一种铝电解电容的老化制造工艺及检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种铝电解电容的老化制造工艺，它包括有以下步骤：先通过刺铆将正、负导脚分别与正、负极箔连接；再正、负极箔和电解纸错层层叠后卷制成芯体，芯体外周面通过透明胶纸密封捆绑；将捆绑后的粗坯放入初步老化箱内老化15~25分钟；通过上料带将初步老化后的粗坯导入组粒机进行套管、组粒；组粒机上设有套管检测装置对粗坯套管进行检测；将组粒后的电容放入后期老化机内进行后期老化，老化时间为30~40分钟；老化后通过环形输送带夹持由表面检测装置进行检测，合格即成成品。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解电容的老化制造工艺及检测装置
本专利技术涉及电容，尤其是指一种铝电解电容的老化制造工艺及检测装置。
技术介绍
电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视（LCD和PDP）、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业增长。电容在组粒时，需要将胶管套在芯子外然后进行切割，再组粒，现有的组粒机在套胶管时，经常会发生套空的情况，一旦套空，刀片就会直接撞击在套管轴上，造成刀片损毁；大大增加了企业的生产成本。组粒后需要进行老化，现有都是将生产好的电容放入老化箱内统一进行老化，这种老化设备体积庞大，老化时间一般都在2小时以上。老化后需要对产品表面进行检测，将表面标识与导脚不对应的挑出，一旦漏检或混合使用，轻则电容被烧毁，重则发生爆炸，造成安全事故。现在都是采用人工一个个检测，不仅速度慢，而且工人容易视觉疲劳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种铝电解电容用的老化速度快、成品率高的老化制造工艺及检测装置。为实现上述目的，本专利技术所提供的技术方案为：一种铝电解电容的老化制造工艺，它包括有以下步骤：1）、通过刺铆将正、负导脚分别与正、负极箔连接；2）、将正、负极箔和电解纸错层层叠后卷制成芯体，芯体外周面通过透明胶纸密封捆绑；3）、将捆绑后的粗坯放入初步老化箱内老化15~25分钟；4）、通过上料带将初步老化后的粗坯导入组粒机进行套管、组粒；组粒机上设有套管检测装置对粗坯套管进行检测；5）、将组粒后的电容放入后期老化机内进行后期老化，老化时间为30~40分钟；6）、老化后通过环形输送带夹持由表面检测装置进行检测，合格即成成品。一种初步老化装置，它包括有机架，机架一侧设有老化机构，老化机构通过上料带与振料盘相连接；振料盘与机架顶部的组粒机构相连接；所述的老化机构包括有电解箱、控制器，电解箱一侧设有控制器，电解箱内设有导电装置，导电装置由控制器控制，电解箱一侧设有上料带，上料带输出端延伸至振料盘上方；上料带底部设有集液槽，电解箱底部一侧设有集液盒，集液槽底部出口延伸至集液盒内。一种套管检测装置，它包括有刀座、套管轴、旋转架、刀片，其中，刀片安装在刀座上，刀座安装在转轴上，并由转轴带动旋转，转轴上方设有旋转架，旋转架底部一端设有套管轴，所述的套管轴主体为圆柱形，其采用金属制作成型；刀座上设有与套管轴相配合的感应片，感应片主体呈弧形，主体中部通过销轴安装在刀座顶部的轴环内，并通过角度调节螺栓锁紧；销轴采用金属制作成型，轴环内设有导线，导线一端与销轴连接，另一端与控制器连接；刀座一侧的机架上设有与感应片相配合的报警器。一种表面检测装置，它包括有视频检测仪、调节块、集料斗，其中，调节块主体为L型，视频检测仪通过螺栓固定在调节块的其中一条侧壁上，调节块另一侧壁上设有调节槽，调节块通过调节槽安装在老化机机架上；安装后的视频检测仪位于老化机输送带正上方；视频检测仪一侧的机架顶部设有顶杆，顶杆的杆头垂直向下与视频检测仪相配合，输送带外侧的机架上设有与顶杆相配合的集料斗；所述的集料斗由若干个方形盒体组合构成，方形盒体顶部开口形成入口，其外侧设有握柄。本专利技术的优点在于：第一、将老化分为初步老化及后期老化，可以大大减少老化时间，提供生产效率。第二、组装时采用套管检测装置，有效防止刀片撞击套管轴；大大延长刀片的使用寿命。第三、表面检测装置通过视频检测仪对电容表面进行检测，当发现不合格产品时，检测仪发送信号给顶杆，顶杆伸出将该电容从输送带内顶出；从而大大提高产品合格率；且无需人工质检。第四、本方案具有结构简单、电容生产周期短、良品率高的优点。附图说明图1为本专利技术的套管检测装置示意图。图2为本专利技术的表面检测装置示意图。图3为本专利技术的初步老化装置示意图。图4为本专利技术的组粒机示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本专利技术作进一步说明，本专利技术的较佳实施例为：参见附图1至附图4，本实施例所述的一种铝电解电容的老化制造工艺，它包括有以下步骤：1）、通过刺铆将正、负导脚分别与正、负极箔连接；2）、将正、负极箔和电解纸错层层叠后卷制成芯体，芯体外周面通过透明胶纸密封捆绑；3）、将捆绑后的粗坯放入初步老化箱内老化15~25分钟；4）、通过上料带将初步老化后的粗坯导入组粒机进行套管、组粒；组粒机上设有套管检测装置对粗坯套管进行检测；5）、将组粒后的电容放入后期老化机内进行后期老化，老化时间为30~40分钟；6）、老化后通过环形输送带夹持由表面检测装置进行检测，合格即成成品。