本实用新型专利技术公开了一种用于特高压直流融冰装置的整流器冷却系统，该系统包括整流变压器、风冷机、测温保护系统、整流器、母线、融冰刀闸，所述整流变压器用于将大电流进行分流形成若干支路，每条支路上都有所述整流器，每个整流器都通过所述风冷系统散热，各支路整流后与所述母线连接，融冰刀闸输入端与母线连接，输出端与待融冰的线路连接。本实用新型专利技术与现有技术相比最显著的优点就是它的可实用性，安全、成本低，尤其是会极大地降低融冰装置的建设成本，确保特高压线路及融冰装置安全的同时节省巨大的抗冰费用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于特高压直流融冰装置的整流器冷却系统。
技术介绍
随着我国电力事业的发展，特高压电网逐渐成为整个电网的骨干网架，其输电范围广，走廊所经地区地形、气象条件复杂，极易引起严重覆冰而出现跳闸或倒塔断线，直接导致大面积的停电事故。因此对于易覆冰的特高压线路，亟需进行抗冰保护。而特高压线路采用多分裂导线，线径大，电抗高，应优先考虑直流融冰，特高压线路融冰电流一般在10000A以上，装置整流部件属于大功率整流器，电流会产生严重的热效应，整流器长时间处于高温下运作，不仅直接影响到其整流性能，还有可能烧毁整流元件，这便对特高压直流融冰装置的散热特性提出了严格的要求。而从现有技术来看，对于大功率装置的冷却还只能采用水冷系统，但是水冷系统成本高，结构复杂，同时一旦出现泄漏可能会发生短路造成严重的事故，所以水冷系统质量要求非常高，限制了特高压直流融冰装置的实际应用。因此如何能够安全且低成本地对特高压直流融冰装置整流器进行冷却，使特高压直流融冰装置能普及并应用到实际应用中是本领域科技人员正在积极研宄的问题。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种散热安全可靠且运行成本低廉的用于特高压直流融冰装置的整流器冷却系统。本技术上述方法实现的整流器冷却系统，其特征在于该系统包括整流变压器、整流器、风冷机、测温保护系统、母线、融冰刀闸，所述整流变压器用于将大电流进行分流形成若干支路，每条支路上都有所述整流器，每个整流器都通过所述风冷系统散热，各支路整流后与所述母线连接，融冰刀闸输入端与母线连接，输出端与待融冰的线路连接。每个整流器都配有独立的一套风冷机，为了对特高压融冰装置的整流器内温度进行实时的监测和保护，当某支路整流器超温时能及时采取保护措施，本技术整流器冷却系统还设有测温保护系统，该系统主要由温度传感器、光电隔离及数据处理模块、温度显示器、过温报警器和断路器组成，断路器连接在整流器输入端，温度传感器用于采集整流器内部温度，并通过光电隔离及数据处理模块转成电信号传输至温度显示器、过温报警器和断路器，对整流器进行温度监测和过热报警及跳闸保护。为适应常规特高压直流融冰装置的整流器冷却，所述整流变压器有两台。每台整流变压器具备四路输出。本技术对特高压直流融冰装置的整流部件的冷却，由于采用的是对大电流先分流再汇流，对大功率整流部件进行分布式散热，使得分配在每条支路上的整流器电流大大减小，这样一般风机即可担负对整流器的散热冷却工作，将整流部件温度控制在允许范围之内，从而实现了大功率整流部件用风冷系统进行冷却的目的，使特高压直流融冰装置融冰电流达到10000A以上时不会出现过热故障；本技术与现有技术的相比最显著的优点就是它的可实用性、安全、成本低，尤其是会极大地降低融冰装置的建设成本，确保特高压线路及融冰装置安全的同时节省巨大的抗冰费用。此外本技术如果部分整流器出现故障，故障支路可退出运行，其他整流器仍能正常运行，确保特高压直流融冰装置运行的可靠性。【附图说明】图1为本技术结构示意图。图2为本技术一种实施方式中测温保护系统3示意图。其中附图标记为:整流变压器I ;冷风机2 ;测温保护系统3 ;整流器4 ;母线5 ;融冰刀闸6 ;温度传感器31 ;光电隔离及数据处理模块32 ;温度显示器33 ;温度报警器34 ;断路器35。【具体实施方式】本技术用于特高压直流融冰装置的整流器冷却方法使用本技术方法应有相应的系统，如图1和图2反映的就是一种按照本技术方法研制的特高压直流融冰装置的整流器冷却系统的具体实施例。从图1可以看出本技术特高压直流融冰装置的整流器冷却系统包括整流变压器1、若干台冷风机2、若干套测温保护系统3、整流器4、母线5、融冰刀闸6。