带有物理填注线标志的试样容器制造技术

技术编号:11732410 阅读:173 留言:0更新日期:2015-07-15 04:18
本发明专利技术公开了一种用于收集生物流体样本的收集容器(10),其具有对应于预期样本体积的一体化填注线标志(18)。一体化填注线标志可以包括从收集容器的表面升高的脊部。一体化填注线标志也可以通过表面修饰被修改以赋予不同的视觉外观和/或纹理。收集容器可以具有对应于预期样本体积范围的单一或多个一体化填注线标志。本发明专利技术还公开了一种制造具有一体化填注线标志的收集容器的方法。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】带有物理填注线标志的试样容器本专利技术是国际申请日为2007年9月7日、国际申请号为PCT/US2007/077890、中国国家申请号为200780038958.8、专利技术名称为“带有物理填注线标志的试样容器”的专利技术专利申请的分案申请。本申请要求2006年9月8日提交的临时申请N0.60/843, 160的优先权。专利技术背景
本专利技术涉及一种生物试样容器,尤其涉及具有至少一个填注线标志的生物流体收集容器。
技术介绍
生物试样容器在历史上已经用于收集样本,例如血液和其它身体流体,例如为了执行诊断试验的目的。在许多情况下,需要预定体积的样本执行特定试验,并且常常利用这样的容器方便例如用诸如血液收集管这样的流体收集容器收集精确的试验特定性样本体积。在一些这样的试样容器中,预测量的添加剂例如防腐剂或抗凝血剂被注入容器中以保存或准备试样。因此,重要的是在容器内收集的流体试样的量对应于容器内的添加剂的体积和/或预期试验体积。测量样本体积的传统方法包括在试样容器的外表面上在精确位置设置黏性标签。这允许医务人员通过将容器内的液体的量与标签上的标记或标签的上或下缘相对准,来测量样本体积。然而,该方法存在显著缺陷。需要复杂机器以正确地对准试样容器的外表上的标签。标签设置的误差会导致不精确的填注体积并且因此导致不精确的相应试验结果,尤其在试样与添加剂的比率将被正确控制和保持的情况下。具有未对准标签的试样容器通常作为有缺陷产品被丢弃并且导致成本增加。另外,附着到试样容器的外表的标签会通过例行程序被损坏,并且可以容易地由另外的患者或试样收集标记覆盖。【专利
技术实现思路
】因此,需要一种改进的试样容器,其允许医务人员在视觉上获得样本的精确体积和/或样本与容器中存在的试剂的预期组合体积。根据本专利技术的一个方面,一种样本收集容器组件包括第一开口、第一闭合底部以及在第一开口与第一闭合底部之间沿圆周延伸的第一侧壁。该第一管状元件能够在其中接纳样本试样。所述容器组件进一步包括第二管状元件,所述第二管状元件具有第二开口、第二闭合底部以及在第二开口与第二闭合底部之间沿圆周延伸的第二侧壁。第一管状元件被布置在第二管状元件内。填注线标志被定位在第一侧壁和第二侧壁中的一个上。该填注线标志至少对应于所述收集容器的最小预期填注体积。根据本专利技术的另一方面,一种生物样本收集容器组件包括第一管状元件,所述第一管状元件具有第一开口、第一闭合底部以及在第一开口与第一闭合底部之间沿圆周延伸的第一侧壁。该第一管状元件能够在其中接纳样本试样。所述容器组件进一步包括第二管状元件,所述第二管状元件具有第二开口、第二闭合底部以及在第二开口与第二闭合底部之间沿圆周延伸的第二侧壁。该第二侧壁具有内表面和外表面以及与第二侧壁的内表面一体化的填注线标志。所述填注线标志至少对应于所述收集容器的最小预期填注体积,并且第一管状元件被布置在第二管状元件内。根据本专利技术的另一方面,一种样本收集容器组件包括管状元件,所述管状元件具有开口、闭合底部以及在所述开口与所述闭合底部之间沿圆周延伸的侧壁。所述管状元件能够在其中接纳样本试样。填注线标志被定位在所述侧壁的内表面上。所述填注线标志至少对应于所述收集容器的最小预期填注体积。根据本专利技术的又一方面,一种制造样本收集容器的方法包括模制第一管状元件,所述第一管状元件具有第一开口、第一闭合底部以及在第一开口与第一闭合底部之间沿圆周延伸的第一侧壁。第一管状元件具有用于在其中接纳样本试样的预定体积。所述方法进一步包括模制第二管状元件,所述第二管状元件具有第二开口、第二闭合底部以及在第二开口与第二闭合底部之间沿圆周延伸的第二侧壁;在第一侧壁和第二侧壁中的一个上设置填注线标志,其中该填注线标志至少对应于所述收集容器的最小预期填注体积;以及将第一管状元件定位在第二管状元件内。根据本专利技术的另一方面,一种制造样本收集容器的方法包括模制管状元件,所述管状元件具有第一端、第二端以及在第一端与第二端之间沿圆周延伸的侧壁。