一种熔融造粒机钢带纠偏装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及造粒机领域，具体涉及一种熔融造粒机钢带纠偏装置，它包括薄膜气缸、气控阀、检测机构、气路控制系统和驱动辊，所述薄膜气缸置于中间，并通过气路控制系统与气控阀相连，所述气控阀气路连接检测机构，连接口为检测口，所述薄膜气缸与驱动辊相连，中间采用连接装置，连接装置外设置支架。本发明专利技术方便接入，减少投资，提高了工作效率，节省了人力、物力，并且对产品与环境无任何污染，它具有使用方便，操作简单，实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及造粒机领域，具体涉及一种熔融造粒机钢带纠偏装置。
技术介绍
熔融造粒机的生产过程中需要进行自动纠偏，现在通常用液压纠偏，需要单独配液压站，而在化工行业中油的泄漏是很危险的，且对产品造成污染，大大增加了成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种熔融造粒机钢带纠偏装置，它可利用现有的气源不再增加其它设备，方便接入，减少投资，提高了工作效率，节省了人力、物力，并且对产品与环境无任何污染，它具有使用方便，操作简单，实用性强。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：本专利技术所述的一种熔融造粒机钢带纠偏装置，其特征在于，它包括薄膜气缸、气控阀、检测机构、气路控制系统和驱动辊，所述薄膜气缸置于中间，并通过气路控制系统与气控阀相连，所述气控阀气路连接检测机构，连接口为检测口，所述薄膜气缸与驱动辊相连，中间采用连接装置，连接装置外设置支架。进一步地，所述支架采用螺纹螺丝固定在壳体上。进一步地，所述连接装置内设有可以转动的转轴。进一步地，所述右前遮AA和右后遮AA的横截面分别为与AAA本体的右A筒相配对的弧形。采用上述结构后，本专利技术有益效果为：本专利技术它可利用现有的气源不再增加其它设备，方便接入，减少投资，提高了工作效率，节省了人力、物力，并且对产品与环境无任何污染，它具有使用方便，操作简单，实用性强。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；附图标记说明：1、薄膜气缸；2、气控阀；3、检测机构；4、气路控制系统；5、驱动辊；6、检测口；7、连接装置；8、支架。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1所示，本专利技术所述的本专利技术所述的一种熔融造粒机钢带纠偏装置，其特征在于，它包括薄膜气缸1、气控阀2、检测机构3、气路控制系统4和驱动辊5，所述薄膜气缸1置于中间，并通过气路控制系统4与气控阀2相连，所述气控阀2气路连接检测机构3，连接口为检测口6，所述薄膜气缸1与驱动辊5相连，中间采用连接装置7，连接装置7外设置支架8。进一步地，所述支架8采用螺纹螺丝固定在壳体上。进一步地，所述连接装置7内设有可以转动的转轴。进一步地，所述右前遮AA和右后遮AA的横截面分别为与AAA本体的右A筒相配对的弧形。本专利技术在使用时，利用连杆机构传递信号给气控阀，由气控阀将不同压力的压缩空气送到气路控制系统，然后再分配到左右的两个气缸中，然后由气缸驱动传动辊到相应的位置，使钢带达到平衡状态，达到及时纠偏的效果。本专利技术它可利用现有的气源不再增加其它设备，方便接入，减少投资，提高了工作效率，节省了人力、物力，并且对产品与环境无任何污染，它具有使用方便，操作简单，实用性强。以上所述仅是本专利技术的较佳实施方式，故凡依本专利技术专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本专利技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融造粒机钢带纠偏装置，其特征在于，它包括薄膜气缸（1）、气控阀（2）、检测机构（3）、气路控制系统（4）和驱动辊（5），所述薄膜气缸（1）置于中间，并通过气路控制系统（4）与气控阀（2）相连，所述气控阀（2）气路连接检测机构（3），连接口为检测口（6），所述薄膜气缸（1）与驱动辊（5）相连，中间采用连接装置（7），连接装置（7）外设置支架（8）。

【技术特征摘要】
1.一种熔融造粒机钢带纠偏装置，其特征在于，它包括薄膜气缸（1）、气控阀（2）、检测机构（3）、气路控制系统（4）和驱动辊（5），所述薄膜气缸（1）置于中间，并通过气路控制系统（4）与气控阀（2）相连，所述气控阀（2）气路连接检测机构（3），连接口为检测口（6），所述薄膜气缸（1）与驱动辊（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜新生，范夕进，安翔，杜磊，边光林，谢虎，聂玉凯，王斌，
申请(专利权)人：淄博鲁工造粒装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37