按照本技术方法整流变压器I先将大电流进行分流形成若干支路，通过整流器整流后再汇流。因此在本实施方式中整流变压器I用了两台，整流变压器I的输入侧接变电站内电源，每台整流变压器都有四路输出，共形成八条支路，每条支路上连都有一套测温保护系统3、一台整流器4，每台整流器4下方都分别有一台冷风机2对其进行冷却。在特高压线路融冰电流略高于10000A时，平均分配在每台整流器的电流不到1500A，完全在冷风机可以冷却的范围之内，能够满足整流器冷却要求。八条支路的电流通过八个整流器整流后汇集到正负极两根母线5，融冰刀闸6输入端与母线5连接、输出端与待融冰线路连接。在线路需要融冰时合上融冰刀闸6即可。从图2可以看出在本实施方式中测温保护系统3主要由温度传感器31、光电隔离及数据处理模块32、温度显示器33、温度报警器34、断路器35组成，温度传感器31在整流器4的散热片上采集该路整流器的最高温度值，并将该温度值通过光电隔离及数据处理模块32转换成电信号，温度信号传输至温度显示器33实时显示该路整流器的最高温度，当超过该路整流器的设定温度值，过温信号传输至温度报警器34和断路器35，温度报警器34将发出报警，并且断路器35动作于跳闸，切断该路整流器的供电电源，使该路整流器停止工作，对该路整流器起到保护作用。这样不仅能确保特高压直流融冰装置的通流散热能力，而且当部分整流器出故障时，其他几路仍能正常运行，确保特高压直流融冰工作安全可靠进行。在本实施方式中的具备四输出的整流变压器I采用河北保定天威集团特变电气有限公司生产的ZSSS-24000型变压器，其额定容量均为24MVA ;冷风机2采用中国湖南湘电试研技术有限公司生产的⑶F4.0-8风机；温度传感器31、光电隔离及数据处理模块32、温度显示器33、温度报警器34采用中国湖南湘电试研技术有限公司生产的GS-ERl-AQ-1测温保护器，是一种兼温度传感显示报警功能为一体的保护器，断路器35采用中国湖南湘电试研技术有限公司生产的ZW7-40.5型高压断路器；整流器4采用中国南京国电南瑞科技股份有限公司生产的RBZLG-21型整流器，额定电压14kV ;母线5采用中国湖南湘电试研技术有限公司生产的MGSD-20000型管母线；融冰刀闸6采用山东泰开高压开关有限公司生产的GW7F-1100/J20000型刀闸。本实施方式冷风机采用的是普通风机，经试验被证明散热效果良好，工作稳定，安全可靠，完全达到设计要求。本技术对大电流分作多少条支路可以根据需要进行设计，以冷风机能对整流器进行良好冷却，每台整流器能进行正常工作为准。对于冷风机的台数及功率要求，也应以此为标准。【主权项】1.一种用于特高压直流融冰装置的整流器冷却系统，其特征在于该系统包括整流变压器(1)、冷风机(2)、测温保护系统(3)、整流器(4)、母线(5)、融冰刀闸(6);所述整流变压器用于将大电流进行分流形成若干支路，每条支路上都有所述整流器，每个整流器都通过所述冷风机散热；各支路整流后与所述母线连接；所述融冰刀闸输入端与母线(5)连接，输出端与待融冰的线路连接。2.根据权利要求1所述的用于特高压直流融冰装置的整流器冷却系统，其特征在于每台整流器(4)都配有独立的一套冷风机(2)。3.根据权利要求1或2所述的用于特高压直流融冰装置的整流器冷却系统，其特征在于各支路上还设有测温保护系统(3)，该系统主要由温度传感器(31)、光电隔离本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于特高压直流融冰装置的整流器冷却系统，其特征在于该系统包括整流变压器(1)、冷风机(2)、测温保护系统(3)、整流器(4)、母线(5)、融冰刀闸(6)；所述整流变压器用于将大电流进行分流形成若干支路，每条支路上都有所述整流器，每个整流器都通过所述冷风机散热；各支路整流后与所述母线连接；所述融冰刀闸输入端与母线(5)连接，输出端与待融冰的线路连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆佳政，朱远，张红先，方针，李波，
申请(专利权)人：国家电网公司，国网湖南省电力公司，国网湖南省电力公司防灾减灾中心，
类型：新型
国别省市：北京;11
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