本发明专利技术公开了一种基于Cu2O纳米线的无机有机杂化膜及其制备方法和用途,该杂化膜的制备方法如下:将Cu2O纳米线和无机物质均匀的分散于有机溶剂二甲基乙酰胺中,得到铸膜液,通过浸没相转化法制备平板膜。本发明专利技术通过添加无机颗粒,使杂化膜的孔隙率和平均孔径增加,提高膜纯水通量,杂化膜仍保持了由上面致密皮层和下面指状多孔支撑层的非对称结构。本发明专利技术工艺简单,操作方便,易于实现工业化生产,制备的杂化膜水通量高,稳定性好,力学性能良好,截留率较高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于无机/有机杂化分离
,具体涉及一种基于Cu2O纳米线的无机 有机杂化膜及其制备方法和用途
技术介绍
有机无机杂化膜(简称杂化膜)是通过共混法、原位复合法、溶胶凝胶法等实现有 机组分与无机组分间良好结合而同时拥有有机膜和无机膜优点的膜材料。无机粒子填充型 杂化膜制备方法简单、条件温和、简便易行,是目前聚合物膜杂化改性的主要方法之一。大 部分报道也认为少量的无机填料有利于在成膜时抑制大孔的生长,增加孔间的相互贯通 性和表面孔的数量,在保持截留率的情况下,提高了膜的渗透性。另外,还可以增加膜的 机械强度和使用寿命,降低成本。有机基体和无机前躯体(金属醇盐)在制膜过程中发生 反应(脱水缩合)形成共价键或离子键,可制备分子水平的均相杂化膜,或纳米级的复合 杂化膜。如有机/Si02、有机/Ti02、有机/Zr02。也有的采用偶联剂处理,使无机纳米相与 有机相通过共价键、离子键结合,保证无机粒子能更均匀地分散,且与有机链形成紧密连 接,增加相容性,减少了界面的缺陷。有机无机杂化膜的研宄开发,给膜技术注入了一股 新活力。 但是目前存在的问题有:(1)成膜过程中有机与无机组分中的键结合形式,以及 影响杂化膜结构和性能的因素;(2)无机组分的选材。目前无机填料大多数以颗粒状物质 为主,而对于一维线性无机纳米材料少有报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于无机/有机杂化分离
的一种基于Cu2O纳 米线无机有机杂化膜及其制备方法,该方法解决了传统有机膜稳定性差,力学性能低的问 题,所制备的无机有机杂化膜具有高的水通量和截留率。 本专利技术通过共混改性制备Cu2O纳米线无机有机杂化膜。 本专利技术采用的技术方案是: 一种基于Cu2O纳米线的无机有机杂化膜的制备方法,所述方法包括以下步骤: (1)将干燥的有机物质、Cu2O纳米线分散于有机溶剂二甲基乙酰胺(DMAC)中,搅 拌混匀,静置、超声脱泡,得到铸膜液;所述有机物质为PP (聚丙烯),PE (聚乙烯),PSF (聚 砜),PVDF (聚偏氟乙烯),PES (聚醚砜),PAN (聚丙烯腈),CA (醋酸纤维素 ),PVC (聚氯乙 烯)中的一种,优选PSF、PVDF或PES ; 所述Cu2O纳米线的质量用量为有机物质、Cu2O纳米线和有机溶剂二甲基乙酰胺 的总质量的〇_lwt%,0的含义是无限接近于0但不为0,优选Cu 2O纳米线的的质量用量为 有机物质、Cu2O纳米线和有机溶剂二甲基乙酰胺的总质量的0. 1~0. 5wt%,更优选0. 1~ 0· 2%〇 所述有机溶剂二甲基乙酰胺的体积用量一般以有机物质的质量计为5. 5~7mL/ g° 所述步骤(1)中,搅拌混匀通常搅拌10~15h,得到均匀、稳定的混合液;然后将 混合液静置20~30h,超声脱泡,得到铸膜液; (2)将步骤⑴得到的铸膜液浇铸在洁净干燥的玻璃板上,刮刀刮至成膜,室温下 蒸发10-20S后,将玻璃板置于去离子水中进行相交换成膜,然后制得的膜用水清洗,即制 得所述基于Cu 2O纳米线的无机有机杂化膜。 所述步骤(2)中,刮刀刮膜时优选调节环境湿度为50-70%rh,更优选60-65% rh,温度优选为20-25 °C。 本专利技术步骤(1)所用的原料Cu2O纳米线为公知产品,可采用文献中已公开的制备 方法制备得到,一般可采用液相还原法制备Cu 2O纳米线,本专利技术实施例中采用以下方法制 备Cu2O纳米线,但本专利技术不局限于此种方法,其他方法制备的Cu 2O纳米线同样适用于本发 明。 液相还原法制备Cu2O纳米线:将l-10mmol/L的(^04溶液250ml、10-50mmol/ L的NaOH溶液250mL和0. 4-1. 