通过初步及组粒后再进行后期老化，初步老化的时间为20分钟左右，后期老化为30分钟左右，通过分开老化后，电容的老化周期缩短一半以上；采用老化检测装置后，使良品率达到了99%以上；既大大降低了能耗，又提高了工作效率。完成上述工艺用的初步老化装置包括有机架1，机架1一侧设有老化机构5，老化机构5通过上料带2与振料盘3相连接；振料盘3与机架1顶部的组粒机构4相连接；所述的老化机构5包括有电解箱6、控制器7，电解箱6一侧设有控制器7，电解箱6内设有导电装置8，导电装置8由控制器7控制，电解箱6一侧设有上料带2，上料带2输出端延伸至振料盘3上方；上料带2底部设有集液槽9，电解箱6底部一侧设有集液盒10，集液槽9底部出口延伸至集液盒10内。完成上述工艺用的套管检测装置包括有刀座B1、套管轴B2、旋转架B3、刀片B5，其中，刀片B5安装在刀座B1上，刀座B1安装在转轴B4上，并由转轴B4带动旋转，转轴B4上方设有旋转架B3，旋转架B3底部一端设有套管轴B2，所述的套管轴B2主体为圆柱形，其采用金属制作成型；刀座B1上设有与套管轴B2相配合的感应片B6，感应片B6主体呈弧形，主体中部通过销轴B8安装在刀座B1顶部的轴环B9内，并通过角度调节螺栓B7锁紧；销轴B8采用金属制作成型，轴环B9内设有导线B10，导线B10一端与销轴B8连接，另一端与控制器连接；刀座B1一侧的机架上设有与感应片B6相配合的报警器B11。在组粒前先通过老化机构进行初步老化，老化后的芯子再通过上料带带动进入振料盘进行组粒，在对粗坯进行套管时，转轴带动刀座旋转，由于感应片与刀片之间具有一定的偏移度，所以感应片会率先接触套管轴，如胶管正常，套在套管轴上，感应片未与套管轴直接接触，刀片则继续旋转完成胶管切割，当胶管未套上套管轴时，感应片与套管轴直接接触产生电感，控制器接收信号，通过报警器报警同时切断转轴电源，转轴停止，防止刀片撞击套管轴；可使刀片寿命大大延长。完成上述工艺用的表面检测装置包括有视频检测仪A1、调节块A2、集料斗A3，其中，调节块A2主体为L型，视频检测仪A1通过螺栓固定在调节块A2的其中一条侧壁上，调节块A2另一侧壁上设有调节槽A4，调节块A2通过调节槽A4安装在老化机机架上；安装后的视频检测仪A1位于老化机输送带正上方；视频检测仪A1一侧的机架顶部设有顶杆A5，顶杆A5的杆头垂直向下与视频检测仪A1相配合，输送带外侧的机架上设有与顶杆A5相配合的集料斗A3；所述的集料斗A3由若干个方形盒体组合构成，方形盒体顶部开口形成入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝电解电容的老化制造工艺，其特征在于：它包括有以下步骤：1）、通过刺铆将正、负导脚分别与正、负极箔连接；2）、将正、负极箔和电解纸错层层叠后卷制成芯体，芯体外周面通过透明胶纸密封捆绑；3）、将捆绑后的粗坯放入初步老化箱内老化15~25分钟；4）、通过上料带将初步老化后的粗坯导入组粒机进行套管、组粒；组粒机上设有套管检测装置对粗坯套管进行检测；5）、将组粒后的电容放入后期老化机内进行后期老化，老化时间为30~40分钟；6）、老化后通过环形输送带夹持由表面检测装置进行检测，合格即成成品。

【技术特征摘要】
1.一种铝电解电容的老化制造工艺，其特征在于：它包括有以下步骤：1）、通过刺铆将正、负导脚分别与正、负极箔连接；2）、将正、负极箔和电解纸错层层叠后卷制成芯体，芯体外周面通过透明胶纸密封捆绑；3）、将捆绑后的粗坯放入初步老化箱内老化15~25分钟；4）、通过上料带将初步老化后的粗坯导入组粒机进行套管、组粒；组粒机上设有套管检测装置对粗坯套管进行检测；5）、将组粒后的电容放入后期老化机内进行后期老化，老化时间为30~40分钟；6）、老化后通过环形输送带夹持由表面检测装置进行检测，合格即成成品；所述初步老化用的装置包括有机架（1），机架（1）一侧设有老化机构（5），老化机构（5）通过上料带（2）与振料盘（3）相连接；振料盘（3）与机架（1）顶部的组粒机构（4）相连接；所述的老化机构（5）包括有电解箱（6）、控制器（7），电解箱（6）一侧设有控制器（7），电解箱（6）内设有导电装置（8），导电装置（8）由控制器（7）控制，电解箱（6）一侧设有上料带（2），上料带（2）输出端延伸至振料盘（3）上方；上料带（2）底部设有集液槽（9），电解箱（6）底部一侧设有集液盒（10），集液槽（9）底部出口延伸至集液盒（10）内；所述套管检测装置包括有刀座（B1）、套管轴（B2）、旋转架（B3）、刀片（B5），其中，刀片（B5）安装在刀座（B1）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宏志，刘抗修，黄景强，陈巍龙，谭霖，汤淑珍，
申请(专利权)人：益阳市和天电子有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43