料板(8)连接于所述壳体(1)上并朝向所述旋转料床(2)插入所述物料中，以结合所述旋转料床(2)的旋转而翻动所述物料，所述混料板(8)相对于所述旋转料床(2)的旋转方向(w)反向插入所述物料中，所述混料板(8)的前端面(81)形成为倾斜面；其中，所述冷却液喷射系统还包括下悬喷管(10)和插入喷头(11)，所述混料板(8)的后端面(82)与所述旋转料床(2)的上表面之间形成有后端面夹角(d)，所述插入喷头(11)设置在所述后端面(82)与所述旋转料床(2)的上表面之间的后部空间中，所述插入喷头(11)安装在所述下悬喷管(10)的一端上，该下...

【专利技术属性】
技术研发人员：R·G·史密斯，李君，郭屹，卢洪，吴昌宁，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，北京低碳清洁能源研究所，
类型：发明
国别省市：北京;11