5mmol/L的葡萄糖溶液500mL混合,搅拌均匀后加热至 50-100°C (优选85-90°C)温度下反应20-40分钟,反应液由蓝色转变为黄绿色最终变为橙 色,反应液用去离子水清洗,滤膜过滤收集固体,干燥得到Cu 2O纳米线; 本专利技术还提供上述方法制备得到的基于Cu2O纳米线的无机有机杂化膜。 所述基于Cu2O纳米线的无机有机杂化膜可应用作为超滤膜或微滤膜。 与现有技术相比,本专利技术的优点:以氧化亚铜纳米线为无机添加剂,增加了杂化 膜的稳定性和力学性能;无机颗粒的添加使杂化膜的孔隙率和平均孔径增加,杂化膜仍保 持了由上面致密皮层和下面指状多孔支撑层的非对称结构,提高水通量和截留率;本专利技术 工艺简单,操作方便,易于实现工业化生产,制备的杂化膜水通量高,稳定性好,力学性能良 好,截留率较高,有广泛的应用前景。【附图说明】 图1为实施例1中Cu2O NWs含量0· 1%的Cu2O NWs/PSF膜的断面SEM图。 图2为实施例1中Cu2O NWs含量0. 1 %的Cu20 NWs/PSF膜的表面SEM图。 图3为实施例1中不同含量Cu2O纳米线无机有机杂化膜的BSA过滤实验的通量 变化图。【具体实施方式】 下面结合具体实施例,对本专利技术加以详细描述,但本专利技术并不限于下述实施例,在 不脱离本
技术实现思路
和范围内,变化实施都应包含在本专利技术的技术范围内。 实施例1 : (1)将 25〇ml IOmM 的 CuSO4溶液,25OmL NaOH (28禮)溶液和 500mL 葡萄糖(0· 8禮) 溶液混合,搅拌均匀,置于IL的烧瓶中,在加热套上进行加热,在85-90°C条件下保持40分 钟,将看到溶液从蓝色转变为黄绿色最终为橙色,证明还原反应的进行,反应液冷却后去离 子水清洗、滤膜过滤收集固体,60°C干燥低温保存,得到黄绿色氧化亚铜纳米线,记为Cu 2O NWs ο (2)将 3. 657g 干燥的 PSF 和 0· 023gCu20 NWs (Cu2O NWs 的质量为 PSF、Cu20 NWs 和 DMAC总质量的0.1 wt % )溶于20. 6mL有机溶剂DMAC中,搅拌12h至均匀、稳定的铸膜液,而 后将铸膜液静置24h、超声进行脱泡处理;调节环境湿度(60-65% rh)和温度(20-25°C ), 将铸膜液浇铸在洁净干燥的玻璃板上,刮刀刮至成膜,室温蒸发10-20s后,将玻璃板置于 去离子水中进行相交换成膜,制得的膜用水清洗并保存待用,制得Cu 2O NWs含量0. 1 %的 Cu2O NWs/PSF无机有机杂化膜。 对Cu2O NWs/PSF样品进行形貌分析,观察其断面和表面形貌,图1为Cu2O NWs/PSF 膜的断面SEM图,图2为Cu2O NWs/PSF膜的表面SEM图,从图1中可以看出杂化膜仍保持 了由上面致密皮层和下面指状多孔支撑层的非对称结构。 改变Cu2O NWs的用量,使Cu2O NWs的质量分别为PSF、Cu20 NWs和DMAC总质量的 〇(即不含(:1120丽8,纯?5?有机膜)、0.3%、0.5%、^^%,分别制得不同(:11 20丽8含量的 Cu2O NWs/PSF 膜,取不同含量(0、0.1%、0.3%、0.5%、lwt%)的 Cu2O NWs/PSF 膜进行牛 血清白蛋白(简称BSA)过滤实验,超滤测试(膜通量测试仪)在0.1 MPa条件下进行,测试 前进行0. 15MPa预压30min,然后先进行纯水测试lh,然本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种基于Cu2O纳米线的无机有机杂化膜的制备方法,其特征在于所述方法包括以下步骤:(1)将干燥的有机物质、Cu2O纳米线分散于有机溶剂二甲基乙酰胺中,搅拌混匀,静置、超声脱泡,得到铸膜液;所述有机物质为聚丙烯、聚乙烯、聚砜、聚偏氟乙烯、聚醚砜、聚丙烯腈、醋酸纤维素、聚氯乙烯中的一种;(2)将步骤(1)得到的铸膜液浇铸在洁净干燥的玻璃板上,刮刀刮至成膜,室温下蒸发10‑20s后,将玻璃板置于去离子水中进行相交换成膜,然后制得的膜用水清洗,即制得所述基于Cu2O纳米线的无机有机杂化膜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张国亮,徐泽海,叶帅菊,孟琴,张继伟,
申请(专利权)人:浙江工业大学,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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