所述管状元件具有用于在其中接纳样本试样的预定体积。第二端可以是管的闭合底部或者它可以是敞开端以形成双端敞口管。在该实施方式中,所述两个开口可以由独立封闭件闭合。所述方法进一步包括在所述侧壁的内表面上设置填注线标志。该填注线标志至少对应于所述收集容器的最小预期填注体积。根据本专利技术的进一步方面,所述填注线标志可以包括单线,所述单线围绕第一侧壁和第二侧壁中的一个的一部分至少局部地沿圆周延伸,其中该单线具有第一预定宽度,所述第一预定宽度对应于所述收集容器的预期填注体积的最小体积。备选地,根据本专利技术的另一方面,所述填注线标志可以包括上线和下线,所述上线和下线围绕第一侧壁和第二侧壁中的一个的一部分至少局部地沿圆周延伸并且彼此间隔预定距离,其中所述上线限定最大预期填注体积并且所述下线限定最小预期填注体积,并且其中所述上线和下线之间的间隔限定所述收集容器的预期填注体积的体积范围。根据本专利技术的又一方面,所述填注线标志也可以包括单线,所述单线围绕第一侧壁和第二侧壁中的一个的一部分至少局部地沿圆周延伸,其中该单线具有由上边界和下边界限定的第二预定宽度。所述上边界限定最大预期填注体积,所述下边界限定最小预期填注体积,并且第二预定宽度限定所述收集容器的预期填注体积的体积范围。所述填注线标志可以包括应用于第一或第二管状元件的第一或第二侧壁的视觉标记。备选地,所述填注线标志可以与形成管状元件的模制材料形成一体,从而在第一或第二管状元件的第一或第二侧壁上形成纹理化表面。该纹理化表面能够散射光和/或在所述容器上形成不透明表面,并且可以在注射模制过程期间形成于所述管中的一个上。结合附图,从优选实施方式的以下描述将理解进一步的细节和优点,在所有附图中类似的参考数字表示类似的元件。【附图说明】图1是根据本专利技术的第一方面的具有单宽带填注线标志的容器的立体图;图2是根据本专利技术的第二方面的具有一对填注线标志的容器的立体图;图3是根据本专利技术的第三方面的具有显示最小预期填注体积的单填注线标志的容器的立体图;图4根据本专利技术第一实施方式显示了形成于第二管的内表面上的图1的宽带填注线的横截面图;图5根据本专利技术的第一实施方式显示了形成于第二管的内表面上的图2的一对填注线标志的横截面图;图6根据本专利技术的第一实施方式显示了形成于第二管的内表面上的图3的细线填注线的横截面图;图7根据本专利技术第二实施方式显示了形成于第一管的内表面上的图1的宽带填注线的横截面图;图8根据本专利技术的第二实施方式显示了形成于第一管的内表面上的图2的一对填注线标志的横截面图;图9根据本专利技术的第二实施方式显示了形成于第一管的内表面上的图3的细线填注线的横截面图;图10根据本专利技术第三实施方式显示了形成于第一管的外表面上的图1的宽带填注线的横截面图;图11根据本专利技术的第三实施方式显示了形成于第一管的外表面上的图2的一对填注线标志的横截面图;图12根据本专利技术的第三实施方式显示了形成于第一管的外表面上的图3的细线填注线的横截面图;图13根据本专利技术第四实施方式显示了形成于单管的内表面上的图1的宽带填注线的横截面图;图14根据本专利技术的第四实施方式显示了形成于单管的内表面上的图2的一对填注线标志的横截面图;图15根据本专利技术的第四实施方式显示了形成于单管的内本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种样本收集容器组件,该样本收集容器组件包括:第一管状元件,该第一管状元件具有第一开口、第一闭合底部以及在所述第一开口与所述第一闭合底部之间沿圆周延伸的第一侧壁,所述第一管状元件能够在其中接纳样本试样;第二管状元件,该第二管状元件具有第二开口、第二闭合底部以及在所述第二开口与所述第二闭合底部之间沿圆周延伸的第二侧壁,所述第一管状元件被布置在所述第二管状元件内;以及填注线标志,该填注线标志与所述第二侧壁的内表面形成一体,所述填注线标志至少对应于所述收集容器的最小预期填注体积;其中,所述填注线标志包括糙化表面,该糙化表面限定一系列高峰和低谷,并且其中,所述第二侧壁的内表面的其余部分包括高度光亮的透明表面。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:D·J·卡拉诺R·库克M·艾斯克拉C·M·纽比
申请(专利权)人:贝克顿·迪金森公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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